Направляющий гибкий канал

(5)4 В 23 К 9 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ е-:ъъееЦД)Ж" мэвФБ .110" Гу анкштей следовательскийический институт вленуплотюшиисяими кольцамивнутреннегонта, установ.ткой, отогнуАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР 1 Чф 620343,кл, В 23 К 9/16, 1977,Зорин Ю. И, Сварка в машиностроении. -Справочник, т, 4, М.: Машиностроение, 1979,с. 97 и 99, рис, 4,6.(54) (57) 1, НАПРАВЛЯЮЩИЙ ГИБКИЙ КАНАЛ для подачи проволокй в зону сварки, со-держащий неметаллическую оболочку, гофри.рованные цилиндрические концевые элементы,закрепленные в оболочке, металлическую спиральметаллическую оплетку, расположенную междуспиралью и неметаллической оплеткой трубкудля подачи защитного газа и уплотнительную поджимную шайбу, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью снижения потерь защитного газа и повышения работоспособности, канал снаб жен втулкой, а каждая из составляющих канала неметаллическая оболочка, металлическая спираль и металлическая оплетка - выполнена из двух частей, закрепленных на противоположных торцах втулки, а части металлической спирали выполнены различных диаметров, причем метал. лическзя спираль большего диаметра размещена на выходном конце.2. Канал по и. 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что он снабжен но крайней мере одной дополнительной уплотнительной шайбой,устано ной с возможностью контактнрования с нительной поджимной шайбой. 3. Канал по п. 1, о т л и ч атем, что он снабжен металлическнаружным диаметром, большимдиаметра гофра концевого элемеленными под металлической оплетой на длину концевого элементаИзобретение относится к устройствам для полуавтоматической сварки металлоконструк. ций проволокой диаметром 1,6 - 2,5 мм, в том числе со встроенным отсосом сварочного аэро. золя, н может быть применено в строительных и монтажных работах.Цель изобретения - снижение потерь защитного газа и повышениеработоспособности,Для достижения поставленной цели канал снабжен втулкой, с противоположных концов 10 которой устанавливаются идентичные каналы с различными диаметрами металлической спирали, при этом спираль с большим диаметром устанавливается на выходном конце канала.Кроме того, канал снабжен по крайней мере 5 одной уплотнительной шайбой, установленной с возможностью контактирования с уплотнительной подвижной шайбой.Канал снабжен также металлическими кольца.ми с наружным диаметром, больШим внутренне. 20 го диаметра гофра концевого элемента, установленными под металлической оплеткой, отогнутой на длину концевого элемента.На чертеже изображен направляющий гибкий канал, разрез. 25Канал состоит из неметаллической оболочки 1, на которой закреплены цилиндрические конце. выс элементы 2. Закрепление производится обычно методом закатки, при этом цилиндрический концевой элемент становится гофриро ванным. Между направляющей металлической спиралью 3, 4 и неметаллической оболочкой 1 расположена металлическая сетчатая оплетка 5, Посередине направляющего канала прикреплена, трубка 6 для подачи защитного газа, а в хвосто .35 вой части канала установлена уплотнительная поджимная шайба 7. Для повышения надежности закрепления концевых элементов на неметаллической оболочке под концевыми элементами установлены металлические кольца 8, выполнен.ные, например, из проволоки диаметром 2 - 3 мм с внутрепним диаметром кольца, равным или немного большим наружного диаметра металлической спирали 3 и 4, а металлическая сетчатая оплетка 5 освобождена на длине, рав 45 ной длине концевого элемента от неметаллической оболочки, и отогнута на эту длину на ме., таллическое кольцо 8 и неметаллическую оболочку, вводится во втулку и накатывается до обра. зования гофров 9.50Оплетка содержит 44+48 стальных нитей диаметром 0,3 мм с целью снижения потерь защитного газа, который движется от трубки 6 как в сторону горелки, так и в сторону хвостовой части канала к подающим роликам 10 сварочно. 55 го полуавтомата, Канал снабжен по крайней мере одной уплотнительной плавающей шайбой 11. Уплотнительные плавающие шайбы 11 и уплотнительная поджимная шайба 7 зажаты наконечником 12 с резьбой, благодаря чему происходит их уплотнение по торцам. Уплотненные плавающие шайбы 11 выполнены из твердого материала со шлифованными боковыми поверхностями 13, Если сварочная проволока 14 ровная, правя леная, то плавающие шайбы 11 остаются непод. вижными, если проволока имеет местный изгиб, то плавающие шайбы под воздействием этого изгиба перемещаются в плоскости поверхностей 13. Благодаря минимальному зазору между проволокой и стенкой отверстия в плавающей, шайбе обеспечивается свободное прохождение проволоки и надежное уплотнение. Зазор междупроволокой и плавающей шайбой составляет0,05 - 0,1 мм, Если плавающие шайбы лишитьвозможности "плавать" путем сильного поджа.тия наконечника 12, то при таком зазоре сва.рочная проволока 14 заклинивается на любомее изгибе или от одностороннего увеличениянасечек на проволоке от подающих роликов,Несколько последовательно установленных пла.вающих шайб снижают пропорционально потеризащитного газа, который вытекает со сторонынерабочего конца направляющего канала со:стороны шайб 11),Потери защитного газа снижаются благодарявыполнению канала со спиралями двух различных диаметров, Спираль большего диаметра 3установлена со стороны рабочего конца горелки,т. е. на выходном конце канала. Защитный гаэподается в трубку 6, прикрепленную к двусто.ронней втулке, установленной приблизительнопосередине канала. Втулка может располагатьсятакже на любом участке канала. Спираль большего диаметра 3 имеет значительно меньшеесопротивление прохождению защитного газа,чем спираль малого диаметра 4, поэтому прак.тически весь защитный газ перемещается по спи.рали болыцого диаметра, т, е, в зону горениядуги. При этом потери газа существенно снижаются. Перенесение трубки 6 для подачи зашитного газа с рабочего конца канала на его середину облегчает рабочий конец горелки,Предлагаемый канал хорошо применим такжев горелках с отсосом сварочного аэрозоля скоммуникациями внутри отсасывающего шланга,где важна компактность коммуникаций и ихминимальное количество, В предлагаемом кана.ле устранена трубка для подачи газа на участкеот середины канала до его рабочего конца.Канал работает следующим образом,Сварочная проволока 14 подается в каналнодаюшими роликами 10, защитный газ - вlтрубку 6. Выполнение спирали 3 большегодиаметра, чем спирали 4, и установка.на йера.бочем конце канала плавающих уплотнительныхшайб резко сокращает потери защитного газа3 1174206 4через наконечник 12. Установка металлических на ллину концевого элемента 2 сушественно колец 8 и отгибание металлической оплетки 5 повышает надежность канала в работе. Сеетавитель Н. БойцовТехред А.Ач Редактор А, Козориз 3 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.,Проектная, 4 Заказ 5107/14 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5