Сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 07 В 7/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ С ТЕЛ ЬСТВ Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4800732/03 (22) 11,03.90 (46) 07.03,92 Бюл, М 9 (71) Новосибирский государственный уни- . верситет им, Ленинского комсомола (72) Е.П.Шелудяков (53) 622.767,53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 874219, кл. В 07 В 7/08, 1981, (54)СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. Сепаратор включает цилиндри- ческий корпус (К) 2 с сепарационным каналом, загрузочное приспособление 4, размещенное в верхней части К 2, патрубок 8 для подачи воздуха с закручивающим приспособлением (П) 1, патрубок 5 для вывода легких фракций и патрубок 7 конусообраз 5 А 21717266 А 1 ной формы для вывода тяжелых фракций, размещенные соответственно в верхней и нижней частях К 2. П 1 установлено в нижней части К 2 коаксиально ему и выполнено с направляющим конусом 3, расположенным под загрузочным приспособлением 4, Соотношение диаметра основания конуса 3 к внешнему диаметру П 1 равно (1,1 - 1,3):1. Соотношение диаметра сепарационного канала к внешнему диаметру П 1 равно (1,5 - 3,0):1. Соотношение высоты сепарационного канала к расстоянию между патрубком 5 для вывода легких фракций и П 1 равно (2,0 - 5,0):1. Исходный материал через загрузочное устройство 4, а воздух через патрубок 8 поступают в К 2. Воздух закручивается с помощью П 1 и.взаимодействует с материалом, разделяя его, Мелкие фракции выводятся через патрубок 5, а тяжелые - через патрубок 7. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к устройствам для разделения и очистки сыпучих материалов и может быть использовано для разделения зернового вороха "невейка", очистки зерна, сепарации эоны, опилок, рудных материалов, очистки лука и других корнеклубнеплодов.Известен воздушный сепаратор, состоящий из питающего устройства, пневмосепарирующего канала, устройства для очистки воздуха после сепарации и вентилятора.Недостатком данного сепаратора является то, что сепарация материалов производится воздухом и ри скоростях, не превышающих скоростей витания. В противном случае, обрабатываемый материал выносится воздушным потоком иэ сепаратора, что снижает интенсивность обработки,Известен также сепаратор, в котором обработка производится закрученным потоком воздуха при скоростях обтекания, значительно превышающих скорости витания, что интенсифицирует процесс обработки, Этот сепаратор состоит из закручивающего устройства, размещенного по периферии, камеры сепарации с отводящим коллектором, загрузочного устройства, размещенного в центральной части сепаратора.Недостатком известного сепаратора является то, что поток обрабатываемого материала проходит по центру камеры, закрученный поток перемещается по периферии. Эти два потока-материала и воздуха не полностью пересекаются, что препятствует интенсификации процесса сепарации, и тем самым понижает эффективность процесса.Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет пересечения потока обрабатываемого материала и закрученного потока воздуха,Поставленная цель достигается тем, что в известном сепараторе, включающем цилиндрический корпус с сепарационным каналом, загрузочное приспособление, размещенное в верхней части корпуса, установленный перпендикулярно продольной оси корпуса патрубок для подачи воздуха с закручивающим приспособлением для вывода легких фракций и патрубок конусообразной формы для вывода тяжелых фракций, размещенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, эакручивающее приспособление установлено в нижней части корпуса коаксиально ему и выполнено с направляющим корпусом, расположенным под загрузочным приспособлением, при этом соотношение диаметра основания корпуса к внешнему диаметру закручивающего приспособления выполнен равным (1,1 - 1,3);1, а соотношение диаметра сепарационного канала к внешнемудиамет ру закручивающего приспособления (1,53,0);1. Для предотвращения уноса обрабатываемого продукта с воздухом соотношение высоты сепарационного канала к расстоянию между патрубком для вывода .10 легких фракций и закручивающим приспособлением равно (2,0 - 5,0);1.При такой конструкции загрузка материала и закрутка воздуха осуществляются по центру вертикального канала сепарации, 15 а зона сепарации и патрубок отвода воздухас легкой фракцией находятся на периферии.Благодаря этому поток материала, направленный из центра на периферию, в средней части канала сепаратора и поток воздуха, 20 также направленный иэ центра на периферию, в верхней части канала сепарации обязательно пересекаются полностью, Соотношение диаметра нижней части корпуса к внешнему диаметру закручивающего 25 приспособления равно (1,1 - 1,3);1, что обеспечивает защиту обрабатываемого материала от соприкосновения с закручивающим приспособлением и предотвращает его травмирование.30 Соотношение диаметра вертикальногоканала сепарации к внешнему диаметру закручивающего приспособления равно (1,5- 3,0):1, что обеспечивает беспрепятственное прохождение материала через кольцевой 35 зазор и в то же время достаточно высокуюскорость обтекания, превышающую скорость витания.Соотношение высоты вертикального канала сепарации к расстоянию между кол лектором отвода воздуха с легкой фракциейи закручивающим приспособлением равно (2,0 - 5,0):1, что обеспечивает достаточную четкость сепарации и предотвращает унос обрабатываемого продукта с воздухом, 45 На фиг, 1 дана схема сепаратора; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.Сепаратор состоит из центрального закручивающего приспособления 1; размещенного в вертикальном корпусе 2, на 50 эакручивающем приспособлении размещенраспределительный конус 3, В верхней части вертикального канала сепарации по центру размещено загрузочное приспособления 4, а по периферии - патрубок 5 для 55 вывода легких фракций и кольцевая крышкаб, Для отвода тяжелой фракции в нижней части сепаратора размещен патрубок (воронка) 7, Подача воздуха к закручивающему приспособлению осуществляется с помощью патрубка (цилиндрической трубы) 8.1717266 Формула изобретения 2, Сепаратор по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что отношение высоты сепарационного канала к расстоянию между патрубком для вывода легких фракций и закручивающим приспособлением равно (2,0 - 5,0):1,Фыя 2 Составитель С,ШестаковаТехред М,Моргентал дактор О.Головач Корректор О.Кравцо Заказ 835 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Регулировка процесса производится с помощью заслонок 9 и 10,Сепаратор работает следующим образом.Атмосферный воздух с помощью вентилятора через трубу 8 подается в закручивающее приспособление 1, размещенное вцентре вертикального канала сепарации.Одновременно материал, подлежащий обработке, через загрузочное приспособление 4 подается на распределительный конус3 и далее в кольцевое пространство междузакручивающим приспособлением 1 и цилиндрическим корпусом 2. При этом потокиматериала и воздуха пересекаются. Легкая 15фракция вместе с воздухом поступает в патрубок 5 вывода, а тяжелая - через воРонку7 выводится из сепаратора вниз, Регулировка процесса осуществляется с помощью регулирующих заслонок 9 и 10. 20Основные технические характеристикисепаратора, использованного при очисткелука от шелухи: высота 800 мм, диаметр550 мм, диаметр закручивающего приспособления 250 мм, мощность двигателя вентилятора 3 кВт, производительность 15 т/ч,Основными преимуществами предлагаемого сепаратора являются высокая производительность при малых габаритах ипростота конструкции, 30 1, Сепаратор, включающий цилиндрический корпус с сепарационным каналом, загрузочное приспособление, размещенное в верхней части корпуса, патрубок для подачи воздуха с закручивающим приспособлением, патрубок для вывода легких фракций и патрубок конусообразной формы для вывода тяжелых фракций, размещенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, закручивающее приспособление установлено в нижней части корпуса коаксиально ему и выполнено с направляющим конусом, расположенным под загрузочным приспособлением, при этом отношение диаметра основания конуса к внешнему диаметру закручивающего приспособления равно (1,1 - 1,3);1, а отношение диаметра сепарационного канала к внешнему диаметру закручивающего приспособления равно (1,5 - 3,0):1.