Подвесной электромагнитный сепаратор

(51)5 В 03 ИЯ ала. Пластинь с П-образными под некоторым оси транспорт можностью пер и горизонталь портируемый о ала извлекает ены зубчатыми .и установлень 1продольнойоргана 7 е возв вертикальнойкостях, Транс"поток 8 материинами Ь. В периЬ выпол пазами углом к ирующего емещения ной плос рганом 7 ся пласт Г 0 СЮф"ОТМЕННЫЙ КОМИГЕГПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМГУИ ГКЧГ СССР.(56) Авторское свидетельство СССРВ 1637880, кл. В 03 С 1/02, 1989.г(57) Кзобретение относится к магнитной сепарации и может быть использовано в горно-рудной и других отрасляхпромывченности, Цель изобретения -повышение зфФективности извлечениямелких металловключений. Сепараторсодержит злектромагнитную систему сферромагнитными пластинами 6, погруженными в поток 8 исходного матери- д од перемещения транспортера под полю сами сепаратора частицы сепарируемого потока проходят через локальные участки высоконнтенсивного и высоко градиентного магнитного поля, меха нически контактируя с зубцами погру женных в поток 8 пластин б. В резуль тате происходит интенсивное налипание Ферромагнитных металловключеннй к збцам пластин 6. П-образные пазы дополнительно способствуют прохожде нню потока 8 в рабочей зоне сепара-. тора, 3 ил,170317Изобретение относится к магнитнойсепарации и предна значено для использования в горио-рудной промышленности и в других отраслях,Цель изобретения - повышение оф 4 лтивности извлечения мелких метал"ловключ евий .На фиг.1 показа:. сепаратор, общинвид; на фиг.2 - выл А на фиг. 1; на 1 Офиг.З "- схема установки сепараторанад ленточным траиспортером,Сепаратор состоит из электромагнитной системы; включающей в себямагнитопровод 1, намагничивающиекатушки 2-и полюса 3. К полюсам прикреплены скобы 4 из немагнитного.ма-териала, на которых установлен дополвительный полюс 5 с прикрепленнымик.нему Ферромагникными пластинами б,При этом дополнительный Йолюс 5 установлен с возможностью ограниченногоперемещения в вергикальной и неогра;ной плоскостях в ттространстве метщу 25полюсом 3 и Г-образньпл выступамискоб 4, а.пластины б выполнены зубчатыми с П-образными пазами и установены под некоторыи углом к продольнойоси полюсов (фнг,2). Сепаратор подве- Зошлвет"я йад"траяСпортирующим приспо .соблением -, конвейером 7 перемещающим сыпучий материал 8. При этом се паратор устанавливается так, чтоферромагнитные пластины 6 оказываютсячастично погружещпии в поток сепарируемого материала 8,Катушки 2 подк:почаются к источнику.постоянного тока в результате чего вмежполюсном объеме электромагнита 4 Осоздается магнитное поле, под действием которого дотолнительные полюса5 вместе с зубчатки пластинками бттеремещаются вверх, прижимаясь к полюсам 3 и фиксируясь в рабочем поло:жении (фиг.З). В этом положении рабочий мат нитный поток электромагнитав основном замыкается через пластиныб, При этом благодаря зубчатой формепластин рбчя ттлощадь сечения сталипо пути замыкания потока в основаниипластин всегда зт;ачительно больше(практически в 2-2,5 раза), чем сум-марная рабочая площадь сечения зубцов, благодаря чему сталь зубцов55сильно насыщается и магнитная иидукция в стали зубцов в рабочем режимепракплески состаБляет 2,2-2,4В результате в зоне размещения зубцов пластин 6 создаются локальные участки высокоицтенсивного и высоко- градиентного магнитного поля, доста- точного для извлечения мелких металловключении крупностью ОИ мм и выше.Благодаря установке пластин б под углом к продольной оси полюсов (фиг,2) частички сепарируемого потока в период перемещения транспортера од полюсами сепаратора (в направле-, нии стрелки С, Фиг.З, ортогональном к продольной оси полюсов) неизбежно проходят через локальные участки вь." сокоынтенсивного и высокоградиентного магнитного поля, механически контак-, тируя с зубцами погруженных в поток 8 пластин 6, в результате чего проис" ходит интенсивное налипание ферромаг" нитных металловключений на зубцы пластин б, в то время как немагнитные частички материала 8 практически сво. бодно проходят между пластинами 6. При этом выполнение пластин б с П-об разными пазами дополнительно способ ствует свободному прохождению потока 8 в рабочей зоне сепаратора.По мере накопления ферромагнитных металловключений на зубцах пластин б осуществляется периодическая разгрузка извлеченных металловключений. С этой целью катушки 2 отключаются от сети, после чего дополнительные полю са 5 вместе с пластинами 6 и налипющми на них металловключениями вручную удаляются из нолюсной эоны сепаратора и очищаются от налипших металловклю" чений, чапример, с помощью щетки или в сточной воде (в этот период жела тельны прекращение площади сепарируемого материала на ленту конвейера 7 и остановка конвейера).После разгрузки извлеченных металловключений дополнительные полюса 5 вместе с пластинами 6 вновь устанавливаются под полюсами сепаратора, катушки 2 вновь подключаются к сети постоянного тока и процесс повторяется.формула изобретения Подвесной электромагнитный сепаратор, включающий установленную над транспортирующим органом электромаг- нитную систему с ферромагнитными пластинами, погруженными в поток исходного материала и установлению.и с возможностью перемещения в гори1703176 Левча Составитель ТехредЛ.Сер Корректор 11,Иароши ктор И.Имакова в аказ 1 НИИПИ Тиран Нодписноударственного комитета по изобретениям и 113035, Иосква, Ж, Раушская наб. крьггиям при ГКНТ СССРд. 4/5 нзводствеино-издательский комбинат "Ътент", г.ужгородул, Гагарина, 101 зонтальной и вертикальной плоскоСтях,о т л и ч а и щ и Й с я тем, что,с целью;повьиения здйективности извлечения мелких металловключений,пластины выполнены зубчатыми с 11-образньп,и пазами и установлены подуглом к продольной оси транспортирунгщего органа.