Устройство для подачи хлыстов в деревообрабатывающем оборудовании с пильными рабочими органами

(5)5 ОПИСАНЙ АгтОРСЦ)УУ С ИДЕТЕЛ Ь СТВУ СУДАРСТРЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ И ГКНТ СССР(71) Всесо 1 озное научно-производственноеобьединение лесной промышленности72) Н,Д.Учакин, А.И,Дашков, Л.М,Лаврова,Н,С.Лаврова и Д.А.Дашков56) Авторское свидетельство СССРМ 1366397, кл. В 27 В 5/ОО, 1985,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХЛЫСТОВВ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ С ПИЛЬНЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ(57) Использование: в лесной л деревообрабатывающей промышленности. Сущностьизобретения; устройство состоит из нижнейопоры для перемещения хлыста и расположенных с боковых сторон основных вертикальных направляющих с прижимом идополнительных направляющих с прижимом. Прижимы обоих пар направляющих соединены между собой гибкой связьюнапример, цепью). Каждый прижим вцполИзобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промцшленности и может быть использовано в технологическом оборудовании с пильными органами, напри-. мер в стендах для испытаний цепных пиль ных механизмов, В частности ч устройствах прижима хлыстов.Известны устройства для прижима хлыстов в технологическом оборудовании с пильными органами, содержащими опору И 1757884 А 1 нен из двух частеи, также соединенных между собой гибкой связью, Каждая часть прижима имеет привод возвратно-поступательного перемещения, Привод выполнен в виде гидроцилиндра, смонтированного во внутренней полости напоавляющей с прорезью. Через прорезь гидроцилинцр связан с прижимом. Гидро- цилиндры связаны между собой общим гидрораспределителем, Минимальное количество точек прижима хлыста - 6, Осуществляется эффективная работа технологического оборудования путем надежного зажима хлыстов при любой их геометрической форме. Благодаря выполнению каждого прижима из двух частей, каждая часть этого прлжима контактирует с поверхностью дерева, повторяя его геометрическую форму в месте прижима, Наличие гибкой связи между частями прижима позволяет копировать поверхность дерева в месте его прижима. Наличие этих сйязей позволяет уменьшить время на перемещение зажимов в сторону хлыста и обратно. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 4 ь для перемещения хлыста, расположенные с боковых ее сторон вертикальные напра-ляющие,на которых и между ними расположен а прижйм.В известных устройствах зажим лесоматериала осуществляется между нижней опорой и расположенным над ним прижимом.Для эффективного прижима лесоматериалов зажим имеет Ч-образную форму, обращенну о выпуклостью к нижней опоре, чтоувеличивает поверхность охвата этих конст- Каждая часть прижима 4 имеет привод возруктивных элементов. вратно-поступательного перемещения. выОднако, при работе технолонческого полненный в виде гидроцилиндра 9, оборудования в условиях раскряжевки хлы- смонтированного во внутренней полости стов, имеющих различные отклонения по 5 направляющей, имеющей прорезь 10, через своимгеометрическимпараметрам подли- которую гидроцилиндр 9 связан с прижине и по диаметру), будет иметь место кон- мом 4, Гидроцилиндры связаны между сотакт только в одной точке, При наличии бой общим гидрораспределителем 11.сучковой збйы, при отклонении в сторону Пильные рабочие органы 12, в данной эллипсбвиДности, отсутствует контакт по 10 схемеустановленныенаподвижномкроншлинии их взаимного прилегания, При откло- тейне 13 обеспечивают отвод и подвод пильнениигеометрическйхпараметровподлине ного аппарата к хлысту. Количество (изгибность хлыста) и в случае, когда пло- дополнительных направляющих зависит от скость пиления пильного органа удалена от длины хлыста и его геометрических пара- плоскости прижима на некоторое расстоя метров.ние возникает опрокидывающий (отжимаю- После предельного перемещения хлыщий) момент. Для его устранения требуется ста по опоре 1 на необходимую длину деренадежный зажим распиливаемого хль 1 ста в во зажимают с расчетным усилием, ряде параллельно расположенных плоско- Управление гидроцилиндрами 9 произвостей, В случае же если увеличлть в устрой дится гидрораспределителем 11. Прижим стве для прижима хлыстов колйчвство хлыста к поверхности опоры 1 производится последовательно расположенных прижи- сверху в 4-х местах, копируя геометрически мов и при использовании в качестве приво- неправильную форму хлыста,дов механизма возвратно-поступательного Минимальное количество точек прижидвижения удлиняется процесс зажима пи ма хлыста - 6. Осуществляется эффективная ломатериалов, т.к, при наличии общей гид- работа технологического оборудования пуравлической связи между гидооцилиндрами тем надежного зажима хлыстов независимо (для конструктивного упрощения и надеж- от их геометрической формы, Бремя прижиности) увеличивается время срабатывания ма во всех точках будет сокращено, т,к. прогидравлического привода для разных гидро цесс прижима во всех точках происходит цилиндров, . почти одновременна, за счет одновременВ целом указанйые недостатки снижа- ного перемешивания штоков гидроцилиндют эффективность работы технологического ров, т.к. они все между собой соединены оборудования.: . гибкой связью.Цель изобретенйя - повышение эффек После прижима с расчетным регулируетивности работы технологического обору- мым усилием включаются пильные рабочие дования путем зажима хлыстов независимо органы 12, производится процесс пиления, от их геометрической формьь затем пильные органы отводят посредствомИзобретение поясняется чертежами рычага 13.Передперемещениемхлыстадля фиг.1 и фиг.2. 40нового резания прижим возвращается в исНа фиг.1 показан общий вид устройства . ходное положение, Прижим 3 и 4 возврашадля прижима хлыстов в технологическом готся в исходное положение почти оборудовании с пильными рабочими орга- одновременно для чего используется гидро- нами, вид спереди. распределитель 11, подающий рабочуюНафиг.2 тоже,что нафиг.1, видсверху, 45 жидкость в полость гидроцилиндра 9, Цикл Устройство (фиг.1,2) состоит из нижней завершается.опоры 1 для перемещения хлыста 2 и распо- Благодаря выполнению каждого прижиложенных с боковых сторон нижней опоры ма из двух частей, каждая часть этого приосновных вертикальных направляющих 3 с жима контактирует с поверхностью дерева, прижимом 4, установленным с возможно гговторяяегогеометрическуюформувместе стью возвратно-поступательного переме- прижима, при этом наличие гибкой связи . щения. Вдоль продольной оси нижней между частями прижима позволяет копироопоры 1 с обеих ее сторон установлена до- вать поверхность дерева в месте его прижиполнительная пара направляющих 5, на ко- ма. Наличие этих связей позволяет торых смонтирован дополнительный 55 уменьшить время на перемещение зажимов прижим 6, при этом прижимы обоих пар всторонухлыстаиобратно.направляющих соединены между собой Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я гибкой связью 7 (например цепью), а каж, Устройство для подачи хлыстов в дедый прижим выполнен издвух частей, также ревообрабатывающем оборудовании с соединенных между собой гибкой связью 8, пильными рабочими органами, включающееЗаказ 2963. Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 енно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 О роизво нижнюю опору для перемещения хлыста и ма основной пары имеет механизм возвратпару вертикальных направляющих, на кото- но-поступательного перемещения.рых установлен с возможностью возвратйо.- 2. Устройство поп,1, о т л и ч а ю щ е епоступательного перемещения. прижим о т- с я тем, что механизм" возвратно-поступал ича ащееся тем, что, сцельюповыше тельного перемещейия выполнен в виде ния эффективности путем зажима хлйстов гидроцилиндра, смойтированного во внут- любой геометрической формы, устройство: ренней полости направляющей, имеющей снабжено дополнительной парой направля.- . прорезь, через которую гйдроцилйндр свяющих с прижимом, при этом прижимы обе- зан с прижимом,их пар соединены между собой гибкой 10 З.Устройствопопп.1 и 2,отл ича ющсвязью, а каждый прижим выполнен из двух е е с я тем, что гидроцилиндры связаны частей, также соединенных между собой между собой общим гидрораспределитегибкой связью, причем каждая часть поижи-лем.7