Пневмосистема зерноочистительной машины

, 172438 4/О 51)5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР р 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВ КО ВИДЕТЕЛ зяиственный инс ССР7. тво С 2, 198 тво С 2, 198 ООЧИСТ рновых сместь изобреистительной осепарации, установленО 12(54) ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРН ТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Использование: очистка зе сей пневмосепарацией. Сущно тения: пневмосистема зернооч машины содержит узел пневм состоящий из последовательно ныхдиаметрального вентилятора 1, пневмосепарирующего канала 3 с окном 8 ввода зерновой смеси, перпендикулярного оси диаметрального вентилятора 1, осадочную камеру 5 с приспособлением 10 для вывода фракций зерновой смеси, сообщенную с пневмосепарирующим каналом 3, дополнительный узел пневмосепарации, выполненный аналогично основному, и выпуклый криволинейный кожух 12, охватывающий узлы пневмосепарации. Каждый узел пневмосепарации сообщен посредством диаметрального вентилятора с осадочной камерой другого узла пневмосепарации. Выпуклый криволинейный кожух 12 охватывает узлы пневмосепарации с образованием каналов 13 и 14 для сообщения осадочных камер между собой по замкнутому контуру. 2 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к устройствам для очистки зерновых смесей, а именно для их пневмосепарации в машинах предварительной очистки зерна, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и мукомольно-элеваторной промышленности,Цель изобретения - повышение качества очистки зерна.На фиг. 1 приведено схематичное изображение пневмосистемы, вид сверху; на фиг, 2 - пневмосистема, вид сбоку.Пневмосистема зерноочистительной машины включает первый и второй узлы пневмосепарации, каждый из которых содержит последовательно установленные диаметральный вентилятор 1(2), пневмосепарирующий канал 3(4) и осадочную камеру 5(6) соответственно,Узлы пневмосепарации последовательно соединены между собой, так что пневмосепарирующий канал 3 первого узла пневмосепарации соединен через осадочную камеру 5 с вентилятором 2 и пневмосепарирующим каналом 4 второго узла пневмосепарации, Пневмосепарирующий канал 4 второго узла пневмосепарации соединен через осадочную камеру 6 с вентилятором 1 и пневмосепарирующим каналом 3 первого узла пневмосепарации, Для ввода зерновой смеси в пневмосистеме имеется питающее устройство 7, например ленточный вбрасыватель, с окнами ввода 8 и 9, выполненными в стенках пневмосепарирующих каналов 3 и 4 соответственно и расположенными перпендикулярно осям диаметральных вентиляторов 1 и 2.Для выгрузки очищенного зерна служат устройства 10,Для ввода легких примесей из осадочных камер 5 и 6 на их дне по периметру пневмосистемы смонтирован цепочный транспортер 11.Пневмосистема снабжена выпуклым криволинейным кожухом 12, охватывающим основной и дополнительный узлы пневмосепарации, Между кожухом 12 и криволинейными частями пневмосепарирующих каналов 3 и 4 образованы дополнительные каналы 13 и 14, При этом осадочные камеры 5 и 6 сообщены между собой каналами 13 и 14 по замкнутому контуру,Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.Зерновая смесь выбрасывается ленточным питающим устройством 7 через питающие окна 8 и 9 в пневмосепарирующие каналы 3 и 4, Воздух из осадочных камер 6 и 5 захватывается соответственно лопатками вентиляторов 1 и 2 и нагнетается соответственно в пневмосепарирующие каналы 3 и 4. Очищенное зерно под действием инерционных сил и силы тяжести попадает на устройства 10 выгрузки.Одновременно выносимые из зерновой смеси легкие примеси уносятся воздушным потоком по пневмосепарирующим каналам 3 и 4 в осадочные камеры 5 и 6 соответственно, в которые они вводятся тангенциально поверхности наружного выпуклого кожуха 12. Осаждаемые частицы в камерах 5 и 6 движутся под действием инерционных сил по замкнутым траекториям из одной камеры в другую вдоль кожуха 12 по каналам 13 и 14 до осаждения на дно, не препятствуя осаждению вновь вводимых частиц, поскольку движутся с ними в одном направлении (на фиг. 1 по часовой стрелке). Осевшие на дно частицы выводятся из пневмосистемы цепочным транспортером 11,Очищенный воздух вновь захватывается лопатками вентиляторов 1 и 2 и циркулирует в пневмосистеме по замкнутому контуру: из канала 3 через осадочную камеру 5 и вентилятор 2 в пневмосепарирующий канал 4, А из него через осадочную камеру 6 и вентилятор 1 снова в пневмосепарирующий канал 3, чем обеспечивается равенство скоростей потока по условию его неразрыв- ности ГЮ 1 = Р 2 Ч 2 =М 1 = Ч 2 и Ри Р 1 = Е 2 где Р 1 и Р 2 - площади сечения каналов,Хотя часть воздушного потока будет циркулировать из осадочной камеры 5 в камеру 6 и из камеры 6 в камеру 5 по каналам 13 и 14 вдоль наружного кожуха 12 в на-, правлении обхода его контура, это существенно не изменит соотношения скоростей в пневмосепарирующих каналах 3 и 4, так как этот поток несоизмеримо мал по сравнению с потоками, нагнетаемыми вентиляторами 1 и 2 в пневмосепарирующие каналы 3 и 4, и кроме того, сам является замкнутым,Преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с известным обуслов 50 ливаются следующим: за счет того, что пневмосистема снабжена выпуклым криволинейным кожухом, охватывающим основной и дополнительный узлы пневмосепарации с образованием каналов для сообщения осадочных камер между собой по замкнутому контуру, обеспечивается замкнутость траекторий движения осаждаемых частиц вдоль наружной стенки осадочных камер, что улучшает эффект осаждения и позволяет повысить качество очистки зерна.1724389 Формула изобретения Составитель А. АлешкиТехред М,Моргентал Редактор Е, Савина рректор В. Гирняк аказ 1136 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"., г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая узел пневмосепарации, состоящий из последовательно установленных диаметрального вентилятора, пневмосепарирующего канала с окном ввода зерновой смеси, перпендикулярного оси диаметрального вентилятора, осадочную камеру с приспособлениями для вывода фракции зерновой смеси, сообщенную с пневмосепарирующим каналом, и дополнительный узел пневмосепарации, выполненный аналогично основному, а каждый узел пневмосепарации сообщен посредством диаметрального вентилятора с осадочной 5 камерой другого узла пневмосепарации,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки,. она снабжена выпуклым криволинейным кожухом, охватывающим основной и дополнительный 10 узлы пневмосепарации с образованием каналов для сообщения осадочных камер между собой по замкнутому контуру.