Способ получения сополимеров ненасыщенных аллилзамещенных полиарилатов

Номер патента: 173936

Авторы: Виноградова, Корчевей, Коршак, Кульчицкий

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ 73936ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республиквисимое от авт, свидетельстваявлено 23.Х.1964 ( 931471/23-5) Кл, 39 с, 1639 с, 25 о с присоединением заявкиПриоритет МПК С 08 д С 08 УДК 678,673.7 - 13 677.521 (088,8)Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРХ 1,1965, Бюллетень16 публикован ания описания 29.Х.196 а опубли чевей и В, И Ав горыизобретени льчицкий Виноградова, М. Корш ак,Я СОПОЛ ИМЕРОВ Н ЕНАСЪЩЕН НЬЕЩЕННЪХ ПОЛИАРИЛАТОВ ОЛУЧЕ ЛЛИЛЗ ПОС 2 мися при высоких С и химической Подписная группа М 1 бО Известен способ получения сополимеров ненасыщенных аллилзамещенных полиарилатов путем сополимеризации соответствующих полиарилатов со сшивающими агентами типа виниловых мономеров, например с метилметакрилатом, при повышенной температуре в присутствии радикальных инициаторов (перекись бензоила).Сополимеризация аллилсодержащих полиарилатов с указанными мономерами протекает с образованием поперечных связей, составленных из длинных цепочек, Такие сополимеры набухают в растворителях, много теряют в весе при высоких температурах (выше 200 С), причем их прочностные показатели резко уменьшаются и они относительно легко разрушаются при действии различных химических агентов. Эти недостатки существенно ограничивают возможность применения таких сополимеров в качестве связующего для стеклопластиков,Предлагается при синтезе сополимеров аллилзамещенных полиарилатов в качестве сшивающих агентов использовать четырехфункциональные акриловые мономеры, например аллилметакрилат, метакрилат-аллилфенола, диакрилат диана, Это позволяет получать хорошо сшитые сополимеры, обладающие довольно прочной пространственной структурой, высокими механическими и диэлектрическими показатееями, сохраняющитемпературах (выше 300 ),стойкостью.Армированные пластики, изготовленные с применением указанных сополимеров, отличаются высокой нагревостойкостью и химической устойчивостью.П р и м е р 1. Стеклопластик со связующим на основе аллилсодержащего полиарилата и аллилметакрилата.Приготовление связующего. 20 г полиарилата(молярное соотношение фенолфталеина к диану равно 1; температура размягчения 240 - 260 С; 1 р =0,57 дл/г) растворяют в 20 г аллилметакрилата, разбавленного 20 мл хлороформа. Добавляют 2 о/о перекиси бензоила и 0,4% перекиси третичного бутила (от смеси полиарилата с мономером).Приготовление стеклоткани. 40 г стеклоткани Т экстрагируют хлороформом и сушат.Пропитка и прессование стеклоткани. Пропитывают стеклоткань связующим, и после испарения растворителя прессуют стеклопластик из восьми слоев под давлением 0,1 кгс/см при следующем температурном режиме: повышение температуры до 60 С в течение 60 мин; 30 мин при 60 С; 120 мин при 80 С; 60 мин при 100 С; 180 мин при 120 С;120 мин при 140 С; затем постепенное охлаждение до 40 С в течение 45 мин,Получается стеклопластик толщиной 1,8 - 1,9 лгм светложелтого цвета со следующими свойствами:Уд. вес, г/смз,1,73 Предел прочности при статическомизгибе, кгс/см 2, 1900после 6-часовой выдержки при300 С . . . . . . . , . . 1300 Удельная ударная вязкость,кгсл/см 2 . . . , . . . , . 49после 6-часовой выдержки при300 С . . . . , . . . , 39 Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 ггг и 20 С 7,2 - 10 з Диэлектрическая прочность при20 С, кв/мм, 17,2 Поведение в серной кислоте (98% )в течение 24 час (число разрушенных слоев с каждой стороны) 2 Поведение в 4% -ном раствореМаОН при 20 С в течение 24 час(число разрушенных слоев скаждой стороны) 1 10 15 20 25 Б. Употребляют полиарилат(соотношение фенолфталеина к диаллилдиану равно 1; температура размягчения 174 - 184 С; г 1 р -- 0,12 дл/г. 30 35 40 50 55 60 65 П р и м е р 2. Стеклопластик со связующимна основе аллилсодержащего полиарилата иметакрил ата-аллилфенолаА, Употребляют полиарилат(соотношениефенолфталеина к диаллилдиану 4: 1, температура размягчения 155 - 165 С; т 1 р:0 17 дл/г).Инициирующая система: 3% перекиси бензоила и 0,6% перекиси третичного бутила.Приготовление связующего и стеклоткани,пропитка и прессование, как в примере 1.Получается стеклопластик толщиной 2 -2,1 лм светло-желтого цвета со следующимисвойствами:Уд. вес, г/смз 1,52Предел прочности при статическомизгибе, кгс/см 2 1700после б-часовой выдержки при300 С 1500Удельная ударная вязкость,кгсм/см 2 57после б-часовой выдержки при300 С 55Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 ггг и 20 С 5,3 10 3Диэлектрическая прочность прн20 С, кв/мм 14,3Поведение в серной кислоте (98%)в течение 24 час (число разрушенных слоев с каждой стороны) 2Поведение в 4%-ном раствореИаОН при 20 С в течение 24 час(число р азрушенных слоев скаждой стороны) ,2Приготовление связующего и с геклоткяни прспитка и прессование, как в примере 1.Получается стеклопластик толщиной 2 мм светло-желтого цвета со следующими свойствами: 1,69 Уд. вес, г/слг-Предел прочности при статическомизгибе, кгс/слг 2после 6-часовой выдержки при300"СУдельная ударная вязкость, кгсм/см 2 .после 6-часовой выдержки при300 СТангенс угла диэлектрических потерь при 50 ггг и 20 С . Диэлектрическая прочность при20 С, кв/лглгПоведение в серной кислоте (98%)в течение 24 час (число разрушенных слоев с каждой стороны)Поведение в 4% -ном раствореХаОН при 20"С в течение 24 час(число разрушенных слоев скаждой стороны) 1800 3000 56 69 7,710 з 14,5 Г 1 р и м е р 3. Стеклопластик со связующим на основе аллилсодержащего полиарилата и диакрилата диана.Употребляют полиарилат, Инициирующая система: 1 % перекиси бензоила,Приготовление овязующего и стеклоткани и пропитка аналогично описанному в предыдущих примерах.Прессуют стеклопластик из восьми слоев под давлением 0,1 кгс/см 2 при следующем температурном режиме: повышение температуры до 60 С в течение 60 ман, нагревание от 60 до 80 С 60 мин, 90 мин при 80 С, 60 мин при 100 С, постепенное охлаждение до 40 С в течение 30 мин. 1,59 Уд. вес, г/смггПредел прочности при статическомизгибе, кгс/см 2после б-часовой выдеряки при300"СУдельная ударная вязкость,кгсм/см,после 6-часовой выдержки при300 СТангенс угла диэлектрических потерь при 50 ггг и 20 С .Диэлектрическая прочность при20 С, кв/млПоведение в серной кислоте (98% )в течение 24 час (число разрушенных слоев с каждой стороны) 2100 1100 63 50 8,8. 10 - з И,2 Получается стеклопластик почти белого цвета толщиной 2,2 лм со следующими своИ- ствами:73936 Составитель Л. ЧурсинаРедактор Р. Чистова Техред А. А, Камышникова Корректор Г. Е. Опарина Заказ 2360/16 Тираж 875 Формат бум. 60 Х 90/, Объем 0,24 изд. л. Цена 5 коп,ЦНИИПИ Государственного комитета пс делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 Поведение в 47,-ном растворе Ха 01-1 при 20 С в течение 24 час (число разрушенных слоев с каукдой стороны)Поведение в 10 оо-ном растворе МаОН при кипении в течение 2 час (число разрушенных слоев) Г 1 редмет изобретения1, Способ получения сополимеров ненасыщенных аллилзамещенных полиарилатов путем сополнмеризации соответствующих полиарилатов со сшивающими агентамн при повь 1- шенной температуре в присутствии радикальных инициаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости и химиче ской стойкости полимерных соединений, э качестве сшивающих агентов применяют четырехфункциональные акриловые мономеры, например аллилметакрилат; метакрилат-аллилфенола; диакрилат диана.10 2, Г 1 рименение сополимеров, полученных пои. 1, в качестве связующего для армированных стеклопластиков.

Смотреть

Заявка

931471

В. В. Коршак, С. В. Виноградова, М. Г. Корчевей, В. И. Кульчицкий

МПК / Метки

МПК: C08F 289/00

Метки: аллилзамещенных, ненасыщенных, полиарилатов, сополимеров

Опубликовано: 01.01.1965

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-173936-sposob-polucheniya-sopolimerov-nenasyshhennykh-allilzameshhennykh-poliarilatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сополимеров ненасыщенных аллилзамещенных полиарилатов</a>

Похожие патенты