Электролит для анодирования изделий из алюминия и его сплавов

(9)1/О С 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕТЕН ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВ носится к гальванотехиспользовано для полФнВВИзобретение относится к гальванотех- миния и его сплавов, содержащий входя- нике, а именно к получению аноднофтороп-. цие в него компоненты в следующем соотластовых покрытий на алюминии и его ношении, г/л; щавелевая кислота 3;сплавах,иможетбытьиспользовано,напри- серная кислота 62,5; суспензия фторопламер, в вибррбункерах для транспортирова- ста - 0,5 от массы тетрафторэтилена, По- С) ния природных алмазов в автоматических крытие, полученное таким образом, р устройствах их сортировки и счета. - обеспечивает высокие износоустойчиИзвестензлектролитдляанодирования вость и твердость рабочей поверхности, алюминиевых сплавов, согласно которому имеет металлофторопластовую структуру, анодирование ведут в электролите, содер- но, как и все известные покрытия с добав- Ы жащем серную кислоту, фторированный уг- -. ками фторопласта, применяется только лерод и лоаерхностно-активное вещество в для улуцшения аитифрикционних свойств )в виде оксиэтилированных. высших жирных трущихся пар и не улучшает скольжения в спиртов, природных алмазов по поверхности при ихДанный электролит позволяет получать вйбрационном транспортировании в автоанодное покрытие, обладающеетолько по- матических устройствах сортировки и счевышенными антифрикционными свойства-,та в различных условиях окружающей ми, среды.Наиболее близким к предлагаемому яв- Целью изобретения является улучшеляется электролит для анодирования злю е скольжения. ни(56) Авторское свидетельство СССРМ 865999. кл. С 25 О 11/08, 1988,Патент США М 3808111,кл, 204-568, 1974.(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ(57) Изобретение отнике,и может быть учения покрытий на поверхности механизмов для вибрационного транспортирования природных минералов. Цель изобретения - улучшение скольжения. Анодирование ведут в электролите на основе серной, щаве-. левой кислот и суспензии фторопласта, Улучшение скольжения по анодированной поверхности природных алмазов достигают за счет введения в электролит дополнительно диметилсульфата и антистатика при следующем соотношении компонентов, г/л; серная кислота 150-200; щавелевая кислота 13 - 25; суспензия фторопласта 50-100; диметилсульфат 1-1,5; антистатик 0,8- 1;2. 1 табл.Поставленная цель достигается тем, чтоэлектролит, включающий серную, щавелевую кислоты и суспензию фторопласта, дополнительно содержит диметилсульфат и, антистатик при следующем соотношении 5компонентов, г/л:.Серная кислота 150-200Щавелевая кислота 13-25Суспензия фторопласта 50-100, Диметилсульфат 1 - 1,5 10Антистатик 0,8-1,2,Процесс получения фторопластовогопокрытия рекомендуем проводить путеманодирования изделий из алюминия или егосплавов (например сплав В) при плотности тока 2,5 А/дм, напряжении 25-60 В,температуре 15 - 25 С и активном перемешивании электролита.Электролит приготавливают следующим образом, 20Расчетное количество серной кислотыпри перемешивании медленно вводят в воду. После охлаждения в раствор серной кислоты вводят расчетное количество. щавелевой кислоты, затем последовательно 25загружают суспензию фторопласта 4 Д, ди- аметилсульфат и предварительно растворенный в горячей воде антистатик типа"Чародейка".Размеры частиц суспензии фторопласта 4 Д регламированы М РТУ.Состав суспензии фторопласта 4 Д: нелетучие вещества не менее 50-65 мас.;стабилизатор (мас. 7 ь к сухому веществу)ОП6 - 12, ДП 5 - 12; концентрацию водо. родного показателя (рН) не определяют,Состав препарата "Чародейка", ф:выравниватель А 35; стеарокс.30; алюминиевая кислота 5; аммиак 2,5; отдушка 0.5;вода до 100 40Для экспериментальной проверкипредлагаемого состава были подготовлены четыре раствора электролита (см. таблицу).Покрытия наносились на рабочую поверхность вибробункеров прибора для сортировки природных алмазов, которые затемзагружались алмазным сырьем и включались в рабочем режиме. Частота вибрацийвибробункера составляла 100 Гц. Вибраци онное транспортирование алмазов по рабочей поверхности вибробункеров осуществлялось с. увлажнением и без увлажнения зоны транспортирования. Улучшение скольжения природных, алмазов по поверхности вибробункеров оценивали по равномерности подачи алмазного сырья (шт/с) и средней производительности подачи (транспортирования) алмазного сырья (карат/с) с увлажнением и без увлажнения рабочей поверхности,Из таблицы следует, что электролит предлагаемого состава позволяет получить покрытия, обеспечивающие более равномерную и повышенную производительность подачи алмазного сырья как во влажном, так и в сухом микроклимате при увеличении толщины покрытия до 70 мкм и сохранении низкого коэффициента трения за счет предлагаемого диапазона компонентов и введения поверхностно-активных веществ активирующего и антистатического воздействия. Таким образом, приведенные в таблице данные позволяют судить об эффективности покрытия при вибрационном транспортировании природных алмазов,Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество покрытия и улучшить скольжение кристаллов природных алмазов по поверхностипри их вибрационном транспортировании. Формула изобретения Электролит для анодирования изделий из алюминия и его сплавов, преимущественно предназначенных для вибрационной транспортировки алмазов, включающий серную, щавелевую кислоты и суспензию фторопласта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения скольжения, он дополнительно содержит диметилсульфат и антистатик при следующем соотношении коМпонентов, г/л:Серная кислота 150-200 Щавелевая кислота 13-25 Сусмнзия фторопласта 50-100 Диметилсульфат 1 - 1,5 Антистатик 0,8-1,2, .%о ХЯ 1й1 4Х ЭЭХ Хз Оа аУ "О УС Фсо йе . ФО о фрЬ 4 ь 4 т О1 1 1е й 3 о ЭХ О Ю .ЭЭстоОо--3 а мЬ 4 о о,СР 33 оО КХ Ра О.Ф зк оОХ Ойе О сОа аЭ Дэ е3е Ох е эУ 0От ЕаР:Э