Форма для центробежного литья труб

Номер патента: 1084107

Авторы: Двоскин, Здоров, Кореняко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1) В 2 2 0 1 3/1 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВУ ЕНТРОБЕЖНОГО 9 908500,с я тем, что,ойкости форм и :. труб, углубления юцими друг друга 0,15-0,55 ихГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Всесоюэный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательс- кий и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (53) 621.74.042(088.8)56) 1, Авторское свидетельство СССР В 530738, кл. В 22 Э 13/10, 1975.2, Авторское свидетельство СССР У 908500, кл. В 22 Р 13/10, 1980.(54)(573 ФОРМА ДЛЯ Ц ЛИТЬЯ ТРУБ по авт.св о т л и ч а ю щ а я с целью повышения ст качества отливаеюйс выполнены перекрыва в плане на величину диаметра.филиал ППП ."Патаитф, г 1 ужгор Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении Форм длялитья чугунных напорных труб центробежным способом.Известна форма для литья чугунныхтруб, представляющая собой трубу сраструбом на одном конце и сферическими углублениями на внутренней поверхности, причем углубления выполнены в видеполусфер диаметром 0,01- 100,05 и глубиной 0,0002-0,002 внут реннего диаметра формы и приьыкаютдруг к другу, образуя общий гребень 1,Недостатком такой форьи является 15низкая стойкость, что обусловлено по-,явлением некомпенсированных термических напряжений в раструбной частифорьы, возникающих в результате наличия разности температур заливаеьвого металла в начале и в конце залив-.ки.По основному авт.св. У 908500, .известна Форма для центробежноголитья труб, включающая трубУ с Раструбом на одном конце и сферическими углублениями на ее внутренней поверхности, глубина которых равномерно уменьшается от раструба к противоположному концу, при этом величина сФерических углублений у гладкогоконца составляет 0,3-0,5 глубиныуглублений у раструба 2,Однако эта форма, имея повышеннуюстойкость, характеризуется тем,чтомежду четырьмя углублениями находится участочек формы, который неподвергается механическому воздействию. Последнее обстоятельство приводит к тому, что этот участок, вспучиваясь, выходит иэ строя (выкрашивается) в первую очередь и раньшетех участков, что подвергались механическому воздействию. Нарушение целостности внутреннего слоя форьы отрицательно сказывается на ее стойкости и качестве отливаемых труб, таккак в эти воронки, оставшиеся на поверхности металлофорвв после.выкрашивания вышеуказанных участковподдействием центробежных сил пойадаетжидкий металл, который удерживаетзатвердевшую трубу при извлечении.Увеличение усилия извлечения трубыприводит к ее обрыву или разрушению. Цель изобретения - повышение стой кости Форм и качества отливаеввхтруб. Поставленная цель достигается тем, что в форме для центробежного литья труб углубления выполнены перекры вающими друг друга в плане на величину 0,15-0,55 их диаметра. ВН ИПИ Заказ 1869/9 Т На чертеже схематически изображенучасток внутренней поверхности формыеСферические углубления 1 расположены на внутренней поверхности предлагаемой.формы так, что нет ни одного участка поверхности, который быне подвергался механическому воздействию,При заливке жидкого металла в:предлагаемую форму, в которой отсутствуют участки внутренней поверхности, не подвергавшиеся механическомувоздействию, поверхностный слой неиспытывает разрушительного воздействия знакопеременных напряжений ни наодном .участке поверхности, Он невспучивается, не выкрашивается, т,е.на внутренней поверхности металлофорьы не появляется воронокв которыепопадает и эатвердевает жидкий металл. Таким образом, срок службы металлоформы увеличивается, а бракотливаемых труб снижается.Экспериментально установлено, чтопри выполнении углублений перекрывающими друг друга, оптимальными являются пределы, когда углубления пере-.крывают друг друга на величину 0,150,55 их диаметра.Выполнение углублений; когда одноперекрывает другое, меньше чем на0,15 их диаметра, не рекомендуется,так как в этом случае имеются участочки поверхности металлоформы, которые не подвергаются механическомувоздействию, При выполнении углублений, когда одно перекрывает другое,больше чем на 0,55 их диаметра, нерационально, так как уже при перекрытии равных 0,55 диаметра углубления,механическому воздействию подвергается вся внутренняя поверхностьметаллофорвы.Предлагаемая форма для центробежного литья труб опробована на Липецкомметаллургическом заводе "Свобод-ный соколи при отливке труб диаметром 300 мм и длиной 5,1 м. В предлагаемой форме величина сферическихуглублений у раструба была равна0,75 мм и, равномерно уменьшаясь отраструба к бурту, составляла у бурта 0,3 мм, причем углубления быливыполнены перекрывающими друг другана 0,4 их диаметра. Стойкость металлоформ повысилась на 20, а брак трубснизился по,обрыву и разрушениям на0,043, причем повышение стойкостиполучено-ма металлоформах, изготовленных ие из легированных сталей, аиэ Ст.20.Экономический эффект в результате;снижения брака и увеличения стойкостй металлоформ только в одном цехе:составит 128500 руб.краж 775 Подписноеод, ул,Проектная 4,

Смотреть

Заявка

3554003, 08.02.1983

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КОРЕНЯКО ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДВОСКИН СЕМЕН МИХАЙЛОВИЧ, ЗДОРОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, труб, форма, центробежного

Опубликовано: 07.04.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1084107-forma-dlya-centrobezhnogo-litya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для центробежного литья труб</a>

Похожие патенты