Устройство для изготовления и контроля куполообразных предохранительных мембран

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК 56786 А 1 ю 6 01 1.27/ ПИСА АВТОРСКО 30 ЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Казанский физико-технический институт Казанского научного центра АН СССР72) И.Я. Сунгатуллин, Н.М, Якупов и Н,И.Хисматулл и н(56) Авторское свидетельство СССРМ 547667, кл. О 0127/00, 1975.Авторское свидетельство СССРМ 995596, кл. 0 01 1. 27 100, 1981,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЙЯ ИКОНТРОЛЯ КУПОЛООБРАЗНЫХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ МЕМБРАН(57) Использование: в приборостроении,для защиты аппаратов от опасных перегрузок давлением. Цель: обеспечение постоянной скорости нагружения заготовокмембран. Сущность изобретения: введейиеперекрывного злектроклапана 7 и переходной емкости 5, снабженной блоком автоматического поддержания давления. Между нагрузочной 1 и контрольной 2 камерами крепится заготовка мембраны 12, Контрольная камера 2 снабжена устройством 3 контроля высоты купола мембраны, Камера 1 сообщена с источником давления 4 рабочей среды через переходную емкость 5, регулятор 6 расхода среды и перекрывной электроклапан 7, Для сброса рабочей среды из камеры 1 служит клапан 8. Блок автоматического поддержания давления в емкости 5 представляет собой злектроконтактный манометр 9 в сочетании с электропневматическим клапаном 10. Сигнализатор давления 11 под куполом мембраны сообщен с камерой 1 и соединен с электроклапаном 7 и клапаном 8 сброса рабочей среды. Положительный эффект: повышение точности опре деления для каждой партии мембран фактического интервала давлений срабатывания, 1 зпфлы, 1 ил.Изобретение относится к приборостроению, э частности к устройствам для изготовления и контроля куполообразныхразрывных предохранительных мембран,используемых для защиты аппаратов отопасных перегрузок давлением.Известно устройство для изготовленияи контроля куполообразных предохранительных мембран, содержащее нагрузочную и контрольную камеры с закрепленноймежду ними заготовкой мембраны, источник давления рабочей среды, регистратордавления, разгрузочный клапан, а такжесхему сравнения, датчик давления, запоминающую ячейку, распределитель давления,программный блок.Известно устройство для изготовленияи контроля куполообразных предохранительных мембран, содержащее нагрузочную и контрольную камеры с элементамикрепления между ними заготовки мембраны, Нагрузочная камера сообщена черезразгрузочный клапан с регулятором расхода рабочей среды, регистратором давленияи источником давления рабочей среды, Контр ньная камера снабжена сигнализаторомвысоты купола заготовки, который подключен к разгрузочйому клапану.Однако регулятор расхода рабочей среды не в состоянии обеспечить постоянстворасхода рабочей среды в должной мере,так как при формовании мембран в источнике давления рабочей среды происходитпостоянное снижение давление вследствие расхода рабочей среды, что ведет кнепостоянной скорости нагружения мембран в пределах партии, и как следствие этого, уменьшению точности определенияинтервала срабатывания мембран, Такимобразом, один лишь регулятором расходарабочей среды практически невозможнообеспечить формование всех мембран партии с одинаковой скоростью,Целью изобретения является обеспечение постоянной скорости нагружения заготовок мембранУказанная цель достигается тем, что вустройство, содержащее нагрузочную иконтрольную камеры с элементами крепления между ними заготовки мембраны, причем нагруЗочная камера сообщена черезразгрузочный клапан с регулятором расхода рабочей среды и источником давлениярабочей среды, при этом контрольная камера снабжена сигнэлизатором высоты купола заготовки, введены перекрывнойэлектроклэпан и переходная емкость свходным и выходным патрубкэми, снабжена блоком автоматического поддержаниядавления, при этом источни давления рабочей среды подсоединен к входному патрубку переходной емкости, выходной патрубок которой подключен к перекрывному электроклапану, установленному на входерегулятора расхода рабочей среды.Возможен вариант устройства, в котором нагрузочная камера снабжена сигнализатором давления, электрически соединенным с перекрывным электроклапаном, На чертеже дэна схема устройства дляизготовления и контроля куполообразных предохранительных мембран представленана чертеже.Устройство содержит нагрузоцную 1 и контрольную 2 камеры, прикрепленные винтами к траверсэм пресса. Контрольная камера 2 снабжена бесконтактным устройством 3 контроля высоты купола мембран. Нагрузочкая камера 1 сообщена с источником 4 давления рабочей среды через пере- ходкую емкость 5, имеющую входной и выходной патрубки, регулятор б расхода рабочей среды и перекрывной электроклапан 7, При этом источник 4 давления рабочей среды подсоединен к входному патрубку 5 переходной емкости, выходной патрубок которой подключен к перекрывному электроклапану 7, установленному нэ входе регулятора 6 расхода рабочейсреды, Для сброса рабочей среды из нагрузочной камеры 1 служит клапан 8, расположенный между нагрузочкой камерой 1 и регулятором 6 расхода рабочей среды. Блок автоматического поддержаниядавления в переходной емкости 5 представляет собой электроконтактный манометр 9 (сообщенный с емкостью 5) в сочетании с электропневматическим клапаном 10, Сигнализатор 11 давления под куполом мембраны сообщен с нагрузочной камерой 1 и соединен с перекрывным электроклапаном 7 и клапаном 8 сброса рабочей среды из нагрузочной камеры 1.устройство работает следующим образом,Плоскую заготовку мембраны 12 (сплошная линия) устанавливают в гнездо нагрузочной камеры 1 и зажимают по краевому кольцевому участку нижней частью контрольной камеры 2, опуская скрепленную с ней верхнюю траверсу гидравлическо-.го пресса. Заготовку зажимают с необходимым усилием, Затем путем включения клапана 1 О подают рабочую среду (сжиженный азот) из источника 4 давления рабочей среды в переходную емкость 5 (обьем переходной емкости, как правило, в 8 - 10 раз больше обьемэ нагрузочной камеры и подкупольного пространства), При достижении в емкости 5 необходимого давления ма1756786 го для каждой партии мембран фактического интервала давлений срабатывания за.счет обеспечения условия равенства скоростей формования мембран в данной5 партии,Формула изобретения1. Устройство для изготовления и контроля куполообразных предохранительныхмембран, содержащее нагрузочную и конт 10 рольную камеры с элементами креплениямежду ними заготовки мембраны, причемнагруэочная камера сообщена через разгрузочный клапан с регулятором расхода рабочей среды, и источник давления рабочей15 среды, при этом контрольная камера снабжена сигнализатором высоты купола заготовки, о т л и ч э ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения постоянной скорости нагружения заготовок мембран, в него введены пе 20 рекрывной электроклапан и переходнаяемкость, с входным и выходным патрубкэми, снабженная блоком автоматическогоподдержания давления, при этом источникдавления рабочей среды подсоединен к25 входному патрубку переходной емкости,выходной патрубок которой подключен кперекрывному электроклапану, установленному на вход регулятора расхода рабочей среды,30 2,Устройство поп,1,отлича ющеес я тем, что нагрузочная камера снабженасигнализатором давления, электрически соединенным с перекрывным электроклапаном,35 нометр 9 подает сигнал на клапан 10 и последний перекрывает поступление рабочей среды в емкость 5. Затем путем открывания клапана 7 через регулятор 6 расхода производят напуск рабочей среды в нэгрузочную камеру 1, где пройсходит формование мембраны 12. По достижейии куполом мембраны 12 необходимой высоты (пунктирная линия) устройство 3 контроля высоты подает сигнал на клапан 7, который перекрывает поступление рабочей среды под купол мембраны 12, и клапан 8, который сбрасывает давление из нагрузочной камеры 1 в атмосферу.Затем верхняя траверса пресса вместе с контрольной камерой 2 поднимается, высвобождая готовую мембрану 12, которая извлекается из нагрузочной камеры 1, Далее в гнездо нагрузочной камеры 1 устанавливают и зажимают новую заготовку, а давление нагрузочной среды в емкости 5 доводят до того значения, которое имеет место при формовании предыдущей мембранц. При формовании мембраны 12 контроль ее готовности может производиться как по величине поднятия купола (устройством 3), так и по достижению под куполом м ем б рэ н ы 12 не обходи мого задан ного давления с помощью сигнализатора 11 давления, представляющего собой электроконтактный манометр, который одновременно подает сигнал на клапаны 7 и 8,Предложенное техническое рещенйе позволяет повысить точность определяемоСоставитель И. СунгатуллинТехред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор Н, Гунько Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3084 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5