Способ работы котельной установки

(9) 505 Г 22 В 33/18 БРЕТЕНИЯ САНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М 1технический инст ков, А. С аворин и О. И,8.8)идетельство СССР22 В 33/18, 1988. БОТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТА(54) СПОСОНОВКИ(57) Изобре тике и меже тение относится к теплоэнергет быть использовано при сжигаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свМ 1574979, кл, Е нии в котельных установках твердого серо- содержащего топлива, имеющего золу основного состава, Цель иэобретенияповышение экономичности путем уменьшения балластной составляющей золы, Это достигается тем, что перед возвратом в камеру 8 топки остатка уловленной золоуловителем 2 эолы от этого остатка эолы дополнительно отделяют частицы с размером, превышающим максимальный размер частиц летучей золы уноса. Таким образом в золе, возвращаемой в топку, дбстигается снижение балластной составляющей, что позволяет повысить экономичность работы котельной установки. 1 ил.Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях при сжигании в котельных установках твердого серосодержащего топлива. 5Целью изобретения является повышение экономичности путем уменьшения балластной составляющей золы.На чертеже представлена принципиальная схема котельной установки для осу ществления предлагаемого способа.Котельная установка содержит котельный агрегат 1, золоуловитель 2, дымосос 3, воздушный сепаратор 4, бункер 5 и систему определения и сопоставления максималь ных размеров частиц золы с исполнительным механизмом 6. В состав котельного агрегата 1 входит топка, содержащая горизонтальную циклонную камеру 7 сгорания и вертикальную камеру 8 охлаждения, ширмы 20 9 и размещенные в опускном газоходе котельного агрегата 1 поверхности 10, подключенные к вибратору 11 известной конструкции. Котельный агрегат 1 подключен к дымососу 3 через эолоуловитель 2. К 25 воздушному сепаратору 4, представляюще-му собой вертикально расположенный цилиндрический корпус с патрубками для отвода мелких 12 и крупных 13 классов частиц, через питающий патрубок 14 подклю чен бункер золоуловителя 2 и через патрубок 15 воздухопровод 16 с регулирующим вентилем 17, Патрубок 15 подключен к сепаратору 4 ниже места подключения пат рубка 14. Патрубок 12 сепаратора 4 подключен эолопроводом 18 через сбросное сопло 19 к камере 8 топки, а патрубок 13 - к бункеру 5. На выходе из топки (перед ширмой 9) установлена пылезаборная трубка 20 из вестной конструкции, С пылеэаборной трубкой 20 последовательно соединены золоуловитель 21 и детектор 22 максимального размера частиц. К золопроводу 18 последовательно подключены золоуловитель 45 23 и детектор 24 максимального размера частиц. К эолоуловителям 21 и 23 подключены вентиляторы 25 и 26, к детекторам 22 и 24 - задатчики 27 и 28, соединенные с блоком 29 сравнения. Блок 29 на выходе под ключен к узлу 30 управления исполнительным механизмом 6 вентиля 17.Способ работы котельной установки осуществляется следующим образом.В циклонную камеру 7 сгорания подают 55 дробленку твердого сернистого топлива. имеющего золу основного состава, и окислитель, В результате горения образуется шлаковый расплав, летучая зола уноса и дымовые газы, Жидкий шлак вытекает иэ камеры 7 в камеру 8. стекает на ее под и удаляется через летку в канал шлакоудале. ния (не показан). Летучая зола уноса вместе с дымовыми газами выводится иэ камеры 7 в камеру 8 охлаждения и через выходное окно топки по конвективному газоходу котельного агрегата 1 поступает в золоулоеитель 2. Очищенные от золы дымовые газы дымососом 3 подаются в дымовую трубу (не показана) и далее сбрасываются в атмосферу, Часть летучей золы уноса оседает на поверхности 10, образуя эоловые отложения. Отложения имеют основной состав (в соответствии с составом золы сжигаемого топлива) и в связи с этим интенсивно сульфатиэируются, обессернивая дымовые газы,Периодически (по мере сульфатиэации отложений) поверхность 10 подвергается виброочистке, обеспечиваемой вибратором 11, При этом крупные частицы спекшейся и просульфатизированной эолы (частиц, образующихся при разрушении эоловых отложений) поступают вместе с дымовыми газами в золоуловитель 2. На выходе иэ топки часть летучих продуктов сгорания отбираЮт иэ потока пылезаборной трубкой 20. Отобранные газы обеспыливают в золоуловителе 21 и вентилятором 25 сбрасывают в атмосферу.Уловленную эолу из эолоуяовителя 21 подают в детектор 22, Оператор определяет максимальный размер частиц в уловленной золе и выдает на задатчик 27 электрический сигнал, пропорциональный определенному размеру. В воздушный сепаратор 4 одновременно подаются зола и воздух: зола - из эолоуловителя 2 через патрубок 14, е воздух - иэ магистрали (ие показана) сжатого воздуха по воздуховоду 16 с вентилем 17 через патрубок 15. В результате зола классифицируется по крупности. Мелкая зола вместе с воздухом, подаваемым через патрубок 15, поступает через патрубок 12 в золопровод 18 и далее через сопло 19 сбрасывается в камеру 8 топки, Крупные частицы золы выпадают из сепаратора 4 через патрубок 13 в сборный бункер 5. Иэ золопровода 18 по известной технологии отводится часть аэросмеси, подаваемой далее в золоуловитель 23.Из эолоуловителя 23 обеспыленные газы вентилятором 26 сбрасывают в атмосферу, а уловленную золу подают в детектор 24. Оператор определяет максимальный размер частиц в уловленной эоле и выдает на эадатчик 28 электрический сигнал, пропорциональный определенному размеру. Сигналы с задатчиков 27 и 28 поступают в блок 29 сравнения. С блока 29 сигнал, пропорциональный разности сигналов задатчиков 27 и 28, поступает в узел 30 управления. Узел1703908 Составитель А,ШиковТехред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор И.Шулла Заказ 51 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 30 вырабатывает команду и передает ее исполнительному механизму б, реверсируя его. Исполнительный механизм б, приоткрывая или приэакрывая вентиль 17, изменяет объем подаваемого в сепаратор 4 воздуха и тем самым граничный размер частиц, по которому делится сепарируемая зола, В результате от возвращаемой в камеру 8 топки золы отделяются частицы с размером, превышающим максимальньй размер частиц летучей золы уноса,Сбор крупных частиц золы производится в бункер 5, Возврат эолы из золоуловителя 2 в камеру 8 топки продолжается до тех пор, пока она полностью не просульфатиэируется и не перейдет в разряд крупных частиц. Полученные таким образом отходы , . пливосжигания из сборного бункера 5 могут быть использованы для получения сопутствующей энергопрсизводству продукции, необходимой народному хозяйству (например, могут быть использованы для органиэации сернокислого производства).П р и м е р, При подаче в циклонную камеру тсгорания топки дробленки топлива с максимальным размером частиц 5 мм на выходе из топки максимальный размер частиц в летучей золе уноса равен 0,8 мм,а в золе из золоуловителя 2 12 мм, В соответствии с этим из золы из-под золоуловителя 2 5 отделяют частицы крупнее 0,8 мм. Оставшуюся эолу с размерами частиц, не превышающими 0,8 мм, возвращают в камеру 8 охлаждения топки.Таким образом в золе, возвращаемой в 10 топку, достигается снижение балластной составляющей.Формула изобретения Способ работы котельной установки путем подачи твердого топлива на сжигание в 15 топку, очистки дымовых газов от золы, отделения от уловленной золы частиц с размерами, превышающими максимальный размер частиц топлива, подаваемого в топку, и возвратаостатка уловленной эолы в топку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияэкономичности путем уменьшения балластной составляющей золы, перед возвратом в топку от остатка уловленной золы дополнительно отделяют частицы размером, пре вышающим максимальный размер частицлетучей золы уноса.