Способ изготовления деталей из листовых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 2102 ноеобьединение й промышленноев и ная штамповка ие, 1976, с,83,НИЯ ДЕТАЛЕИ работке металении вытяжкой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Научно-и роизводствентехнологии автомобильности нНИИТавтопроми(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВ(57) Использование; прилов давлением, при изгото Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к листовой штамповке и может быть использовано преимущественно при изготовлении вытяжкой крупногабаритных кузовных деталей в тракторо-, авто-, сельхозмашиностроении.Известен способ изготовления деталей из листовых заготовок, включающий прижим размещенной в штампе заготовки по периферийным участкам и формообразование детали вытяжкой с дополнительным деформированием центральной зоны заготовки, которое осуществляют в процессе формообразования также путем вытяжки, совмещая направления приложений усилий формообразующего и дополнительного деформирования (заявка ф РГ % 3136632, кл. В 21 О 51/18, 1983). Ы ) 1738431 А 1 крупногабаритных кузовных деталей в тракторо-, авто- и сельхозмашиноотроении. Сущность изобретения; после прижима листовой заготовки по периферийным участкам производят ее предварительное деформирование на центральном участке вспомогательным пуансоном, осуществляя набор металла. На следующем переходе заканчивают формообразование детали, используя формующую часть вспомогательного пуансона как часть рабочей поверхности матрицы. Деформирование производят в направлении, противоположном направлению предварительного деформирования, 2 з.п, ф-лы, 4 ил,Известен также способ изготовления деталей из листовых заготовок, принятый завкеиеееЗ прототип, включающий прижим заготовки по периферийным участкам, предваритель-4 ное деформирование заготовки и последуя м щее о кончател ьное ее дефо рми ро ва н ие, СО осуществляемое путем вытяжки в направле-, фь, нии, противоположном направлению пред- ) варительного деформирования.ъНедостаточный уровень пластических деформации в центраавнои зоне заготовки, обусловленный тем, что при предварительъ ном деформировании по мере возрастания площади контакта заготовки с пуансоном возрастают силы трения, препятствующие течению металла по пуансону, не позволяет снизить расход листового проката, так как приводит к необходимости увеличения раз 1738431мера исходной заготовки и, следовательно,является недостатком прототипа.Цель изобретения - снижение расходалистового проката путем увеличения пластических деформаций в центральной зонезаготовки.Поставленная цель достигается тем, чтов способе изготовления деталей из листовых заготовок, включающем прижим заготовки по периферийным участкам,предварительное деформирование заготовки и последующее окончательное ее деформирование, осуществляемое путем вытяжкив направлении, противоположном направлению предварительного деформирования,предварительное деформирование ведутпутем вытяжки и формовки локального участка в центральной зоне заготовки с приложением усилия деформирования позамкнутому контуру, охватывающему формуемый участок, При этом усилие предварительного деформирования прикладываютодновременно по всему упомянутому замкнутому контуру или дифференцированно срасширением зоны приложения до замыкания этого контура,На фиг,1 дана примерная схема реализации предлагаемого способа.Изобретение осуществляется следующим образом.Заготовку 1 укладывают в штампеприжимают по периферийным участкам иосуществляют предварительное ее деформирование путем вытяжки и формовки локального участка в центральной зонезаготовки, например воздействуя на нее пуансоном 2, имеющим вогнутый рабочийпрофиль. Таким образом усилие деформирования прикладывается одновременно повсему замкнутому контуру, образованномуучастками 3, или усилие деформированияприкладывают дифференцированно с расширением зоны приложения до замыканияконтура, например с помощью пуансона 2,рабочий профиль которого выполнен переменной высоты по периметру этого пуансона в плане. При этом из-за отсутствияконтакта и сцепления центральной частиформуемого участка с инструментом значительно увеличиваются пластические деформации этой зоны заготовки, вследствие чего осуществляется набор поверхности заготовки перед окончательным ее деформированием, которое осуществляется путем вытяжки пуансоном 4 в направлении, проти воположном направлению предварительного деформирования.Параметры предварительного деформирования определяются расчетным путем для каждой конкретной детали с учетом тре- .10 бований, предъявляемых к качеству получаемых поверхностей, и уточняются в процессе отладки используемой инструментальной оснастки.Предлагаемый способ достаточно прост 15 в осуществлении, для его реализации в действующем производстве могут быть использованы незначительно доработанные вытяжные штампы. Изобретение обеспечивает снижение расхода листового проаа, 20 например, в автомобилестроении в среднемдо 3-5 на одну кузовную деталь. Формула изобретения 1. Способ изготовления деталей из лис товых заготовок, включающий прижим заготовки по периферийным участкам, предварительное деформирование заготовки и последующее окончательное ее деформирование, осуществляемое путем вытякки 30 в направлении, противополокном направлению предварительного деформирования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода листового проката, предварительное деформирование ведут путем 35 вытяжки и формовки локального участка вцентральной зоне заготовки с прилокением усилия деформирования по замкнутому контуру, охватывающему формуемый участок.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я 40 тем, что усилие предварительного деформирования прикладывают одновременно по всему замкнутому контуру, охватывающему формуемый участок.3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я 45 тем, что усилие предварительного деформирования к замкнутому контуру, охватывающему формуемый участок, прикладывают дифференциально с расширением зоны приложения до замыкания указанного кон тура.1738431 Составитель В.Жарковдэктор Т.Зубкова Техред М,Моргентал Корректор М.Ыаксимиш оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 каз 1957 ВНИИП Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5