Режущий аппарат

) 1 ЗОБРЕТ А 1 Ы,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР М 342577, кл. А 01 О 46/04, 1970.Авторское свидетельство СССР М 1664159, кл, А 01 О 46/04, 1988.(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к режущим аппаратам уборочных и подрезочных машин, в том числе и для подрезки кустарников, например чая. Целью изобретения является повышение эффективности выполнения технологического процесса 1727666 А 1 подрезки и производительности путем обеспечения подачи смазки между режущими сегментами. Наверхнем 1 и нижнем 2 подвижных брусьях закреплены режущие сегменты 3 и 4. В нижней части верхнего бруса 1 между несущим элементом и закрепленными на них сегментами 3 выполнена масляная полость 5, которая заполняется смазочным материалом через отверстия 6. Посредством равномерно расположенных по всей длине аппарата отверстий 7 смазка поступает к трущимся соприкасающимся поверхностям сегментов 3 и 4. Полость 5 постоянно заполняется смазочным материалом из емкости 8 через гибкий трубопровод 9, В процессе встречного движения брусьев трущиеся поверхности сегментов 3 и 4 нагреваются. тепло передается смазочному материалу, смазка через отверстия 7 поступает к трущимся поверхностям сегментов, обеспечивая снижение трения, 1 з.п, ф-лы, 3 илИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к режущим аппаратам уборочных и подрезочных машин, в том числе и для подрезки кустарников, например чая,Целью изобретения является повышение эффективности выполнения технологического процесса подрезки и производительности путем обеспечения смазки между режущими сегментами.На фиг.1 изображен режущий аппарат, поперечный разрез; на фиг,2 и 3 - режущий аппарат, крайние положения режущих элементов, продольный разрез;Режущий аппарат содержит верхний 1 и нижний 2 подвижные сегментные брусья, на несущих элементах которых закреплены режущие сегменты 3 и 4. В нижней части верхнего бруса 1 между несущим элементом и закрепленными на них сегментами 3 выполнена масляная полость 5, которая заполняется смазочным материалом через равномерно расположенные отверстия 6, а через отверстия 7 смазка поступает к трущимся поверхностям сегментов. Полость 5 постоянно заполняется смазочным материалом посредством неподвижной емкости.8 через гибкий трубопровод 9.В полость 5 по всей длине уклады вается войлочная полоска 10 для полужидкой смазки нитрол, масло со смешанным солидолом) фиг.2) или войлочные уплотнители 11, расположенные по краям полости (фиг,3).Режущий аппарат работает следующим образом.До начала работы полость 5 верхнего сегментного бруса 1 заполняется смазочным материалом (консистентной - посредством пресс-масленки, либо полужидкой - через масловоды от масляной емкости до полной пропитки войлочной полоски в полости), В процессе встречного движениябрусьев 1 и 2, например посредством кривошипно-шатунного механизма, трущиеся поверхности сегментов 3 и 4 нагреваются,5 тепло передается смазочному материалу,находящемуся в полости 5, в результате чегосмазка через отверстия 7 поступает к трущимся поверхностям. Полость 5 заполняется от неподвижной емкости 8 с помощью10 гибкого трубопровода 9.В результате поступления смазки трение резко уменьшается, трущиеся поверхности и смазка охлаждаются, в результатечего ее поступление прекращается, Этот15 процесс смазки трущихся поверхностей сегментов циклично повторяется без вмешательства извне,формула изобретения1. Режущий аппарат, содержащий верх 20 ний и нижний подвижные дугообразныебрусья с закрепленными на них режущимисегментами и масляную полость для обеспечения подачи смазки к трущимся поверхностям режущих сегментов, о т л и ч а ю щ и й 25 с я тем, что, с целью повышения эффективности выполнения технологического процесса подрезки и производительностиаппарата путем обеспечения подачи смазкимежду режущими сегментами, масляная по 30 лость выполнена в нижней части верхнегобруса по всей его дуге и связана посредством нескольких равномерно расположенных в верхнем сегменте отверстий ссоприкасающимися основаниями режущих35 сегментов,2, Аппарат по п.1, отл и ч а ю щи йс ятем, что, с целью обеспечения постоянногозаполнения масляной полости смазочнымматериалом он снабжен емкостью, которая40 посредством гибкого трубопровода соединена с масляной полостью.1727666 Составитель А,Сидоровугренкова Техред М.Моргентал Корректор М.К ая едакт Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 1350 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5