Способ определения поверхностных прижогов

Номер патента: 996177

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Барац, Кателянский, Ларюшин, Шапошник

МПК: B24B 39/04

Метки: вибрационной, деформированием, пластическим, поверхностей, поверхностным

...быть изготовлена из пружинной стали, а переходной участок 13, соединяющий ее вибрирующую часть.с неподвижной, выполнен в виде плоской пружины, за счет которой происходит 1 О вибрация не всей державки, а только ее части с алмазным наконечником. Зазоры между кулачком и вибрирующей частью головки выбираются винтом 1 ч. Амортизатором служит резиновая втул ка 15. Цанга 16 с гайкой 17 служит для установки индикатора 18, измеритель которого касается што са 19 и устанавливает момент соприкосновения алмазного наконечника с обрабатывае мой деталью.Устройство работает следующим образом.Алмазный наконечник 1, закрепленный в вибрирующей части державки 3, подводится к поверхности обрабатываемой детали до соприкосновения и поджимается через винт 11 и...

Номер патента: 1488185

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Орлов, Солдатов, Черепанов

МПК: B24B 39/02, B24B 39/04

Метки: вибрационной, деформированием, пластическим, поверхностей, поверхностным

...участок 13, соединяющий ее вибрирующую часть с неподвижной, выполнен в виде двух разделенных в продольном направлении частей эа счет которых происходит возвратно-поступательное перемещениезподвижной части державки 3 с алмазным наконечником 4. Зазор между кулачком 7 и вибрирующей частью державки 3 выбирается винтом 14 Амортизатором служит резиновая втулка 15, Цанга 16 с гайкой 17 служит для установки индикатора 18, измеритель которого касается штока и устанавливает момент10 соприкосновения инструмента с обрабатываемой деталью 4.Устройство работает следующим образом.Алмазный наконечник 4, .закрепленный в вибрирующей части державки 3,15 подводится к поверхности обрабатываемой детали до соприкосновения и поджимается механизмом 9,...

Номер патента: 867919

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Ильина, Калайда, Комоцкая, Королькова, Лисенкина, Лукина, Панасюк, Панкова, Попова

МПК: C09K 5/06

Метки: плавления, состав, термоиндикатора

...олформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 76,7 вес.%этилового спирта загружают в шаровуюмельницу, заполненную на 1/3 объема фар-форовыми шарами, и перемешивают в течение 20 30 ч. Получают термоиндикаторна 54 С (ТИ),П р и м е р 2, 13,3 вес.% иттербия,тридекановокнслого, 12,8 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 74,2 вес.% этиловогоспирта загружают в шаровую мельницу,Иттрий ундекановокислый Иттрий пентадеканово пальтиновокислый 919 4заполненную на 1 РЗ объема фарфоровымишарами, и перемешивают в течение 2030 ч; Получают термоиндикатор на 75 ОС(ТИ).П р и, м е3. 15,4 весЛ иттербияпальмитиновокислого, 12,7 весЛ фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем и 71,9 весЛ...

Номер патента: 901849

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Ильина, Королькова, Лисенкина, Панасюк

МПК: G01K 11/06

Метки: плавления, состав, термоиндикатора

...1,5, окись бора 2,5 и перемешиваю 50"100 ч. К смеси добавляют, вес%:901849 Составитель Г. МухинаРедактор Е. Дичинская Техред М,Рейвес Корректор С. Шекмвр ЗаКаз 12358/50 Тираж 882 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская нвб д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 полиметилфенилсилоксан 5 и смесь органических растворителей 62,5 (бутилметвхрилвт, 1 олуол, оутилйдетвт, ацетонспирт), Попучают суспензию термоиндикаторя с т. пп. 9 О 55 С.П р и м е р 2. В шаровую мельницус фарфоровыми шарами загружают, вес,%:натрий фтористый 20, литий фтористый20, окиси бора 3 и перемешивают 50100 ч. К смеси добвыиют, вес.%: поли,метилфенилсилоксан 2 и...

Номер патента: 1369838

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Богатырев, Костюченко, Трофимов, Щеголев

МПК: B21B 1/00

Метки: давлением, исследования, контактной, обработке, поверхности, течения

...и до Ы, - влево от точки Б, В зоне опережения составляющая скорости уширения точек поверхности полосы не изменит своего знака, скорость относительно валков переменит знак на противоположный, т.е. будет больше скорости движения поверхности валка. Движение точек поверхности полосы в зоне опережения соответствует для точки Г учас 1 1ток Г Г , для точки Б " Б Б , дляРточки В это В В . формы и размеры этих кривых зависят от таких Факторов, как обжатие, Форма калибра, Фор" ма полосы, радиус валков, температура, переднее заднее) натяжение, шероховатость валков и т.д.Для процесса прокатки по полученным кривым можно определить и другие характеристики, например уширение (для материала в точке Г абсолютное уширение равно У- у) положение...