Способ гранулирования простого суперфосфата

союз сОВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1756313 А 1 я)5 С 05 В 1/04, 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН УУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 .2(21) 4815635/26 : (57) Способ гранулирования простого супер- (22) 21.02;90 фосфата в присутствии"ретура включает ув- (46) 23,08,92. Бюл, %31 .:, . лажнение шихты, ее окатывание и сушку (71) Азербайджанский технологическийинс-продукта, Для увеличения выхОда товарных титут. . гранул размером 2 - 3 мм, ретур разделяют (72) М,О, Гумбатов, И.Г. Гришаев, Ф,А, Рус- на две фракции, одну из которых размером тамов, Р.М, Абузаров, А.Г. Кулиев, Д,О. Али-0,5 мм предварительно перед ггранулироева и Я.М, Гасымов ванием смешивают"свызревшим иСМодтнымсуперфосфатом в течение 10-15 мин, затем (56) Кочетков В.Н, Гранупирование мине-. смесь подают на" гранулирование содно-ральных удобрений, Химия, 1975, с, 92-95. временным введением фракции размеромМинеральные удобрения и серная кис,5 - 1 мм, при этом увлажнейие ведут до лота, Труды НИУИФа. Вып, 231, М 1977, с. содержания влаги 9 - 110 Д, а окатывание ве-37,.:; . дут в течение 4-6.мин. В готовом продуктесодержится, . Р 205 сэоб 2,4; Р 205 усе 20; вы- (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОСТО- ход гранул размером 2-З м;,; 81-88, 2 3;и, ф ГО СУПЕРФОСФАТА.ф-лы, 4 табл,Изобретение относится к технике грану-В готовом продукте .содержится,ЛИрОВаНИя МИНЕраЛЬНЫХ удОбрЕНИй И МОжвт . Р 205 в 05 2,4;Г Р 205 усза 20,0; ГраНуЛЫ раЗМЕ- быть использовано при получении гранули- ром 1 мм 3; 1 - 2 мм 9; 2 - 3 мм 81; 3 - 4 мм 7; О рованного суперфосфата, 4 мм О, прочность гранул 2,1 МПа, (д)П р и м е р 2, 200 г суперфосфата смеши- вЦель изобретения - увеличение выхода . вают с 16 г ретура размером 0,5 мм в течетозарноа фракции размером 2 - 3 мм, ние З 2 мин, а затем шииту гранулируют аПримар 1,200 гсуперфосфатасмсши присутствИи 14 г ретура размЕррм 0,5 - лают с 14 г просеянного ретура размером 1,0 мм с увлажнением лри окС до алажнр,5 мм в течение 10 мин, нейтрализуют сти 100 втечение 5 мин. Полученныегранусвободный Р 205, а затем шихтУ гРанУЛиРУ- лы сУшат До влажности 3;00 уь, охлаждают, ют в барабанном грануляторе в присутст- классифицируют и анализируют.вии 16 г ретура размером 0,5 - 1,0 мм с В готовом продукте содержится; ,4: увлажнением водяным паром при 600 С до Р 205 сво 52,2;Р 205 уаз 20,2;гранулы размером влажности 970 в течение 4 мин, Полученные 1 мм 2; 1 - 2 мм 5; 2 - 3 мм 85; 3-4 мм 8;гранулы сушат при 105-120 С до влажности 4 мм О, прочность гранул 2,4 МПа,3,20 у 0, охлаждают, классифицируют и анэли- П р и м е р 3. 200 г суперфосфата смешизируют. вают с 18 г ретура размером 0,5 мм в тече3 1756313 ние 15 мин, а затем шихту гранулируют в Как показывает табл, 4, смешение суприсутствии 18 г ретура размером 0,5- перфосфата с ретуром размером 0,5 мм 1,0 мм сувлажнением до 110, при 65 С необходимо проводитьвтечение 10-15 мин, в течение 6 мин, Полученные гранулы сушат Дело в том, что указанный ретур имеет влаж:до влажности 2,7,4, охлаждают, классифи- Б ность 3, порошкообразный суперфосфатцируют и анализируют. 7-8%, Для того, чтобы процесс гранулироВ готовом продукте содержится, . вания шел эФФективно, влажность в исходР 205 своб 2,0; Р 205 усв 20,3; гранулы"разме- ном сырье должна быть равномерной, ром 1 мм О 1-2 мм 3, 2 - 3 мм 88; 3 - 4 мм .:. Внедрейие предлагаемого способа в 8; 4 мм 1, прочность гранул 2,6 МПа, 10 промышленности не требует существенныхПриведенйыеЪайныесвидетельствуют тЕхнологических изменений и позволяет о возможности увеличения товарной фрак- увелицить выход товарной фракции гранулиции гранулированного суперфосфата.: рованного суперфосфата размером 2-3 мм иОбоснование параметров, выходящих производительность технологических лиза граничйые условия, представлено в табл, 15 ний, 1 - 4;:" .Как следует из табл, 1, разделение Рету- Ф о р м у л а и 3 о б р е т еи и я ра на отдельные фракции позволяет пол. Способ гранулирования простого суучйть гранулы размером 2 - 3 мм 81 - 8800,перфосфа,авприсутствииретураспоследу-: Приэтом целесообразно варьировать вели ющим увлажнейием, окатыванием и сушкой чину частиц ретурав пределах 0,5 - 1,0 мм, продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем; что, с так какуменьшение величины приводит к:. целью увеличенйя выхода товарных гранул снижению количества основной фракций, аразмером 2 - 3 мм, ретур разделяют на увеличейие -к получению йродукта болеедве фракции одну из которьх размером " крупного размера,:.: . - .,. 25 0-0,5 мм предварительно перед гранули- .Е- к видно из табл, 2, целесообразнорованием смешивают с вызревшим исход- проведение увлакнения в пределах 9 - 110, нь 1 м суперфосфатом в течение 10 - 15 мин, . таккак в указанньа пределахдостигается затем смесьподают на гранулирование с высокий выход частиц с размером 2 - 3 мм, одновременйым введением фракции раз-Из табл. 3 видно, чтоприграну,тирова 30 мерам 0,5-1 мм.нии шихтыв течение. 4-6 минвыход гранул 2; Способ по и, 1, о т л и ч ающ и й с я" :" размером 2-3 мм достигает б 8-82% и изме- . тем, что увлажнение шихты ведут до содернение указанного предела варьирования:. жания влаги 9-110 приводит "куменьшению целевой Фракции:, 3, Способ по пп, 1 и 2, о т л и ч а юили к увеличению крупной фракции 3 - 4 мм 35 щ и й с я тем; чтообкатывание суперфосфата или 4 мм на гоанулы ведут в течение 4-6 мин, 1 фТаблица 1 Влияние гранулометрического состава ретурана выход тбварной фракции гранулированно- го суперфосфата улометри2181756313 61 Т а б:л и "ц аЗависимость выхода товарной фракции гранулйрованногосуперфосфатаот времени грану" ,. лирования.Т а б л и ц а Зависимость равномерности увлажнения ретура 0,5 мм) суперфосфата от вреМениТаблиц-а 2 Влияние влажности шихты в грануляторена"выход товарной фракции грайулированного супер.фосфэта