Валковая дробилка

(71) Государственный проторский институт "Гипромние"(56) Авторское свидетельство СССР М 1080852, МКИ В 02 С 13/04, 1982Авторское свидетельство СССР М. 1014581, МКИ В 02 С 4/28. 1981.(57) Изобретение относится к пер"работке полезных ископаемых и может быть применено в перерабатывающей и строительной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности дробления и уменьшение трудоемкости при регулировке режимов дробления. Валковая дрпбилка состоит иэ корпуса, на котором с возможно. стью вращения установлены неподвжчый ектно-конструк- ашуглеобогащеИзобретение относится к переработке полезных ископаемых, может применяться в перерабатывающей, строите.ьной и других отраслях промышленности и предназначено для избирательного дробления материалов средней и меньшей прочностиЦель изобретения - повышене эффективности дробления и уменьшение трудоеми регулировании режимов кости пр дробления На фиг вид сбоку;. 1 показана валко на фиг. 2 - разрез ая дробилка состо ром с воэможност ы неподвижный и олый валок 3, Внут вая дробилка, А-А на фи. 1, ит из корпуса ью вращения олый 2 и поренняя поверВалко 1, на кот установле движныйОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИД 5 Ы 1706692 полый 2 и подвижный полый валок 3. Внутренняя поверхность каждого валка снабжена гибкой герметичной камерой 4, заполненной гидравлической жидкостью 5. Внутренняя полость гибкой камеры сообщается с помощ о жестко закрепленного на валу гидроцилиндра б с помощью канала 7. Поршень 8 гидроцилиндра 6 подпружинен с помощью регулирующего болта 9. Между наружной поверхностью герметичной камеры 4 и внутренней псаер чостью валков 2 и 3. в местах расположения отв .рстий установлены дробящие элементы в форме Т-образных острокснечных зубьев 10, контактирующих полкой с наружной поверхностью гиблой камеры 4 Валь; валков установлены в подшипниках Ксрпуса подшипникса вала 2 чепойвжно закреплены на ралле 1 Корпус подшипников валка 3 имеют возмсжчость перелгещаться по направляющил ра лы 11 при этом они взаимодействуют с пружинным устройством 13 2 ил хность каждоо валка снабжен; гибкой герметичной калерой 4, заполненной гидравлической жидкостью 5 Внутренняя полость гибкой камеры сообщается с полостью жестко закрепленного на валу гдроцилиндра б с помощью канала 7 Поршень 8 гидроцилиндра б подпружнен с полощью регулирующего болта 9. Между наружной поверхностью герлеичнои камеры 4 и внутренней поверхностью валков 2 и 3, в местах расположения отверстий установлены;,робящие элементы в форме Т-образных остроконечных зубьев 10, контактирующих полкой с наружной поверхностью гибкой камеры 4, Валы валков установлены в подшипниках, Корпуса подшипников валка 2непо вижн. закреплены на раме 11, Корпуса подшипнико;. валка 3 ильют ьозложность перемсшэться пс наорав;,ягщим 12 рамы 11, при зсм они ьззимсей:тьуют с т; ру иейнымс тро, т ьзк 1 3 Для регулировки рабочей ще;и с;ул,ит ьнт 1" да корпусе в подшилах 5 устанопльильчать,й кронштейн 1 о с г азам , =т . ",азами охватывается вал подвиж ого валка 3. В кортусе устаноьлен питатель 17 с регулирующим шиберсм 18, Пр, ьод дроб лги состоит из электре дви,а еля 19 и цепкой передачи 20,Балксьэя дробил.а рабспает следующим обрззсм,Исходный а те риал ссотьетстьуюцеЙ крупно.ти юдается :рез питае; ь 17, регулируемый шибер 13 в зону дробления между вращаю щи мися ь эл ,али. Ост роконечные зубья при вса; оде,;стьии с материалол имеют с ьсбсду г; р: лещ ния ьн,трь валка, причем усилие пер ле:ценна зубьев 10 пропорцио зльно усл с поджатия гружины поршня Г, в лед ть е че;о слабые кстлгонент материала из.лельчаются более интенсивно, чем более крепкие. При погадании недробилого материала в зону дробления острог значные 3, С я 10 преодолевая усилие подружин нного поршня Б. пере "зьаелого гидравлической жидкостью через канал 7 гибкой герлети ной калерой 4, утаплиьзются внутрь ьалсь 2 и 3 После прохождения недробмо с матерэла остроконечные зубья под д йстье подпружиненного поршня ьозь з.цаются в исходное положение,Регулировка режимов дробления осу,е твляется с помощью ьичта 9.ирина рэб-чего зазора регулируется спслсщью винта 14 и пружинного устройства 5 13. а виль атый ксонштейн 16, схватывающий ьал подвижнсг: валка 3, обеспечивает параллельное песем;щение подьижнсгс ьалкас нэ.-р-ь;,д л 12.Изобре; ение позволит повысить зФфек тивность дрс. леня и уменьшить трудоемкость при рег,лирсеке ре;ки,лов дрсбления Формула изобретения15 Ралковая дробилка, содержащая неподьижй и од:жный полые валки, выполненные пс ге-метру с несовтадающилиотверстиями, в кс-орых расположены дроб- цие злементы, устасьленные на привод 0 ных валах, и ьльчатый кронштейн,с лснтироьанный на раме и взамодействую ций с валом подь скнсго валка, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышениязф фтиьности д",с; пения и уменьшения25 трудо:лкссти г,ри регулировании режимовдробления, она снабжена установленныминэ свободных концах валов гидрсцилиндрас подпружиненными порш ями, а каждый валок - разтлещенной в его полости30 гибкой герметичной камерой, соединеннойс гидрсцилиндром и заполненной жидкостью, причем дробящие элементы ьь полнены в виде Т-образных остроконечныхзубьев, контактирующих полкой с наружной35 псьеркнс:тью гибкой камеры,1706692 Сосавитель С. Е-.чо Техред М Мор емта. ий Корректор едактор И. Дерба од исмое при ГКНТ СССР иям и открьтимя наб., 4/5 по изоорет -35, Рауск Производственно-издате. ьскии ком 222 Н 1 ИП