Полимерное связующее для абразивных масс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 17123(51)5 С 08 3 63/О БРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ деления е обье- нымалЮ. Ежо,М, Ага-. ЛЯ А Изобретение относится к получениюсвязующих для абразивных масс и можетбыть использовано при изготовлении алмазно-абразивных кругов на ленточной основе,Цель изобретения - увеличение врени сохранения исходной вязкости и умешение времени отверждения,Связующее готовят либо одновременным смешением всех компонентов при 6070 О, либо введением разбавителя вкомпозицию, содержащую смолу и отвердитель. Проведено систематическое измере. ние вязкости связующего в процессехранения его при комнатной температуре.Адгезионные свойства связующего характеризуются значением предела прочности склеивания стандартных образцов изстали при сдвиге (тсд). Отверждение осуществляют в ступенчатом режиме при нагревании от комнатной температуры до 220 или денного ДТА на 5 /мин.200 С и весовые потер котор ме- нься примера- ного связую- выражен в олы. Свойст- прототипом риру лиме мас с.ч. с ению. эпоксидной вес.ч, этиленг) и 29,6 вес.ч.окиси пропищают при ини при 70 в я однороднойсвязующего демпературе и вес.ч 18,3 ЭГФТ снове овме вани чени ость ной т ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО(71) Институт химии Уральского отАН СССР, Научно-производственнодинение по природным и искусственмазам и алмазному инструменту(57) Изобретение относится к получению полимерного связующего, используемого при изготовлении алмазно-абразивных кругов на ленточной основе. Изобретение позволяет увеличить время сохранения. исходной вязкости до 1 мес. и уменьшить время отверждения за счет дополнительного содержания в полимерном связующем простого полиэфира на основе окиси пропилена с мол.м, 500 и содержанием гидроксильных групп 10,1 мас,%. Полимерное связующее содержит (в мас.ч.) эпоксидную диановую смолу (100), титаноорганический олигоэфир (6,5 - 30,7) простой полиэфир на основе окиси пропилена, (21.3 - 56;О). 1 табл. 230 С. Термостабильность отвержсвязующего оценивают методомвоздухе, при скорости нагреваОпределяют весовые потери при температуру, при .составляют 5 О.Изобретение иллюст ми, в которых состав по щего для абразивных весовых частях на 100 ве ва связующего по сравн приведены в таблице.П р и м е р 1, 100 диановой смолы ЭД - 20, ликольфталаттитаната ( простого полиэфира на о лена - лапрола (Л) с тенсивном перемеши течение 50 мин до полу прозрачной массы, Вязк измеренная.при комнатравная 16,5 ПА с, практически не изменяется в течение 0,5 мес. Отверждение связующего осуществляют в следующем режиме:подъем температуры от комнатной до 200 Св течение 1 ч, 200 С - 3 ч; 220 С - 3 ч (7 ч).Прочность адгезионной связи стальных пластин связующим указанного состава тсд == 194 кгс/смг. Весовые потерипри 200 С -0,4%, они достигают 5 при 2830 С,П р и м е р 2, 100 вес,ч. эпоксиднойдиановой смолы ЭД, 18,3 вес.ч. ЭГФТ и39,4 вес,ч. Л - 503 совмещают в условиях,указанных в примере 1. г/= 12 Пас сохраняется в течение 1 мес выдержки связующегопри комнатной температуре, Отверждениеосуществляют в режиме, аналогичном примеРУ 1. Тсд = 180 кгс/см,гП р и м е р 3. 100 вес,ч, эпоксиднойдиановой смолы ЭД - 20, 18,2 вес.ч. ЭГФТ и50,7 вес.ч, Л - 503 совмещают в условиях,аналогичных примеру 1. и= 11 Па с сохраняется в течение 1 мес выдержки связующегопри комнатной температуре, Отверждениеосуществляют в режиме, аналогичном примеру 1. ссд = 165 кгс/см .2П р и м е р 4. 100 вес.ч, эпоксиднойдиановой смолы ЭД, 30,7 вес,ч. ЭГФТ и32,7 вес.ч. Л - 503 совмещают в условиях,аналогичных примеру 1. ) = 20 Пас сохраняется в течение 0,5 мес выдержки связующего при комнатной температуре,Отверждение осуществляют в режиме поимера 1, тсд = 235 кгс/см, Весовые потери2при 200 С - 0,6, весовые потери достигают 50 при 270 С,П р и м е р 5, 100 вес.ч. смолы ЭД,30,6 вес.ч, ЭГФТ, 56 вес.ч, Лсовмещают в условиях, аналогичных примеру 1. ц == 17 Па с сохраняется в течение 0,5 месвыдержки связующего при комнатной температуре, Отверждение осуществляют в режиме примера 1 гсд = 165 кгс/см, Весовыегпотери при 200 С - 1,0%, они достигают 5 при 270 С.П р и м е р 6. Смесь, содержащую 100вес,ч. ЭДи 7,8 вес.ч. дибутоксититанбис-бутилфталата, совмещают при интенсивном перемешивании в течение 30 минпри 60 С с 21,6 вес,ч, Л, ц = 15 Па ссохраняется в течение 0,5 мес выдержкисвязующего при комнатной температуре,Отверждение осуществляют в режиме: в течение 1 ч температуру повышают от комнатной до 180 С, 2 ч - при 180 С затем втечение 30 мин температуру повышают до230 С и 3 ч - и 230 С (всего 6,5 ч тсд = 165кгс/см, Весовые потери при 200 С - 1,40/,.они достигают 5% при 283 С. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 7. Смесь, содержащую 100вес,ч, смолы ЭД - 20 и 6,5 вес.ч. дибутоксититан-бис-бутилмалеината, при интенсивномперемешивании в течение 30 мин при 700 Ссовмещают с 21,3 вес,ч. Л - 503 до полученияоднородной, прозрачной массы. Вязкость,равная 29 Па с, сохраняется в течение 10 сутвыдержки связующего при комнатной температуре, Отверждение связующего осуществляют в режиме, аналогичном примеру 6,тсд = 205 кгс/см, При 200 С весовые потерисоставляют 1,6/О, они достигают 5/О при270 С.П р и м е р 8 (К). Смесь, содержащую 100вес.ч, эпоксидной диановой смолы ЭД - 20 и6,0 вес.ч. дибутоксититан-бис-бутилмалеината, при интенсивном перемешивании втечение 30 мин при 70 С совмещают с 21,3вес.ч. Лдо получения однородной прозрачной массы, Вязкость связующего, равная 20 Па с, сохраняется больше 1 мес, Принагревании связующего в режиме, аналогично примеру б, оно не отверждается,П р и м е р 9 (К). Смесь, содержащую 100вес.ч, эпоксидной диановой смолы ЭД - 20 и32,6 вес,ч. дибутоксититан-бис-бутилмалеината, при интенсивном перемешивании втечение 30 мин при 70 С совмещают с 27,0вес.ч, Лдо получения однородной прозрачной массы, Исходная вязкость связующего, равная 30 Па с, в течение 1 сутвозрастает вдвое. Отверждение проводят врежиме, аналогичном примеру б. гсд =г= 150 кгс/см,П р и м е р 10 (К), 100 вес.ч, смолы ЭД,30,7 вес.ч, ЭГФТ, 20 вес.ч. Лсовмещают в условиях, аналогичных примеру 1. Вязкость связующего составляет 50 Пас, чтосущественно выше того уровня вязкости, который обеспечивает хорошую смачиваемость ленты и однородность алмазосодержащего слояП р и м е р 11 (К), 100 вес,ч, смолы ЭД - 20,30,5 вес.ч, ЭГФТ и 60 вес,ч, Лсовмещают в условиях, аналогичных примеру 1. Вязкость связующего составляет 15 Пафс исохраняется на этом уровне около 1 мес.Отверждение осуществляют в режиме примера 1. Образуется очень эластичный продукт, что существенно снижает адгезионнУю пРочность, тсд= 12,5 кгс/смг,Дополнительно были приготовленыконтрольные составы с использованием вкачестве отвердителя метилтетрагидрофталевого ангидрида, Исходная вязкость состава с 60 вес.ч, лапрола составляет 700 Па с,через 5 дней она возрастает до 1550 Па с,т.е. более чем в 2 раза.1712373 Свойства полииерного связуюпего лля абразивных масс 1 Известная полиПолимерное связуюцее пп примеру Свойства 1 мерная комлози11 ция 100-200 15,0 50,0 Вязкость, Па с165 12,0 11,0 20,0 17,0 15,0 29,0 20,0 30,0 0,5 0.5 о,5 234 165 165 7,0 70 6,5 Вреия сохранениятакой вязкости, иес 0,5кгс/см194еЧВреия отверяпення ч 7,0 с 1 год с 1,0 р 10с сут150 1 О суг26565 1,0 1,0 180 165 12,5 Не от" 6,5вержда- ется15,0 7,0 У,О 70 Весовые потери при200 С, 2 0,4 1,0-1,У 1,б 0,6 1,0 1,4 еилература прн которой весовые потери составляют 5 чС 270 270 283 270 270-283 283 П р и м е ч а н и е. Композиция содерянт 100 вес,ч, эпоксидной смолы ЭД, 18,3 и 30,7 вес.ч, ЭГФ. Свойства известнойполимерной комповицин определены авторами,I Составитель Г,МишензниковаТехред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Редактор И,Касарда Заказ 508 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 Формула изобретения Полимерное связующее для абразивных масс, включающее эпоксидную диановую смолу и отвердитель-титанборганический олигоэфир, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения времени сохранения исходной вязкости и уменьшения времени отверждения, оно дополнительно содержит. простой полиэфир на основе окиси пропилена с мол.м, 500 и содержанием гидроксильных групп 10,1 мас,;6, при следующем соотношении компонентов, мас.ч,; эпоксидная диановая смола - 100; титанорганический олигоэфир - 6,5 - 30,7; простой полиэфирна основе окиси пропилена - 21,3 - 56,0,