Устройство для управления процессом непрерывного горизонтального литья заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Г15 Р В 22 0 11/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Институт проблем литья АН .УССР(56) 1. Патент США Ир 3860061,кл, 164-153, 1975.2. Патент США Р 3834445,кл. 164-150, 1975,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ. ЗАГОТОВОК, содержащее блокуправления,. заливочный агрегат, атакже датчик скорости вытягиваниязаготовки и датчик уровня расплавав металлоприемнике, подсоединенныечерез сумматор, дифференциатор,масштабный.и функциональный преобраевэователи и блок умножения к блокамуправления электроприводом валков бв бв 11 0042 А и заливочным агрегатом, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюувеличения производительности путем обеспечения безаварийной работыпри прорывах жидкого металла и повышения надежности, в него введенынелинейное звено, аналого-цифровойпреобразователь, реле, генератор,импульсов, коммутатор и диод, приэтом выход блока умножения соединенс входом нелинейного звена, выход которого через нормально открытый контакт коммутатора соединен с входоманалого-цифрового преобразователярдругой вход которого соединен черезнормально закрытый контакт коммута-тора с выходом генератора импульсов,а нинон анапого-цифрового преобраво- Явателя соединен с входом реле, выход Секоторого соединен с первым входомблока управления электроприводомвалков второй вход которого соединен через диод с коммутатором.1100042 1Изобретение относитсяк литейно.му производству, а именно к автоматизации для непрерывного горизонтального литья чугунных заготовок.Известно устройство для непрерывного литья, содержащее специальный датчик прорыва оболочки слитка в зоне вторичного охлаждения. Датчик выполнен в виде кожуха, окружающего слиток в зоне наиболее вероятного 10 прорыва оболочки. В кожуха расположен элемент, чувствительный к изменению температуры или яркости металла 13.Недостаток устройства заключает ся в том, что при прорыве металла чувствительный элемент выходит из строя.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является 20 устройство для управления процессом непрерывного литья, содержащее раздаточную емкость, тянущую клеть с электроприводом и кристаллизатор, на выходном торце которого установ лен датчик прорыва оболочки слитка, подключенный к системе управления процессом литья и по его сигналу прекращают подачу металла в кристаллизатор, а также датчик скорости вы- ЗО тягивания заготовки, датчик уровня металла, сумматор, дифференциатор, масштабный и функциональный преобразователи, блок умножения и блок управления электроприводом тянущих валков2 3Недостаток устройства состоит в том, что при каждом прорыве оболочки заготовки, расплав попадает в полость кожуха датчика и выводит из 4 О строя его чувствительный элемент. Потери времени на замену прибора снижают производительность, а при . горизонтальном непрерывном литье могут привести к аварийной ситуации перемещению фронта затвердевания на внутренний торец кристаллизатора, Датчик контролирует лишь часть зоны возможного прорыва оболочки и не фиксирует аварийной ситуации на другом ее участке. Это снижает надежность работы установки непрерывного литья. Цель изобретения - увеличение производительности путем обеспече ния безаварийной работы при прорывах жидкого металла и повьшение надежности. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для управления процессом непрерывного горизонтального литья заготовок, содержащее блок управления, заливочный агрегат, а также датчик скорости вытягивания заготовки и датчик уровня расплава в металлоприемнике, подсоединенные через сумматор, дифференциатор, масштабный и функциональный преобразователи и блок умножения к блокам управления электроприводом валков и заливочным агрегатом, введены нелинейное звено, аналого-циФровой преобразователь, реле, генератор импульсов, коммутатор и диод, при этом выход блока умножения соединен с входом нелинейного звена, выход которого через нормально открытый контакт коммутаторасоединен с входом аналогоцифрового преобразователя, другой вход которого соединен через нормально закрытый контакт коммутатора с выходом генератора импульсов, а выход аналого-циФрового преобразователя соединен с входом реле, выход которого соединен с первым входом блока управления электроприводом валков, второй вход которого соединен через диод с коммутатором.На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг. 2 - схема аналого-цифрового преобразователя; на фиг. 3 схема блока управления заливочным агрегатом; на фиг. 4 - схема блока управления привода валков; на фиг, 5 - пример зависимости времени паузы и толщины корочки для заготовки из чугуна. Заливочный агрегат 1 (Фиг, 1), металлоприемник 2 с кристаллизатором 3, тянущая клеть ч с электроприводом 5 составляют линию непрерывного литья. Вход блока 6 управления заливочным агрегатом и вход 7 блока 8 управления приводом валков тянущей клети подключены соответственно к выходу 9 сумматора 10. Вход 11 сумматора соединен с датчиком 12 скорости движения заготовки 13. Второй вход 14 сумматора через масштабный преобразователь 15 и дифференциатор 16 соединен с измерителем 17 уровня расплава в металлоприемнике. Кроме того, выход измерителя уровня через Функциональный преобразователь 18 подключен к входу 19 блока 20 умножения, второй вход 21 которого соединен с вы042 4ным агрегатом, содержащего последовательно соединенные инвертор 45, амплитудный селектор 46 и.источннк 47 опорного напряжения, подключенные на оба входа сумматора 48, выход которого через транзисторный усилитель 49 подключен к обмотке реле 50 запрета слива металла из ковша.Нормально открытый контакт 51 реле запрета включен последовательно в цепи ручного управления гидроприводом наклона ковша от двухкнопочных постов (кнопки 52 и 53) "Слив из ковша" и "Возврат ковша" с блОкировкой путем включения катушек 54 и 55 соленоидов двухходового распределительного золотника 56 панели гидропривода от гидронасоса 57, к которой подключены с помощью рукавов высокого давления полости гидроцилиндров через обратные клапаны 58 и дроссели .59 и фйльтр 60, очищающий масло на сливе в бак. В начальной стадии работы, а также при доливках металлоприемника 2 до требуемого уровня включение блока 6 управления заливочным агрегатом производят вручную путем нажатия кнопки 52 "Слив из ковша". В нормальном режиме работы. на выходе 9 сигнала нет и сигнал от источника 47 опорного напряжения, усиливаясь в уси- лителе 49, поступает на обмотку реле 50 запрета слива, включая его. При этом нормально открытый контакт 51 реле 50 закрывается и подготавливает электроцепь питания катушки 54 соленоида. При нажатии кнопки 52 пег реключается двухходовый распределительный золотник 56 панели гидро- привода на подачу рабочей жидкости гидронасоса,57 в верхнюю полость цилиндра. Поршень с штоком опускаются, поворачивая сливной носок ковша по часовой стрелке и производя, таким. образом слив расплава из ковша в метанлоприемник 2. Отработанная жидкость через обратный клапан 59 и фильтр 60 с помощью рукава высокого давления сливается в бак, Обратный ход ковша и прекращение слива производит оператор путем нажатия кнопки53 "Возврат ковша", .замыкая цепь катушки 55 соленоида, который переключает. золотник 56 на подачу рабочей жидкости от гидронасоса 57 в нижнюю полость гидроцилиндра. Поршень сштоком поднимаются, прекращая слив На .фиг. 3 изображена электрическая схема блока 6 управления заливоч 3 1100 ходом 9 сумматора, Выход блока 20 умножения через нелинейное звено 22, нормально открытый контакт 23 комму- татора 24 подключен к входу 25 аналого-цифрового преобразователя 26, выход которого через реле 27 соединен с входом 28 блока 8 .управления приводом валков, В аналого-цифровом преобразователе 26 имеется счетчик и вычитающий его вход 29 через нор мально закрытый контакт 30 коммутатора соединен с выходом генератора 31 импульсов. Управляющий вход коммута" тора через диод 32 подключен к выходу 9 сумматора 10, 15Аналого-цифровой преобразователь 26 (фиг. 2) содержит цифровой вольт" метр 33, выходы разрядов 2 -2 котоо п рого соединены с входами предзаписисоответствующих разрядов реверсивно го счетчика 34. Выходы разрядов счет- чика 34 подключены к входам элемента 35 И-НЕ. Синхронизирующий выход 36 вольтметра 33 соединен с входом формирователя 37 импульсов, у кото рого выход 38 подключен к входу К установки нуля счетчика 34, а выход 39 - к входу 40 элемента 41 И-НЕ. Выход элемента 4 1 соединен с входом . С разрешения предзаписи счетчика 34. З 0 Вход 42 элемента 41 соединен с переключающимся контактом коммутирующего элемента, причем нормально закрытый контакт 43 подключен к нулевой шине, а нормально открытый контакт 44 - к источнику напряжения по 35 ложительной полярности.Вычитающий вход -1 счетчика 34 че- рез нормально открытый контакт 5 Р 2 реле 5 Р подключен к входу 29 преобразователя 26. Обмотка реле 5 Р соеди 40 иена с входом 42 элемента 41 через диод Д 7 и дифференцирующую цепочку Р 2-С 2, а через нормально открытый контакт 5 Р 1 и нормально закрытый кон 45 такт 6 Р 1 - с источником отрицатель-, ного напряжения. Обмотка реле 6 Р одним концом подключена к входу 42 элемента 41, а вторым (через диод Д 8 и дифференцирующую цепочку РЗ-СЗ) к выходу элемента 35, Выход блока50 через нормально закрытый контакт реле 6 Р 2 соединен с нулевой. шиной а через нормально открытый контактс источником положительного напряжения.5542 50 5 11 ООО металла и возвращая ковш в исходное положение.Таким образом, во время пауз оператор в ручном режиме заполняет металлоприемник 2 до требуемого уровня. По достижении этого уровня оператор прекращает подачу металла.В случае прорыва оболочки заготовки, когда на входе 9 блока 6 появляется положительный сигнал, либо в случаях движения заготовки в обратном направлении (прорыв еще не ликвидирован), когда на вход блока 6 поступает отрицательный сигнал, блок 6 обеспечивает запрет оператору на подачу металла в металлоприемник. При этом разнополярные сигналы,.поступая на вход инвертора 45, преобразуются в положительные и ограничиваются по амплитуде в амплитудном го селекторе 46, поступая на вход сумматора 48 в Форме сигнала постоянного напряжения и строго заданной амплитуды, а на другой вход сумматора поступает отрицательный сигнал пос тоянного напряжения такой же амплитуды, на выходе сумматора разностный сигнал отсутствует. Реле 50 обесточено, его нормально открытый контакт 51 разомкнут, .что обеспечивает запрет слива металла из ковша.После входа места прорыва заготовки в кристаллизатор сигнал на выходе 9 исчезает, реле,50 включается и оператор снова может заполнить35 металлоприемник расплавом до требуе- . мого уровня.Блок 8 управления приводом валков (фиг. 4) содержит задатчик 61 режима вытягивания, представляющий собой генератор прямоугольных импульсов. С помощью органов настройки можно регулировать следующие параметры выходного сигнала: амплитуду импульсов, определяющую скорость вытягива 45 ния слитка; длительность импульсов, определяющую шаг вытягивания; период следования импульсов, задающий время паузы.В исходное состоянии все реле (1 РР) блока 8 обесточены. После кратковременного нажатия кнопки "Пуск" включается задатчик режима вытягивания, Его выходной сигнал (импульсы положительной полярности) через нормально закрытые контакты (Р 1 и ЗР) поступает на вход усилителя 62 и далее с выхода блока 8 - на приводной двигатель валков тянущей клети. Заготовка вытягиваетсяиз кристаллизатора в заданном режиме.В случае прорыва оболочки заготовки на входе 7 появляется положительный сигнал, включается реле Р 1 и своими контактами 1 Р 1 переключает. входусилителя с выхода задатчика режимавытягивания ,на источник постоянногонапряжения П . Сигнал оо имеет отрицательную полярность. Поэтому слитокперемещается в обратном направлении,причем скорость его движения задаютвеличиной сигнала По. Контакты 1 Р 2разрывают цепь питания ЗР,Во время движения слитка в обратном направлении до тех пор, пока непрекращается слив металла через боковую поверхность слитка, т.е. покаместо прорыва не перемещаеся в кристаллизатор, сигнал на входе 11 сумматора 10 больше сигнала на входе 14и на входе 7 блока 8 действует отрицательное напряжение,При изменении полярности сигналана входе 7 реле 1 Р остается включенным благодаря емкости С , диодам Д 2и ДЗ и инвертору 63 (элемент НЕ). Припоявлении на входе 7 сигнала отрицательной полярности включается релеР 2 и, замыкая свои нормально открытые контакты 2 Р 1, остается далеевключенным независимо от сигнала навходе 7. Одновременно замыкаются егонормально открытые контакты 2 Р 2 вцепи питания реле ЗР.Устройство работает следующим образом.В кристаллизатор 3 вставляют затравку, включают блок 6 управления изаполняют металлоприемник 2 до заданного уровня. После этого включаютблок 8 управления приводом валковтянущей клети, и затравка с Формирую-.щейся в кристаллизаторе заготовкойвытягивается в зону вторичного охлаждения, полного затвердевания и разделения на мерные заготовки, Движениезаготовки периодически прерываетсяна время, необходимое для затвердевания ее наружного слоя в кристаллизаторе. Во время пауз блок 6 управления включает привод заливочного агрегата 1 и металлоприемник заполняется расплавом до начального уровня.Во время движения слитка из кристаллизатора на вход 11 сумматора 10 поступает сигнал датчика 12, пропор, 7циональный скорости перемещения заготовки. На вход 14 сумматора поступает противоположный по знаку сигнал,пропорциональный скорости сниженияуровня расплава в металюоприемнике.Коэффициент передачи масштабного преобразователя 15 выбран таким, чтобыв нормальном режиме .литья (при этомскорость снижения уровня определяется скоростью перемещения заготовки) 10сигналы на входах 11 и 14 сумматорабыли равными,Поэтому, если прорыва корочки заготовки нет, на выходе 9 сумматора 10сигнал отсутствует и блоки 6 и 8обеспечивают периодическое вытягивание заготовки, а во время его остановок - подачу расплава в металлоприемник,В случае прорыва корочки заготовки скорость снижения уровня в металлоприемнике возрастает из-за расходарасплава через боковую поверхностьзаготовки, Сигнал на входе 14 сумма-.тора превышает сигнал на входе 11,на вход блока 6 поступает сигнал,прекращающий подачу расплава в металлоприемник, а на вход 7 блока 8сигнал, реверсирующий привод валков.Функциональный преобразователь 18выполняет операцию извлечения квадратного корня из величины, обратнойвходному сигналу, т.е. уровню расплава в металлоприемнике. Поэтому,если возникает слив расплава черезотверстие, образовавшееся в корочке35заготовки,на выходе 9 сумматора 10 появ-ляется .сигнал, пропорциональный разности между скоростью снижения уровня и скоростью извлечения слитка, , 40а на выходе блока умножения - сигнал,пропорциональный площади отверстия,размытого в корочке. Нелинейное звено 22 реализует предварительно опре(деленную расчетным или.опытным путем 45зависимость между проходным сечениемразмытого отверстия и оптимальнымвременем паузы, необходимым для егозарастания в кристаллизаторе, 50Коммутатор 24, подключенный управляющим входом к выходу 9 сумматора через диод, находится в включенном состоянии, если на выходе 9 суммато-.ра действует отрицательный .сигнал, 55 т.е. во время обратного хода заготовки, При этом его контакт 23 замкнут, а контакт 30 - разомкнут. 8Поэтому во время обратного ходазаготовки выходной сигнал с выходазвена 22 цостулает на вход 25 аналогоцифрового преобразователя 26, навыходе которого в цифровой форме формируется сигнал, пропорциональный,оптимальному времени паузы. Есливыходной сигнал преобразователя 26не равен нулю, на выходе реле 27 ина входе 28 блока 8 действует напряжение, достаточное для включения реле ЗР,Как только поврежденный участокслитка входит в кристаллизатор, сигналы на входах 1 и 14 сумматора 10становятся равными и напряжение навходе 7 блока 8 исчезает, В результате этого реле 1 Р отключается и своиминормально закрытыми контактами 1 Р 1соединяет входную цепь усилителя с выходом задатчика режима вытягивания.Одновременно нормально закрытые контакты 1 Р 2 замыкают цепь питания, реле ЗР. Оно срабатывает и нормальнозакрытыми контактами ЗР 1 размыкаетвходную цепь усилителя. Поэтому приводной двигатель валков тянущей клети останавливается и поврежденныйучасток заготовки остается в кристаллизаторе. Одновременно отключаетсякоммутатор 24 и своим контактом 23разрывает цепь входного сигнала аналого-цифрового преобразователя 26, навыходе которого в цифровой форме фик-,сируется сигнал, пропорциональныйоптимальному времени паузы,Контакт 30 коммутатора подключает выход генератора 31 импульсов к вычитающему входу 29 счетчика в преобразователе 26, после чего выходной сигнал, записанный в счетчике, уменьшается. Как только он становится равным. нулю, напряжение на выходе реле 27 исчезает и реле ЗР отключается. Таким образом, величина временного интервала, в течение которого поврежденный участок заготовки находится в кристаллизаторе, задается сигналоь пропорциональным площади размытого участка корочки заготовки. Частотой импульсов, поступающих из генератора 31, подбирают масштаб времени задержки.Сигнал на входе 28, поступающий с выхода реле 27, действует в тече; ние времени, необходимого для затвердевания поврежденной оболочки заготовки. По истечении заданного времен:о110 9го интервала сигнал на входе 28 исчезнет и реле РЗ отключается. Его нормально закрытые контакты ЗР 1 замыкают входную цепь усилителя, а нормально закрытые контакты ЗР 2 по 5 дают напряжения на дифференцирующую РС-цепь, Импульс положительной поляр" ности через диод Д 6 воздействует на обмотку реле 4 Р. При его кратковременном срабатывании нормально закрытые контакты 4 Р 1 отключают реле 2 Р, нормально открытые контакты 4 Р 2 запускают задатчик режима вытягивания и процесс извлечения заготовки из кристаллизатора возобновляется. 15Преобразователь 26 работает сле" дующим образом, При нормальном режиме работы установки непрерывного литья на входе 25 сигнала нет, реле 5 Р и 6 Р обесточены. Как только после прорыва корочки заготовка начинает перемещаться обратно в кристаллизатор, отрицательный сигнал на входе 11 сумматора 10 превышает положительный сигнал на входе 14, на выходе 925 появляется отрицательный сигнал и коммутатор 24 срабатывает. При этом замыкаются его контакты 23 и 44 и размыкаются контакты 30 и 43. На вход 25 поступает выходное напряжение нелинейного звена 22, которое в цифровом вольтметре 33 преобразуется в двоичный сигнал и формируется воразрядах 2 -2 . При каждом цикле преобразования на выходе 36 вольт метра появляется синхронизирующий прямоугольный импульс, поступающий на вход формирователя 37. На его выходе 38. формируется первый положительный импульс, совпадающий во 0 времени с передним Фронтом входного импульса, а на выходе 39 - второй положительный импульс, совпадающий по времени с задним фронтом входного импульса. Первый импульс, пос тупая на вход К, устанавливает счетчик 34 в состояние нуля, Ввиду того, что на входе 42 действует напряжение положительной полярности, на выходе элемента 41 и на входе С счетчика 34 50 пбявляются импульсы, разрешающие предэапись счетчика 34. Таким образом, при каждом цикле преобразования входного сигнала в вольметре 33 происходит предзапись счетчика 34. Ввиду 55 того, что при каждом цикле преобразования счетчик 34 импульсом на входе К переходит в состояние нуля, на вы 0042 10ходе элемента 35 появляются импульсы положительной полярности. Они немогут включить реле 6 Р, так как напротивоположном конце его обмоткидействует положительный потенциал(контакт 44 замкнут), равный амплитуде импульсов. В паузах между импульсами обмотка реле 6 Р обесточенаиз-за диода Д 8.Как только поврежденное место заготовки входит в кристаллизатор, отрицательный сигнал на входе 11 сумматора 10 становится равным положи-.тельному сигналу на входе 14, и коммутатор 24 отключается. При этомконтакты 23 разрывают входную цепьпреобразователя 26 и в разрядах счетчика 34 остается записанный в предыдущем цикле преобразования сигнал,пропорциональный требуемому времени.выдержки заготовки в кристаллизаторе. Контакты 30 подают импульсныйсигнал генератора 31 на вход 29преобразователя 26. В момент отключения коммутатора 24 на обмотке реле 5 Р возникает отрицательный импульс, реле срабатывает и своим кон-тактом 5 Р 1 становится на самоблокировку. Его контакты 5 Р 2 замыкаются,и на вычитающий вход -1 счетчика 34из генератора 3 1 поступают импульсы, каждый из них уменьшает записанныйв счетчике цифровой сигнал на однудвоичную единицуКак только счетчик34 переходит в состояние нуляна выходах всех его разрядов оказывается низкий потенциал, а на выходе элемента 35возникает высокий положительный потенциал, на обмотке реле 6 Р - положительный импульс. Поскольку контакт 43 в этом время замкнут, реле 6 Р кратковременно, включается и своими контактами 6 Р 1 разрывает цепь питания реле. 5 Р, а контактами 6 Р 2 выдает положительный импульс с реле 27. Таким образом, интервал времени между моментом вхождения поврежденного участка заготовки в кристаллизатор (отключается коммутатор 24) и моментом возобновления ее вытягивания (срабатывает реле 6 Р) определяется объемом записанной в счетчике 34 информации (т.е. величиной аналогового сигнала на входе 25) и частотой следования импульсов генератора 31, Повышая (снижая) эту частоту,можно ускорять (замедлять) считывание информации и тем самым сокЭкономический эффект от использования предлагаемого устройства за счет повышения производительности на 5-7 Х, сокращения потерь металла при прорывах корочки на 30-407 уменьшения времени простоев дает ;3,5-4 руб. на 1 т непрерывно литой заготовки, что при объеме производства 10 тыс. т соСтавляет 40 тыс.руб. в год. 11 11000ращать (увеличивать) время выдержкизаготовки в кристаллизаторе, Поэтомузаданная нелинейным звеном 22 функциональная зависимость между проходным сечением размытого отверстия инеобходимым для его кристаллизациивременем задержки может воспроизводиться в различном временном масшта"бе путем коррекции частоты генератора 31. Подстройка генератора 31 , 10дает возможность опытным путем подобрать минимальное время выдержки заготовки в кристаллизаторе. Таким образом, при неизменной передаточнойхарактеристике нелинейного звена 22 15можно откорректировать время вьдержки,Предлагаемое устройство рассчита"но на применение в нем,в качестведатчика 12 скорости бесконтактнойэлектрической машины - асинхронноготахогенератора. Амплитуда его выходного сигнала зависит от угловой скорости вращения ротора, а частота равна частоте напряжения, питающего 25обмотку возбуждения. В данном случае датчик должен быть выполнен такимобразом, чтобы последовательно свыходной обмоткой тахогенератора быливключены двухполупериодный выпрями- ЗОтель и фильтр нижних частот. Тогдана выходе датчика будет сигнал постоянного тока, величина которогопропорциональна скорости вращенияротора, а полярность не зависит отнаправления вращения. Такое устрой 35ство позволяет исключить контактныесоединения в цепи измерения скорости перемещения заготовки.Поэтому на входе 11 сумматора 1.0 40всегда действует сигнал отрицательной полярности независимо от направления движения., заготовки. Для нормальной работы сумматора 10 необходимо,чтобы сигнал на входе 14 также всегда бып одной полярности, Дифференциа 42 12тор 16 содержит инвертор и сумматор,в результате чего на его выходе формируется сигнал положительной полярности, величина которого пропорциональна скорости изменения (сниженияили подъема) уровня расплава в метаплоприемнике,Таким образом, если происходитпрорыв корочки заготовки, когда онавытягивается из кристаллизатора илинеподвижна, положительный. сигнал навходе 14 всегда больше отрицательного сигнала на входе 11 и на выходе9.сумматора появляется положительный импульс.Во время обратного хода заготовкиотрицательный сигнал на выходе 11всегда больше положительного сигалана входе 14 и на выходе 9 сумматораотрицательный сигнал, который включает коммутатор 24.Характери изменения толщины корочки в зависимости от времени паузы,например, для изготавливаемой изчугуна марки СЧ 18 заготовки "круг9 90" при средней толщине корочкина выходе из кристаллизатора 6 ммпоказан на фиг. 5. Нелинейность.вобласти больших сечений объясняетсянекоторой критической областью значений размытого окна, в которой процесс расходится, и нарастание коронки может быть обеспечено только призначительном увеличении времени выдержки,