Роликовый питатель

(51)5 Р 27 В 21/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРФ 866385, кл. Р 27 В 21/06, 1979.(57) Изобретение относится к производствуокускованного металлургического сырья, аименно к получению обожженных. железорудных окатышей, Роликовый питательвключает раму 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 роликовые секции. Ролики в верхней секции 2 установлены попарно с зазором д между роликами в каждой паре, не превышающим наибольший зазор а между роликами нижней секции 3, Благодаря этому происходит эффективная очистка роликов от налипания и забивания материалом, что обеспечивает эффективное отделение крупной фракции при минимальных потерях кондиционных окатышей, В результате использования изобретения содержание крупной фракции в окатышах, загружаемых на машину, не превышает 1%, 2 ил.1725051 50 55 Изобретение относится к производству окускованного металлургического сырья, точнее к получению обожженных железо- рудных окатышей.Целью изобретения является повышение эффективности отделения крупных некондиционных окатышей.На фиг.1 изображен предлагаемый роликовый питатель, вид сбоку; на фиг.2 - то же, план.Роликовый питатель смонтирован на сварной раме 1 и состоит из двух роликовых секций; верхней секции 2 для отсева крупных некондиционных окатышей и нижней роликовой секции 3 для отсева мелких некондиционных окатышей и распределения кондиционных окатышей. В конце верхней секции 2 установлен конвейер 4 уборки крупных некондиционных окатышей, а под нижней секцией 3 - конвейер 5 уборки мелкой просыпи,Ролики 6 обеих роликовых секций соединены с приводами 7 и 8, приводящими их во вращение в направлении, указанном стрелкой.Ролики в верхней части нижней секции 3 установлены с зазором а, соответствующим нижнему предельному размеру кондиционных окатышей, а в нижней части с минимальным зазором б, обеспечивающим их беспрепятственное вращение, Ролики в верхней секции установлены попарно: в каждой паре с зазором б, а зазор 3 между роликами соседних пар соответствует верхнему предельному размеру кондиционных окатышей. Роликовый питатель работает следующим образом,Сырые окатыши загружаются на верхнюю секцию 2, например, при помощи качающегося укладчика. Мелочь и кондиционные окатыши проваливаются в зазоры в и попадают на нижнюю секцию 3, в то время как крупные некондиционные окатыши движутся по роликам вниз и попадают на конвейер 4. На нижней секции происходит отсев мелочи на конвейер 5, а также равномерноераспределение кондиционных окатышей поширине питателя, после чего они сгружают 5 ся на обжиговую машину,Благодаря тому, что зазор д между роликами в каждой паре на верхней секциивыполнен минимально возможным, происходит эффективная очистка роликов, т,е.10 практически остаются чистыми, также как иролики нижней секции 3. Вместе с тем обеспечивается постоянство зазора между роликами соседних пар, а это, в свою очередьобеспечивает эффективное отделение круп 15 ной фракции при минимальных потерях кондиционных окатышей.Если размер кондиционных сырых окатышей составляет от 8 до 16 мм, целесообразно установить следующие зазоры между20 роликами: а =7 мм, б =3 мм, в=20 мм,В этих условиях достигается длительнаястабильная работа роликового питателя припрактически полном отсеве крупной фракции, Ролики верхней секции не залипают,25 содержание крупной фракции в материале,загружаемом на обжиговую машину, не превышает 1 вместо обычных 5 - 6 О/,.Опыт показывает, что зазор между роликами в каждой паре верхней секции мо 30 жет быть и больше минимально возможногозазора, обеспечивающего беспрепятственное вращение роликов, но не должен превышать наибольший зазор а, которыйустановлен между роликами в верхней части35 нижней секции, так как в противном случаеначинается накатывание шихты на ролики ипоставленная цель не достигается,Формула изобретенияРоликовый питатель, содержащий раму,40 привод, верхнюю и нижнюю роликовые секции, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности отделения крупных некондиционных окатышей, роликиверхней секции установлены попарно с за 45 зором между роликами в каждой паре, непревышающим наибольший зазор междуроликами нижней секции,1725051 35 40 45 50 Составитель Ю,ФлягинТехред М,Моргентал Корректор Л.Патай Редактор О.Головач Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1168 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5