Способ получения неслеживающегося азотсодержащего удобрения

,5 Ц. 51)5 С 05 С 1/ ГО С УДАР СТ ВЕ ННЫ Й ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИТЕТКРЪТИЯУ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский филиал Научно-исследовательского института "Импульс" и Ленинградский технологический институт им.Ленсовета72) В,В, Ваганов, Л,Ю. Бузинер, В,В; Емелин, Н,В. Кудрявцева, В.Л. Уусихин,Н,И, Корчака и В,Л, Лохманчук(56) Авторское свидетельство СССРМ 916512, кл, С 05 С 1/02, 1982.(57) Изобретение относится к технологииминеральных удобрений на основе аммиач- .: Изобретение относится к технологии минеральных удобрений, в частности на основе аммиачной селитры, и может быть ис-" пользовано для микрокапсулирования полимерных композиций.Известен способ получения неслеживающегося минерального удобрения путем нанесения на его поверхность кубовых остатков ректификации метилхлорсиланов и дополнительной обработки поллмером смолекулярной массой 5-500 тыс. при соотношении кубовой остаток; полимер 0,1 - 5);,1 - 5), причем в качестве полимера используют ацетилцеллюлозу, поликарбонат, карбамидформальдегидную смолу, Полимер наносят на удобрение либо путем напыления, либо путем добавления осадителя в суспензию гранул удобрения в расной селитры л может быть использовано для микрокапсулирования полимерных композиций, С целью увеличения времени вымывания удобрения изкапсул 6 ри сохранении прочности гранул, гранулы обрабатываот полимером, перемешивая смесь со скоростью 10-15 об/мин, а затем производят сушку гранул с нанесеннь мполимером прл температуре 20 - 70 С в течение 5 - 30 мин, причем в качестве полимера используют композицию, содержащую, нас.%: поливинллбутираль 1 - 3; растворитель смесь этаиола и ацетона в соотношении 1:1 - 2,3 97 - 99. Время полного вымывания удобрения из капсул 23,0-30 мин. Прочность гранул 540-580 г/гран. 2 табл,творе полимера. Гранулы с покрытием промывают сплртом.Недостатком этого способа является сложность технологии получения удобрений и недостаточный диапазон времени вымывания удобрений из гранул.Целью изобретения является увеличение времени вымывания удобрения из капсулы при сохранении прочности гранул.Поставленная цель достлгается тем, что гранулы обрабатывают полимером, перемешивая смесь со скоростью 10-15 об/мин, а затем производят сушку гранул с нанесенным полимером при 20 - 70 С в течение 5 - 30 мин, причем в качестве полимера используют попивинилбутираль, а в качестве органического растворителя - смесь этанола и ацетона в массовом соотношении 1;(1 - 2,3) при следующем соотношении ком,5 г понентов, мас.%: поливинилбутираль 1 - 3;органический растворитель 97 - 99.Концентрация поливинилбутираля вполимерной композиции выбрана такой,чтобы обеспечить требуемый диапазон времени вымывания аммиачной селитры. Приконцентрации поливинилбутираля меньше1 О не обеспечивается увеличение времени. полного вымывания,до необходимой величины 23-ЗО мин), Прифконцентрации поливинилбутираля больуе 3 время йолноговымы ванйя превыйаеттребуемое.При увелиМейии" содержайия этанола всмеси этанол-ацетон бол ьше, чем 1;1 возможно слипание гранул микрокапсулированного 15удобрения при сушке, При соддржанйй этанола в смеси меньше, чем 1,2,3 снижаетсяВремя ВымываНия удобрения из-эа болеерыхлой структурыпокрытия гранул,Снижение скорости мешалки йр 1 л обработке гранул аммиачной селитры ниже10 обмин может привести к слипанио гранул,увеличение свыше 15 обмйн можетвызв-ать их разрушение,Сушка гранул аммиачной селитры с нанесьнным слоем полимерной композицелпри температуре ниже 20 С нецелесообразна, при температуре выше 70 ОС приводит кразрыхленюо структуры покрылия гранул иСнижению Врбмени вымь 1 вания аммиачной 30с ел 1 лтры,.Сушка гранул менее 5 мин не обеспечи,вает полного удалвния растворителя, чтоможет привести к их слипайию, Увеличениепродолжителгьно"ти сушки гранул болбе 30 35мин не обеспечивает дальнейшего улу;шения их качества и поэтому нецелесообразно:Тех 11 ология получения гранулированно го удобрения включаетследующие операции,Приготовление полимерной композиции, В емкость с мешалкой загружают расчетное количество этанола и ацетона, затемзагружаот поливинилбутираль и перемешивают до полного растворения поливинилбутираля.Обработка аммиачной селитры полимерной композицией, Р емкость с раствором поливинилбутираля загружают гранулированную аммиачную селитру в таком количестве, чтобй все гранулы были покрыты раствором, ПеремешиваОт гранулы при 20 С со скоростью 10-15 об/мин в течение 1 - 2 мин.Сушка гранулированного удобрения. Сушку гранулированного удобрения гранул аищлэчной селитры) с нанесенным слоем полимерной композиции производят в аппарате взвецюенцого слоя воздухом прфл 20 - 70 С в течение 5 - 30 мин,1Составы композиций представлены в табл, 1 для сравнения там же приведены составы композиций с запредельными количествами компонентов), свойства полученных продуктов - в табл, 2,Кэк видно из табл 2, удобрения, получбннье по предлагаемому изобретению, имеют большой период вымывания удобрения из капсулы, чем полученные по известному способу, при этом прочность гранул удобрения не уступает прочности гранул, полученных по известному способу,Технико-экономические преимущества заявляемого изобретения закл 1 очаются в улучшении условий труда, так как применяемые компоненты менее токсичны, повышении урожайности и снижении расхода удобрений,Формула изобретения Способ получения неслеживающегося азотсодержащего удобрения, включающий обработку гранул удоорения полимером в оргэнлческо "л растворителе и сушку, о т л ич а и гц и й с я тем; что, с цель 1 о увеличенйя времени Вымывания удобрения из капсулы при сохранении прочности гранул, обрэ ботку гранул полимером Осуществляют при поремешивэнии смеси со скоростью 10-15 обйщн, сушку гранул с нанесенным полимером Ведут при 20-70 С в течение 5- 30 мин, в качестве полимера исйользуют поливинилбутираль, а в качестве органического растворителя - смесь этанола и ацетона в массовом соотношении 1;1,0 - 2,3, при следующем соотношении компонентов, мас; поливинилбутираль 1-.3; указанный органический рэстворитель 97-99,/ Составитель Л БахманТехред М,Моргентал, ., Ко Ге Тираж: .: .,;, , Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТСССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4/5