Способ подготовки зерна к помолу

.Ж 1740 1 08 53)5 В О ОБР САНИЕ Е ЕТЕЛЬСТВУ ОМУ К АВТ емишев и в Е. М. Техи комбикор- М,: В/О 8.ф О ашаа 1 чшаютс рыхлени диционирсвойства ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СМ 518227, кл, В 02 В 1/08, 1975Бутковский В, А., Мельниконология мукомольно-крупяногомового производства,аАгропромиздат", 1989, с; 97 - 10 Изобретение относится к мукомольной промышленности, в частности к способам подготовки зерна к помолу, и может быть использовано при сортовых помолах пшеницы, ржи и тритикале.Порядок подготовки зерна к помолу обычно следующий;очистка от примесей и очистка поверхности зерна;кондиционирование зерна;дополнительное выделение примесей и очистка поверхности зерна;увлажнение и отволаживание перед помолом.Известны технические решения. затрагивающие стадию кондиционирования зерна, которая включает поэтапное увлажнение и отволаживание и оказывает найбольшее влияние на мукомольные и хлебопекарные свойства зерна.При кон овании улу я мукомольные эа счет раз я 2(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА К ПОМОЛУ(57) Использование; мукомольная промышленность, сортовой помол пшеницы, ржи, тритикале с более полным удалением оболочек перед помолом, Сущность изобретения: перед помолом зерно, из которого выделены примеси, увлажняют на 0,8 - 1,2, отволаживают в течение 5-10 мин и подвергают его поверхность импульсному тепловому воздействию при 600-2000 С в течение времени, при котором температура зерна не превышает 55 С, затем охлаждают, шелушат, увлажняют и отволаживают. 1 табл,а и повышения эластичности обозндосперм лочек.Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки зерна к помолу, эа- Фь ключающийся в том, что зерновую массу ( ) очищают от примесей, очищают его повер- ( хность(шелушат), а затем подают на конди- ф, ционирование, Кондиционирование включает основное увлажнение в моечной машине и дополнительное увлажнение в водораспыливающих машинах, причем после каждого увлажнения зерно отвола ааааа живают в течение соответственно 24 и 7 ч. После кондиционирования дополнительно очищают поверхность зерна, удаляют примеси и направляют на увлажнение и отволаживание перед размолом.Недостатком известного способа является то, что кондиционирование, сухое и мокрое шелушение не позволяют существенно снять оболочки перед размолом, чтоснижа. ет выход и качество муки,Цел ь изобретен йя - улучшение технологических свойств зерна путем более полного удаления оболочек перед помолом.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу подготовки зерна к помолу,включающему отделение примесей и очисткуповерхности зерна, кондиционирование иповторную очистку зерновой массы от примесей, шелушение, увлажнение и отволаживание, окончательную очистку и увлажнениезерна перед помолом, зерно после отделенияпримесей дополнительно увлажняются на0.8 - 1,2, отволаживают в течение 5 - 10 мини подвергают его поверхность импульсномутепловому воздействию при 600 - 2000 С в течение времени, при котором температуразерна не превышает 55 С, затем охлаждаюти передают на шелушение,Способ осуществляют следующим образом,Зерновую массу очищают от сорныхпримесей, после чего увлакняют на 0,81,2 и отволаживают в течение 5-10 минпри посгоянном перемешивании. Послеотволаживания поверхность зерна в потоке подвергг, т импульсной термообработке при600 - 2000 С в течение времени, при которомтемпература зерна не превышает 55 С. Прирост температуры зерна составляет при этом30 С. Сразу после термообработки зерно охлакдают и обрабатывают на шелушильной машине ЗШН, Дальнейшую обработку зерна;кондиционирование, выделение примесей иочистку поверхности, увлажнение и отволаживание перед помолом, осуществляют общепринятым для каждого вида зерновыхспособом.Приемы, согласно которым зерновуюмассу после очистки от примесей дополнительно увлажняют, отволаживают и подвергают "тепловому удару", позволяютобеспечить более полное удаление оболочек при шелушении,При увлажнении на 0,8-1,2 и кратковременном отволаживании в течение 5 - 10мин влага распределяется по периферийным частям зерна, в оболочке и частично валейроне. При последующей импульснойтепловой обработке поверхности зерна поглощенная влага принимает "тепловойудар" на себя и одновременно служит экраном от перегрева эндосперма. При этом,быстро нагреваясь, влага разрушает структуру оболочек и связь между оболочками иэндоспермом, При дальнейшей обработкезначительное количество оболочек удаляется до размола путем обработки зерна нашелушильных машинах, Время импульснойтепловой обработки зерна при 600 - 2000 Сизмеряется долями секунды, в течение этого 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 времени температура зерна не превышает 55, что исключает денатурацию клейковины.П р и м е р 1. Зерно пшеницы, предварительно очищенное от примесей, со стекловидностью 80 и влажностью 14,3 , увлажняют на 0,8 и отволаживают 10 мин при постоянном перемешивании,Поле отволаживания поверхность зерна в потоке подвергают термообработке при 800 С до температуры зерна 50 С, зерновой поток сразу охлаждают воздухом. Прирост температуры зерна состаьляет 30 С. Затем зерно обрабатывают на шелушильной машине ЗШН,В дальнейшем зерно подвергают холодному кондиционированию и отволаживают 16 ч, перед первой драной системой увлажняют на 0,3 , после чего отволаживают 15 мин.На стадии подготовки выход оболочек составляет 9,1% от массы зерна,Помол зерна проводят на лабораторной мельнице Бюллера - МЛУ 202. Выход муки высшего сорта по предлагаемому способу составляет 82/.П р и м е р 2. Зерно тритикале 1988 г урожая, выращенное в условиях Киргизии, влажностью 11 очищают от примесей и увлакияют на 1,2, отволаживают 5 мин при непрерывном перемешивании. После отволаживания поток зерна подвергают термообработке при 800 С и сразу охлаждают потоком воздуха, Прирост температуры зерна составляет 30 С, Температура зерна при обработке не превышает 55 С. После охлаждения зерно обрабатывают на шелушильной машине ЗШН, Выход оболочек на стадии подготовки составляет 10,2 от массы зерна.После термической обработки и шелушения зерно тритикале подвергают холодному кондиционированию в течение 8 ч и перед первой драной системой увлажняют на 0,4, после чего отволаживают 15 мин.Помол зерна проводят аналогично помолу пшеницы, выход муки соответствующий муке высшего сорта, составляет 78 ,Способ позволяет улучшить технологические свойства зерна - увеличить выход муки до 82 ,Данные по примерам приведены в таблице,Формула изобретенияСпособ подготовки зерна к помолу, включающий отделение примесей из зерновой массы, шелушение, увлажнение и отволаживание, окончательную очистку и увлажнение зерна перед помолом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения1740041 технологических свойств зерна путем более полного удаления оболочек перед помолом, зерно после отделения. примесей дополнительно увлажняют на 0,8 - 1,2 , отволаживают в течение 5 - 10 мин и подвергают его поверхность импульсному тепловому воздействию при 600 - 2000 С в течение времени, при котором температура зерна не превышает 55 С, затем охлаждают и пере дают на шелушение. Зольность муки,ОВремя отволажи- Температура тервания, мин. мообработки, С Общий выход мукифувлажнение зерна перед термооб аботкой,1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 0,62 69,0 Контрольный помол без предварительного увлажнения и те мооб аботкиСоставитель О,БакулинаТехред М,Ыоргентал . Корректор Редактор А.Огар Л.Патай Заказ 2032 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 1,2 1,2 1,2 1,2 1,21,2 5,0 10,0 5,0 10,0 5,0 10,0 5,0 10,0 5,010,05,0 10,0 5,0 10,0 5,0 10,0 5,0 1 0,0 5,0 1 0,0 5,0 10,0 5,0 10,0 400 400 800 800 2000 2000 400 400 800 800 2000 2000 600 600 800 800 2000 2000 400 400 800 800 2000 2000 72,0 71,0 71,0 71,0 74,0 72,0 75,0 76,0 7,6,0 76,0 78,0 77,0 76,0 77,0 4,0 82,0 77,079,0 76,0 77,0 67,0 78,0 75,0 76,0 0,65 0,65 0,64 0,64 0,62 0,61 0,64 0,64 0,62 0,62 0,63 0,63 0,63 0,63 0,64 0,64 0,64 0,64 0,63 0,64 0,63 0,63 0,64 0,64