Способ изготовления древесно-стружечных плит

(се:. Е К АВТОРСКОМУ С овательй инстительных Кучеренрч Производ - М.: Лес 149.ДРЕВЕСльные материатва древеснодревесны цирующе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО ВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный научно-исследский и проектно-экспериментальнтут комплексных проблем строконструкций и сооружений им, В.А(56) Авторское свидетельство СССРФ 863611, кл. С 08 97/02, 1980.Шварцман Г.М., Щедро Д.А,ство древесно-стружечных плит,ная промышленность, 1987, с.94 -(57) Использование: строителы, технология производс Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства древесно-стружечных плит, которые применяются в полносборном малоэтажном деревянном домостроении в качестве наружных и внутренних обшивок стеновых панелей, а также для изготовления полов, потолков и перегородок в граж-: данском и жилищном строительстве.Цель изобретения - сокращение продолжительности прессования, увеличение долговечности плит и снижение их токсич ности.П р и м е р. Измельченные, высушенныее частицы обрабатывают модифи- .й добавкой в виде жидкого распластружечных плит для малоэтажного деревянного домостроения, а также гражданского и жилищного строительства, Сущность изобретения: измельченные и высушенные древесные частицы обрабатывают модифицирующей добавкой в виде жидкого расплава, Модифицирующую добавку готовят сплавлением синтетических жирных кислот с хлористым кальцием при 85-95 ОС в течение 0,3-0,5 ч при их молярном соотношении 1:2 - 1;4. Количество модифицирующей добавки составляет 2-3 к абсолютно сухой стружке. Осмоляют смолой синтетической фенольной жидкой марки СФЖ, взятой в количестве 6 - 11 по сухому веществу -, к абсолютно сухой стружке. Формируют стружечный ковер и прессуют при 180- Я 190 С и давлении 22-24 кгс/см 2 в течение 20 - 24 с/мм толщины плиты, 3 табл. ва, взятого в количестве 2-3 к абсолютно сухой стружке, осмоляют фенолформальдегидной смолой СФЖ, взятой в количестве 6-11 оь (по сухому веществу), формируют стружечный ковер и прессуют при 180 - 190 С, давлении 22-24 кг/см в течение 20-24 сек/мм толщины плит. Модифицирующую добавку готовят сплавлением синтетических жирных кислот с хлористым кальцием при 85-95 ОС в течение 0,3-0,5 ч при их молярном соотношении 1;2 - 1:4,В табл.1 представлены составы древесно-стружечных плит, изготовленных по предлагаемому способу; в табл.2 и 3 - соответственно параметры технологического процесса изготовления плит и физико-меха1728014 Тблица/ Содержание компонентов, мас.г, в Компоненты составе 11 1 О8 9 Превесная струе;ка 9 о,о 9 о,о 86,о 86,о 89,0 89,о 89,о 92,о 9 г,о 9 г,о 82,0 94 эо Фенолформвльдегидная снопа СФЖ9,0 1,О Парафин Фенопформальдегндная смолаСФЖН,О 11,О 11,О 8.5 8,5 8,5 О,О 6,О 6,О 13,0 5,О Модифицирующая добавка,включаю щая синтетичес" кне жирные кислотыт и хпорис" тый кальций при их соотношении1;2 3,0 гв 5 " " 2,0 5,0 1,0 2,0 3,0 - - 2,5 1:3 1. 4 3,0 - " г 5 2,0 в 0 качестве синтетических мирных кислот прниенялт смесь олеиновой, абестнновойх стеариновой кислот,Таблица 2 Условия обра- боткм"Г 8 Температура спяавлеиня синтетических янрныя кислот и хлористого кальция,еСе 85 90 95 65 90 95 85 9095 83 97 Оре я сплаеле юе,и о,3 О,а Оь 5 Оь 5 0,3 0,4 Ог 4 Оь 5 0,3 Оьг 0,6 180 65 90 180 185 190 60 65 190 185 190 Температура прессования," С Давление прессо"аания, Юа 22 23 24 22 23 24 22 23 24 22 23 нические показатели плит, изготовленных по предлагаемому способу.Как видно из табл.З, плиты, изготовленные по предлагаемому способу, обладают большей долговечностью и меньшей токсич ностью по сравнению с плитами, изготовленными по известному, Кроме того, время прессования плит на основе предлагаемого способа меньше времени прессования плит на основе известного способа. 10 Формул а изобретен и яСпособ изготовления древесно-стружечных плит, включающий измельчение древесины, сушку древесных частиц, обра ботку их модифицирующей добавкой, осмоление связующим, формирование ковра и прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения продолжительности, прессования, увеличения долговечности плит и снижения их токсичности. в качестве модифицирующей добавки используют жидкий расплав. который готовят сплавлением синтетических жирных кислот с хлористым кальцием.при 85-95 С в течение 0,3-0,5 ч при их молярном соотношении 1;2- 1;4, при этом модифицирующую добавку берут в количестве 2-З к абсолютно сухой стружке, а в качестве связующего используют синтетическую фенольную жидкую смолу. полученную в результате конденсации в щелочиой среде фенола с формальдегидом, взятую в количестве 6 - 1170 по сухому веществу к абсолютно сухой стружке.1728014 тавлицв 3 Свойства материала е 9 10 11 иавест-7508 750 749 750 750 750 7508 8 8 8 . 88 750 749 750 750 7508 8 8 6 8 Плотность,кг/мэВлаюност ь 24 24 22 22 14 4 24 24 22 . 2324 .7 24 22 48 42 Время прессова"ния с/мм плиты 30 24 24 25 48 48 20 38 Долговечность,ФСоставитель Е.ГусаровТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор Н.Гунько Заказ 1367 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предел прочностипри статическомиэгнбе, НПа Раэбухание, Фтоксичность плит,Ф 20 27 27 27 24 26 7 7 7 14 Оф 022 Ое 020 Оф 020 Ов 020 Ов 015 О,О 5 0,05 0,009 Ов 009 Оэ 009 Оэ 022 22 22 20 20 20 24 42 42 39 39 39 48 21240,012