Способ непрерывного литья заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 1)5 В 22 О 11/00 ПИСА Е ИЗОБРЕТИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ изобретения: металлуритье заготовок иэ металущность изобретения; промежуточного ковша ливочный стакан в криируют твердую оболочку вают ее из кристаллиэазу заготовки по периметвводят холодильники до тренней поверхностью заготовки на выходе иэ ил,(57) Использование гия, непрерывное л лов и сплавов. С жидкий металл из подают через раз сталлизатор, Форм заготовки и вытяги тора, В жидкую фа ру кристаллизатора их контакта с вну твердой оболочки кристаллизатора, 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленностиГипросталь"(56) Авторское свидетельство СССРМ 653023, кл. В 220 11/00, 1978.(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью заготовок,Известен способ непрерывной разливки металла, включающий наращивание корочки отвердевающего металла в кристаллизаторе на его внутренних стенках за счет отвода тепла через стенки.Недостатком этого способа является ограниченность роста корочки из-за образования воздушного зазора вследствие усадки металла, из-за недостаточной теплопроводности материала стенок, необходимости иметь оптимальную скорость разливки плавки.Толщина корочки затвердевшей обол(йки стального слитка на выходе из кристаллизатора составляет 15 - 30 мм при скорости вытягивания 0,5 - 0,9 м/мин. Скорость вытягивания слитка является функцией толщины корочки, Недостаточная толщина корочки влечет за собой рост числа прорывов и образование трещин на поверхности слитка. Толщина оболочки слитка по периметру не-равномерна. Это обстоятельство усугубляет факторы, связанные с недостаточной толщиной корочки (оболочки) слитка, в первую очередь скорость раьливки, которая должна снижаться. Разливка стали с низкими скоростями вытягивания слитка ведет к сдерживанию производительности УНРС, увеличению металлоемкости и капиталоем. кости машин на 1 т разливаемой стали.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ непрерывной разливки металла, ф включающий ввод в процессе разливки по- С рошкообразных добавок в кристаллиэатор через слой экзотермического шлака ЬЭ Недостатком этого способа является то, что его производительность сдерживается толщиной корочки затвердевшей оболочки стального слитка на выходе из кристаллизатора, так как ввод порошкообразных добавок в малой степени влияет на охлаждение металла у стенок кристаллизатора.Кроме того, в процессе прохождения через шлаковый слой порошкообразные частицы увлекают с собой шлаковые включения . в тело слитка, что снижает качество заготовки.Цель изобретения - повышение производительности за счет, увеличения толщины оболочки вытягиваемой иэкристаллизатора заготовки.Для достижения поставленной. цели в 5известном способе непрерывного литья заготовки, включающем подачу жидкого металла из промежуточного ковша черезразливочный стакан в кристаллиэатор, формирование твердой оболочки заготовки и ее 10вытягивание иэ кристаллизатора, введениехолодильников в жидкую фазу заготовки,ввод последних осуществляют по периметру кристаллизатора до их контакта с внутренней поверхностью твердой оболочки 15заготовки на выходе из кристаллизатора.На чертеже показано устройство для непрерывного литья заготовок, предназначенноедля реализации способа.Устройство состоит иэ промежуточного 20ковша 1 с удлиненным разливочным стаканом 2, введенным в центральную часть полости, расположенного под ковшом 1кристаллиэатора 3,Промежуточный ковш 1 снабжен стопором.4 и встроенными кристаллизаторами 5с теплопроводными втулками 6, установленными параллельно контуру оболочки 7 отливаемой заготовки 8, На чертеже такжеобозначены: поз. 9 - жидкий металл, поз, 10 - 30холодильники.Способ реализуется следующим образом.После заполнения промежуточного ковша 1 жидким металлом 9 открывают стопором 4 отверстие сталераэливочного стакана2 и часть жидкого металла 9 направляют вкристаллизатор 3, Кристаллиэаторы 3 и 5 взто время закрыты затравками (не показаны), После сцепления металла 9 с затравками осуществляют их вытягивание изкристаллиэаторов 3 и 5, При этом во встроенных кристаллизаторах 5 формируются холодильники 10, а в кристаллизаторе 3формируется оболочка 7 заготовки В. 45 Холодильники 10, продвигаясь по касательной к внутреннему контуру оболочки 7 заготовки 8 и имея температуру 1100-1150 С, которая ниже температуры расплава жидкого металла, активизируют кристаллизацию и сплавляются с оболочкой 7 заготовки В, образуя корочку большой толщины, Дальнейшую кристаллизацию металла в оболочке заготовки 8 заканчивают в зоне вторичного охлаждения,П р и м е р. При обычной. разливке на установке непрерывной разливки стали разливается металл в заготовку сечением, например 400 х 1600 мм, со скоростью 0,4 м/мин. Масса плавки составляет 250 т. Требуется двухручьевое УНРС, на котором плавка будет разлита эа 60 мин. При разливке плавки по предлагаемому способу в такую же заготовку сечением 400 х 1600 мм и толщине корочки слитка 70 мм скорость разливки составляет 0,8-1,0 мlмин. Плавка массой 250 т будет разлита за те же 60.мин, но не одноручьевым УНРС,Активный рост корочки в кристаллизаторе обеспечивает увеличение скорости разливки стали на УНРС и соответственно повышает производительность способа,Формула изобретения Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу жидкого металла из промежуточного ковша через разливочный стакан в кристаллизатор, формирование твердой оболочки заготовки и ее вытягивание из кристаллиэатора, введение холодильников в жидкую фазу заготовки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения толщины оболочки вытягиваемой из кристаллизатора заготовки, ввод холодильников в жидкую фазу заготовки осуществляют. по периметру кристаллиэатора до их контакта с внутренней поверхностью твердой оболочки заготовки на выходе из кристаллизатора.1740124 ктор И,Касарда ктор О,цип Тираж Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская нвб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2036 ЕНИИП