Стирающая магнитная головка

"ьЦ;л) ;,гА СТВУ та"ишк С,П СССР 1986.СССР 80.АЯ ГОЛОВКА к конструкции яет повысит ется жащ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВтОРСКОМУ СВИД(57) Изобретение относитсямагнитной головки и позво Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам стирающих магнитных головок, и может быть использовано в аппаратах магнитной записи специального и бытового назначения,Известна стирающая магнитная головка, содержащая два С-образных ферритовых сердечника.с не менее чем одной обмоткой, сопряженные между собой через комбинированную прокладку рабочего зазора, вклачающую полюсный элемент из магнитного материала и две неметаллические пластины, расположенные по бокам полюсного элемента,Конструкция таких головок не позволяет получать стабильные рабочие параметры в процессе эксплуатации, так как комбинированная прокладка изнашивается быстрее ферритовых сердечников, что приводит к разрушению рабочего зазора,Наиболее близкой к предлагаемой явля- стирающая магнитная головка, содерая два С-образных сердечника с не обротность и стабильго процесса изготовутем уменьшения ссеивания и виэуаличания формирования ль достигается тем, ент, находящийся в вки, выполнен П в обго сплава и охвачен том из немагнитногнитная перемычка установлена заподками головки, 2 ил качество стирания, д ность технологическо ления головки и внутренних полей ра зации момента окон рабочего зазора. Це что полюсный элем рабочем зазоре голо разным из аморфно П-образным элемен го материала, Нема второо элемента лицо с полусердечни 1 табл,менее чем одной обмоткой, сопряженные между собой через комбинированную прокладку рабочего зазора, включающую полюсной элемент из магнитомягкоготензостабильного аморфного материала и две боковые немагнитные пластинки,Конструкция этой головки обеспечивает более высокий уровень стабильных параметров при эксплуатации, однако она не позволяет-,обеспечить высокое качество стирания и добротность головки, так как толщина аморфного материала не может быть более 1/5 рабочего зазора, а внутренние магнитные поля рассеяния пересекают обмотку, что снижает добротность головки. Кроме того, при изготовлении головки отсутствует визуальный контроль момента окончания формирования рабочего зазора маГнитной Головки, что снижает Выход ГодНОГО при их серийном производстВе.Цель изобретения - повышение качест- ва стирания и повышения добротности путем уменьшения влияния внутренних полей5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 рассеяния, повышение выхода годных магнитных головок за счет воэможности визуального контроля момента окончанияформирования рабочего зазора,Поставленная цель достигается тем, чтополюсный элемент выполнен П-образным,торцовые грани которого расположены вплоскости внешней поверхности сердечников, а немагнитные боковые пластины соединены перемычкой со стороны торцовыхграней полюсного элемента и ближайшие кней немагнитные пластины выполнены заодно целое и сопряжены внутренней поверхностью с торцовыми гранями П-образногополюсноо элемента.На фиг. 1 схематично представленастирающая магнитная головка, общий вид;на фиг, 2 - конструкция полюсного элемента.Стирающая магнитная головка состоитиз двух полусердечников 1 и 2, между которыми установлен полюсный элемент 3. Обаполусердечника 1 и 2 охвачены обмоткой 4,подключаемой к генератору стирания (непоказан).Полюсный элемент состоит из П-образнсго элемента 5, выполненного из магнитомягкого тензостабильного аморфногоматериала, Немагнитная боковая пластинаб выполнена П-образной и охватывает элемент 5. Полюсный элемент 3 образует в магнитной головке рабочий зазор, причемнемагнитная перемычка пластины б установлена с полусердечниками 1 и 2,Стирающая магнитная головка работает следующим образом.При подаче переменного тока в обмотку4 (фиг, 1) в полюсном элементе 3 создается .переменное магнитное поле, которое приводит к стиранию записанного на магнитном носителе сигнала.В отличие от прототипа над элементом3 образуется два разнесенных стирающихполя, возникновение которых обусловленоП-образной конструкцией элемента 5, авнутреннее поле снижается, что ведет куменьшению потерь в головке и повышению ее добротности,При изготовлении головки элемент 3 устанавливается заподлицо с полусердечниками 1 и 2 и фиксируется любым известнымспособом (например, склеиванием), В процессе шлифовки перемычка пластины 6удаляется вместе с частью материала полусердечников 1 и 2, Окончание шлифовкиконтролируется появлением торцов элемента 5. Этим достигается гарантированная глубина рабочего зазора и стабильность процесса изготовления стирающихголовок. П р и м е р 1. Предложенное техническое решение было осуществлено при изготовлении опытной партии стирающих головок типа ЗС 12050, .В качестве магнитомягкого тензостабильного матерйала была использована аморфная лента толщиной 25 мкм, а в качестве немагнитной пластины - стеклоткань толщиной 40 мкм. Их склеили между собой эпоксидным клеем ЭПС. Общая толщина комбинированной прокладки составляла 0,14 мкм, С-образные сердечники были изготовлены по серийной технологии из феррита марки Н МС 2-2500. Результаты испытаний полученных стирающих магнитных головок представлены в таблице,Из представленных результатов видно, что предложенная конструкция стирающей магнитной головки обеспечивает повышение качества стирания по сравнению с известной конструкцией в среднем на 6 ДБ. При этом предложенная конструкция головки имеет трех-четырехкратный запас по глубине стирания и двухкратный запас по износостойкости прокладки. Следует особо подчеркнуть, что полученные значения по добротности соответствуют глубине зазора, превышающему нормы по ТУСЫ 3.253,211 более чем в 2 раза. Добротность головки известной конструкции для глубины зазора 0,60-0,70 мм не превышает 20,0,Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает повышение эксплуатационных параметров стирающих магнитных головок, упрощение технологического процесса их изготовления и повышение выхода годного. Формула изобретения 1, Стирающая магнитная головка, содержащая два С-образных сердечника с неменее чем одной обмоткой, сопряженные между собой через комбинированную прокладку рабочего зазора, включающую полюсный элемент из магнитомягкого тензостабильного аморфного материала и две боковые немагнитные пластины, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества стирания и повышения добротности путем уменьшения влияния внутренних полей рассеяния, полюсный элемент выполнен П-образным, торцовые грани которого расположены в плоскости внешней поверхности сердечников, а немагнитные боковые пластины соединены перемычкой со стороны торцовых граней полюсного элемента.2. Магнитная головка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышениястабильности процесса изготовления и вы1744713 5хода годных магнитных головок за счет возможности визуального контроля момента окончания формирования рабочего зазора,немагнитная перемычка комбинированнойпрокладки установлена заподлицо с полусердечниками,