Стенд для испытания изделий на герметичность

-" а а ПИСАНИЕ ВУ ВТО РСКОМУ"а; 21) 4880042/28(71) Волгоградский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 807901, кл. О 01 М 3/02, 1981,Авторское свидетельство СССРМ 1167465, кл, 6 01 М 3/02, 1985,Авторское свидетельство СССРМ 1670445, кл. 0 01 М 3/02, 1989,(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙНА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ57) Изобретение относится к онтрольноиспытательной технике и может быть использовано для автоматического контролягерметичности иэделий сжатым воздухом,например запорных кранов газовой плиты,Целью изобретения является повышениепроизводительности путем испытанияод- "новременно большого числа изделий при сохранении надежности. Стенд содержит многоярусный ротор, имеющий воэможность шагового поворота от привода шагового перемещения, а также набор взаимозаменяемых контрольных блоков 3, Контрольные блоки 3 соединены с источником сжатого газа посредством системы трубопроводов через последовательно подключенные коллектор 5 испытательного давления и стабилизатор 6 давления, Каждый контрольный блок 3 содержит плату 7, на которой смонтированы элемент 8 сравнения с камерами А и Б, бракующий элемент 10, переключающий клапан 9, включенный между элементом 8 сравнения и бракующим элементом 10, дроссельный делитель 11, входной дроссель 14. Элемент.15 герметизации изделия выполненв виде эластичной втулки 18, установленной на выходной трубке 19 со стороны ее открытого торца, Бракующий элемент 10 содержит сигнальную лампу 25 и пневмоэлектропреобразователь 26, 5 ил. а:а. струкции автомата, что снижает надежностьего работы.Известен автомат для контроля герметичности полых изделий, содержащий уплотнительные узлы с датчиками утечки,систему подачи испытательного газа, механизмц перемещения изделий и механизмыотбраковки.Недостатком указанного автомата является сложность технологического процессаконтроля герметичности изделий и невысокая производительность,Изобретение относится к контролько- испытательной технике и может быть использовано для автоматического койтроля герметичности изделий сжатым воздухом, например задорных кранов газовой плиты.Известен автомат контроля герметичности изделий, содержащий стол с приводом, упругий уплотнительный элемент, бракующее устройство, источник сжатого газа, копир и устройство для зажима изделия.Однако автоматизация процесса достигается за счет значительной сложности конГОСУДИРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬТИПРИ ГКНТ СССР 1756787 А 1цаиболее близким к изобретению является стенд для испытания изделий на герметичность, содержащий ротор, привод егашагового перемещения, размещенные нароторе контрольные блоки, каждый из каторых содержит элемент сравнения, соединенный с бракующим элементом, элементгерметизации изделия, содержащий выходную трубку и привод его перемещения, который выполнен в виде копира с 10возможностью взаимодействия с выходнойтрубкой,.Однако это устройство не позволяетувеличить производительность, так как приэтом снижается надежность испытания изделий.Цель изобретения - повышение производительности при сохранении надежности,Сущность изобретения заключается в 20.там, что ротор выполнен многоярусным, акаждый контрольный блок включает переключающий клапан, смонтированный с возможностью опережающего взаимодействияс копиром относительно выходной трубки 25элемента герметизации и подключенныймежду элементом сравнения и бракующимэлементом,На фиг,1 изображена конструкция стенда и схема подключения трубопроводов к 30его устройствам и блокам; на фиг.2 - стендвид сверху; на фиг.З - принципиальная схема контрольного блока; на фиг.4 - схемаопережающего взаимодействия с копиромпереключающего клапана относительно выходной трубки элемента герметизации; нафиг.5 - вариант выполнения бракующегоэлемента,Стенд для испытания изделий на герметичность(фиг.1 и 2) содержит многоярусный 40ротор 1, имеющий возможность шаговогоперемещения от привода 2 шагового поворота, а также набор взаимозаменяемых контрольных блоков 3, установленных попериметру каждого яруса ротора 1. Контрольные блоки 3 соединены с источником сжатого газа не показан)посредством системы трубопроводов 4через последовательно подключенныеколлектор испытательного давления 5 и стабилизатор 6 давления. Стабилизатор 6 давления служит для установки требуемойвеличины испытательного давления в коллекторе 5. Каждый контрольный блок 3 фиг,1-3) содержит пневматическую плату 7, на 55которой смонтированы элемент 8 сравнения с камерами А и Б, переключающий клапан 9, бракующий элемент 10 дроссельныйделитель 11, образованный последовательна соединенными постоянным дросселем 12 и переменным регулйруемым дросселем 13, входной дроссель 14 и элемент 15 герметизации изделия, Все элементы и устройства контрольного блока 3 соединены между собой посредством каналов 16, выполненных в плате 7, Элемент 8 сравнения предназначен для сравнения заданной величины испытательного давления с реальной величиной давления в испытуемом изделии 17 и выдачи результирующего сигнала о негерметичности испытуемого изделия на бракующий элемент 10 через переключающий клапан 9,Дроссельный делитель 11 предназначен для задания и поддеркания в камере А элемента 8 сравнения заданной величины испытательного давления. Элемент 15 герметизации изделия выполнен в виде эластичной втулки 18, установленной на выходной трубке 19 со стороны ее открытого торца. Выходная трубка 19 подпружинена в осевом направлении за счет возвратной пружины 20 и снабжена роликом 21, Привод перемещения элемента 15 герметизации изделия выполнен в виде неподвижного копира 22, установленного на,позиции загрузки-разгрузки стенда и имеющего возможность взаимодействия с выходной трубкой 19, Переключающий клапан 9 снабжен роликом 23 и установлен перед элементом 15 герметизации внап равлении вращения многоярусного ротора 1, что обеспечивает его опережающее взаимодействие с копиром 22 относительно выходной трубки 19 элемента 15 герметизации (фиг.3 и 4). При этом камера А элемента 8 сравнения подключена к дроссельному делителю 11 таким образом, что через регулируемый дроссель 13 она соединена с атмосферой, а через постоянный дроссель 12 - с коллектором 5, Давление. питания элемента 8 сравнения обеспечивается за счет его подключения к коллектору 24 высокого давления, Бракующий элемент 10 содержит пневматическую сигнальную лампу 25 и пневмоэлектропреабразователь 26, связанный с исполнительным механизмом не показан),Возможный вариант выполнения бракующего элемента 10 приведен на фиг.5. Он содержит пневматическую сигнальную лампу 25, поршень 27 с возвратной пружиной 28 и штоком 29, который выполнен с возможностью взаимодействия с путевым вы-. ключателем 30, расположенным вне ротора и закрепленным неподвижно на станине на позиции загрузки-разгрузки перед копи; ром.Стенддля испытания изделий на герметичность работает следующим образом,Перед началом работы во всех контрольных блоках 3 с помощью регулируемых дросселей 13 производится настройка давления в камерах А элементов 8 сравнения, соответствующего допустимой величине 5 утечки. На позиции загрузки-разгрузки выходная трубка 19 находится в верхнем положении и втулка 18 позволяет легко установить на нее контролируемое изделие 17. При повороте ротора 1 происходит опу скание выходной трубки 19 под действием пружины 20, так как ролик 21 сойдет с кулачка копира 22, При опускании выходной трубки 19 втулка 18 сжимается в осевом направлении и увеличивается в 15 диаметре, плотно прилегая к внутренней поверхности испытуемого иэделия 17. Сжатый газ стабилизированного давления из коллектора 5 поступает в дроссельный делитель 11 и через постоянный дроссель 14 к 20 выходной трубке 19 и в камеру Б элемента 8 сравнения. Если испытуемое изделие 17 не имеет утечки или величина утечки меньше допустимой, то давление в камере Б больше, чем давление в камере А, и на вы ходе элемента 8 сравнения установится нулевой сигнал, Сравнение давлений в камерах А и Б происходит все время, пока,испытуемое изделие 17 перемещается от позиции загрузки до позиции разгрузки; 30 Время полного оборота ротора 1 устанавливается равным времени, заданному техническими условиями на испытание изделия,Если во время испытания появится утечка, превышающая допустимую величину; то 35 давление между постоянным дросселем 14 и выходной трубкой 19 станет меньше допустимого, Следовательно, давление в камере Б элемента 8 сравнения станет меньше, чем в камере А, что приведет к переключению 40 элемента 8 сравнения, и нэ его выходе появится сигнал, который через переключающий клапан 9 поступит на бракующий элемент 10. Загорится лампа 25 и поступит электрический сигнал с пневмоэлектропре образователя 26, что свидетельствует о браке испытуемого изделия 17. При подходе к позиции разгрузки произойдет нэбегание ролика 23 на копир 22 и сработает переключающий клапан 9, отсекая бракующий эле мент 10 от камер элемента 8 сравнения, что обеспечивает запоминание бракующим элементом 10 результата испытания изделия 10, Затем на копир 22 набегает ролик 21, сжимая пружину 20 и поднимая выходную трубку 19. При этом ролики 21 и 23 находятся на копире одновременно фиг.4). Втулка 18 возвратится в исходное состояние и позволит беспрепятственно удалить иэделие 17 в тару годной или бракованной продукции в зависимости от результатов испытания,Если бракующий элемент содержит пневматическую лампу и цилиндр с подпружиненным поршнем (фиг,5), то при негерметичном испытуемом изделии 17 сжатый газ, поступающий с выхода элемента 8 сравнения, переместит подпружиненный пружиной 28 поршень 27, и шток 29 переключит путевой выключатель 30, автоматически передав сигнал о браке испытуемого изделия 17 в систему управления стендом (не показано). Возврат поршня 27 в исходное положение осуществляется за счет пружины 28 при отсутствии сигнал г на выходе элемента 8 сравнения.Визуальное дублирование результата испытания осуществляется пневмолэмпой 25. Установка изделия 17 на втулку 18 в этом случае может производиться промышленным роботом (не показан), что обеспечивает полную автоматизацию процесса. Ф о р мул а изобретения Стенд для испытания иэделий на герметичность, содержащий ротор. привод его шагового перемещения, размещенные на роторе контрольные блоки, каждый иэ которых содержит элемент сравнения, соединенный с ним бракующий элемент, элемент герметизации изделия с выходной трубкой и приводом его перемещения, котоРый вы- полнен в виде копира свозможностью взаимодействия с выходной трубкой, о т л и ч эю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности при сохранении надежности, ротор выполнен многоярусный, а каждый контрольный блок включает переключающий клапан, смонтированный с возможностью опережающего взаимодействия с копиром относительно выходной трубки элемента герметизации и подключенный между элементом сравйения и бракующим элементом.