Устройство для штамповки изделий из труднодеформируемых материалов

.(5 0 51)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидФ 818713, кл, В 21 научно-исс оеатель- лургии рн тельство СС5/04, 1979. ВКИ ИЗ УЕМЫХ На нижней ч нэ штамповая п но по крайне асти контеинера установлелита 11, в которой выполней мере одно сквозное верстие 12, Через сквозные 0 пропущены соединительильки 13 и закреплены свонижнему 14 и верхнему 15 уя жесткую силовую рамную ь которой совпадает с осью тейнера. аботке ме- спользоеа- ропрочных е относится к о Изо таллов д но при ш сплаво рете влен амп м и может бытьке деталей из ж дроссельное ототверстия 9 и 1ные стяжные шпими концами кфланцам,образконструкцию, осчастей 1 и 2 кон я повышерение тех- улучшение зоб раже(й ( издел лое с нижне йео икня я стано ле 5 ги одерй не- севом асть влендравтях контеи(дрические ( СООСНО ИМ по крайней и 10 в кэже на одинанера,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИМАТЕ РИАЛ О В Целью изобретения являетс ние производительности, расши нологических возможностей и условий обслуживания,На чертеже схематически и предлагаемое устройство. Устройство для штамповки труднодеформируемых материа жит контейнер, состоящий из пОДВижной части 1 и пОДВижно направлении верхней части 2. Н 1 жестко закреплена на плите 3,ной посредством опоры 4 на сто лического пресса,В нижней 1 и верхней 2 час нера выполнены осевые цили расточки б и 7 равного диаметра конические расточки 8, а также мере два сквозных отверстия 9 дом контейнере, расположенны ковом расстоянии от оси контей(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности, расширение технологических возможностей и улучшение условий обслуживания. Устройство содержит разъемный основной контейнер под жидкость высокого давления, дополнительный контейнер основной и дополнительный плунжеры с деформирующим инструментом на основном, а также систему подвода жидкости. При подаче жидкости в герметичное пространство деформирующего инструмента с плунжером последний перемещается в сторону заготовки, производя ее формоизменение, 1 ил,К нижнему и верхнему фланцам 14 и 15 соосно закреплены поршни 16 и 17 равного диаматра, причем каждый из поршней взаимодействует со стенками расточек б и 7 по ходовой посадке. Посредством уплотнений 18 и 19, смонтированных в теле поршней 16 и 17, осуществляется герметизация зазора между стенками расточек б и 7 и цилиндрической поверхности поршней и, следовательно, переменного обьема частей расточек, находящихся мекду торцами подвижных поршней 16 и 17 и нижней и верхней рабочей поверхностями штамповой плиты 11.На верхнем фланце 15 смонтирован вспомогательный контейнер 20, расточка 21 которого соединена с каналом 22, выполненным по оси поршня 17 и соединяющим объем расточек 7 и 21. В стенке вспомогательного контейнера 20 вмонтировано уплотнение 23, во взаимодействии с которым вспомогательный поршень 24 образует подвижное герметичное соединение. При этом поршень 24 закреплен на нижнем торце плунжера 25 гидравлического пресса.Нижний поршень 16 выполнен с осевой сквозной расточкой, через которую пропущен цилиндрический стержень 26, закрепленный на столе 5 гидравлического пресса, В контакте с уплотнением 27 стержень 26 образует герметичное соединение,По оси стержня 26 выполнен открытый с одной стороны осевой канал 28, который перекрывается смонтированным в верхней части стержня 26 обратным клапаном 29. В нижней части стержня 26 закреплен штуцер 30, присоединенный к насосу для подачи жидкости в рабочую зону частей контейнера 1 и 2,В теле части контейнера 1 выполнены по крайней мере две расточки гидроцилиндра с поршнем 31, Конец поршня 31 закреплен к нижнему торцу части контейнера 2.Устройство работает следующим образомВ исходном положении плунжер гидравлического пресса 25 находится в верхнем положении и часть 2 кЬнтейнера отведена в крайнее верхнее положение посредством поршня 31 гидроцилиндра. Через образовавшееся пространство между частями контейнера 1 и 2 вручную или с помощью манипулятора на рабочую поверхность штамповой плиты 11 устанавлива:от заготовку 32, Обратным ходом поршня 31 часть контейнера 2 опускают в нижнее рабочее положение. При этом в контакте по коническим поверхностям расточки 8 штамповой плиты 11 образуется герметичное соединение. Аналогично герметизируется и стык штамповой плиты 11 и части контейнера 1. Посредством гидронасоса (не показан) рабочая жидкость через штуцер 30, канал 28, обратный клапан 29 и расточку 6, затем через канал 12 штамповой плиты 11 в расточку 7 контейнера 24 через канал 22 поршня 17 в расточку 21 вспомогательного контейнера 20. Подача рабочей жидкости отключается посредством датчика уровня в момент достижения ее зеркалом торца вспомогательного контейнера 20,При рабочем ходе плунжера 25 гидравлического пресса поршень 24 входит в расточку 21 вспомогательного контейнера 20 и5 10 15 13 и закрепленные к фланцам поршни 16 и 35 40 50 20 25 30 обеспечивает сжатие жидкости во всех замкнутых объемах контейнеров 1,2 и 20. Давление жидкости растет по мере продвижения поршня 24. а по достижении торцом плунжера 25 торца контейнера 20 устанавливается на определенном уровне, который зависит от величины хода плунжера 25 от момента прохождения нижнего конца поршня 24 уплотнения 23 до момента смыкания торцов плунжера 25 и контейнера 20,В процессе дальнейшего перемещения плунжер 25 приводит в движение силовую раму, включающую фланцы 14 и 15, шпильки 17. При ее перемещении давление жидкости в расточках 6 и 7 остается неизменным, так как площади поршней 16 и 17 одинаковы. а жидкость перетекает иэ расточки 7 в расточку 6 через дроссельный канал 12:По достижении деформирующим инструментом поршня 17 заготовки 32 последняя претерпевает пластическую деформацию, которая протекает под воздействием всестороннего гидростатического сжатия, После завершения деформирования заготовки плунжер 25 отводят в исходное положение, часть контейнера 2 совместно с силовой рамой поднимают вверх, освобождая рабочее пространство штампа. При этом часть рабочей жидкости сливается в специальный поддон, после чего изделие извлекают из рабочего пространства штампа. Формула изобретения Устройство для штамповки изделий из труднодеформируемых материалов, содержащее контейнер гюд жидкостью высокого давления со штамповой плитой, плунжер с деформирующим инструментом, размещенный в верхней части цилиндрической расточки контейнера, а также систему подвода жидкости,отл ича ющееся тем,что,сцелью повышения производительности, расширения технологических воэможностей и улучшения условий обслуживания, оно снабжено дополнительными плунжером и контейнером, а также подвижной в осевом направлении жесткой рамой; состоящей из двух фланцев. соединенных шпильками, на верхнем фланце закреплены плунжер с деформирующим инструментом и дополнительный контейнер, а на нижнем соосно верхнему плунжеру размещен дополнительный плунжер, выполненный с осевой расточкой, основной контейнер выполнен разъемным в горизонтальной плоскости, нижняя его часть выполнена неподвижной. Кучеряв Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 акэз 18 ВНИодственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Про и на ней установлена штамповая плита, в которой выполнено по меньшей мере одно сквозное вертикальное дроссельное отверстие, расположенное на ее периферии, а верхняя часть контейнера выполнена подвижной в осевом направлении, при этом система подвода жидкости выполнена в виде стержня с осевым односторонним глухим отверстием, размещенного в осевой расточ ке дополнительного плунжера.