Стан шаговой прокатки

(5 цз В 21 В 13/18 ГОСУДАРСТВЕННЪИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 0 ТКРЪТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4667081/02(71) Челябинский политехнический институт им.Ленинского комсомола(54) СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ(57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станкам для шаговой прокатки полос с большими обжатиями. Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения числа ходов клети. В процессе деформации металла одновременно с вращением кривошипа 2 поворачивается подающий валок 8 с участком постоянного радиуса подачи заготовок. В конце рабочего хода клети и при ее обратном ходе валки 4 не контактируют с металлом, при этом валки 8 проталкивают заготовку в образованный между валками зазор, что позволяет увеличить число ходов клети. 1 ил.5 10 15 20 30 40 стойкой Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам для шаговой деформации полос с большими обжатиями.Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения числа ходов клети.. На чертеже показан стан, общий вид, продольный разрез.Стан состоит из обжимной клети 1, установленной с возможностью возвратно- поступательного движения вдоль оси прокатки а-а от привода, смонтированного перед обжимной клетью 1 и состоящего из кривошипа 2 и шатуна 3. В обжимной клети 1 смонтированы рабочие валки 4, соединенные тягами 5 с неподвижной стойкой 6. На оси 7 кривошипа 2 установлены валки 8, имеющие участок с постоянным максимальным радиусом Яп подачи заготовок. Ось симметрии этого участка смещена относительно оси кривошипа 2 на уголл, аа= агсвп-г+-,где а - дезаксиал кривошипно-шатунного привода;1 - длина шатуна;г - длина кривошипа, е сторону вращения валков.Стан работает следующим образом. Включают привод вращения оси 7 (не показан). При вращении оси 7 в станине 9 закрепленный на ней кривошип 2 совершает вращательные движения и посредством соединенного с ним шатуна 3 перемещает поступательно вдоль оси прокатки а-а обжимную клеть 1. При этом смонтированные в клети рабочие валки 4 посредством стойки 6 и штанги совершают качательные движения и деформируют заготовку. Одновременно с вращением кривошипа 2 поворачивается закрепленный на оси 7 валок 8 с участком постоянного максимального радиуса подачи заготовок. В конце рабочего хода клети, когда валки обжимной клети перестают контактировать с полосой, и при обратном ходе клети заготовка перестает контактировать с рабочими валками 4 клети 1, а валки 8 соприкасаются с заготовкой и проталкивают ее в образованный между валками 4 зазор.Проведено опробование предлагаемого стана.Обжимная клеть ПКсоединена штангой длиной 200 мм с неподвижной Радиус кривошипа 75,5 мм, длина шату-, на 1250 мм, дезаксиал а=15 мм. Максимальный радиус рабочих валков 110 мм. На осях криеошипа, смонтированных в станине перед клетью, закреплены валки, имеющие постоянный максимальный радиус подачи заготовок йп=140 мм, минимальный радиуссоставил 0,021. Участок валка с постояннымрадиусом смещен относительно оси криеошипа на угол 1,55 рад. Величина подачисоставила 3 мм. Привод кривошипэ осуществлялся от двигателя 55 кВт с помощьюшкивовФЗОО мм. Число ходов клеи составило 100 ход/мин.На данном стане прокатали зэготовкиф55 мм доф 20 мм.Аналогичные заготовки были прокатанына стане, выполненном согласно прототипу.Максимальное число ходов клети составило60 ход/мин. При такой скорости клети времяодного раоочего (или холостого) хода клеисоставляет 0,5 с. Таким образом, время наподачу заготовки в стане, выполненном согласно прототипу, составляет 0,1 с, тэк какподача осуществляется только при обратном ходе клети, Ускорение механизма подачиа=5/т,где Я - величина подачи;1- время подачи.Для условий стана прототипаа=З/0,1 гЗОО(мм/с ).Для стана, выполненного согласнопредлагаемому изобретению, время подачизаготовки вдвое больше, так как подача происходит при холостом и при рабочем ходеклети во время отсутствия контакта обжимных валков с полосой. Тогда ускорение подачи составит а=З/0,2 =75(мм/с ).При одинаковой массе гп заготовки,динамические усилия, равные Ро =ма и действующие на механизм подачи в предлагаемом стане, меньше в четыре раза, чтоувеличивает надежность работы подачи истана. дает возможность увеличить числоходов клети в минуту, производительностьстана, так как имеется резерв времени наподачу.Поедлагаемый стан шаговой прокаткиимеет следующие преимущества по сравнению с прототипом: повышает производительность на 66 О путем увеличения числаходов клети е минуту, повышает надежностьработы стана, упрощает конструкцию стана. Ф ор мул а изобретения Стан шаговой прокатки, включающий механизм подачи заготовки и обжимную клеть, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения от монтированного перед клетью кривошипно- шатунного привода и кинематически связанную с механизмом подачи, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения чис1692699 Составитель И. СкоробогатскийТехред М. Моргентал Корректор А. Осауленко Редактор Н. Химчук Заказ 4034 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ла ходов клети, механизм подачи выполнен в виде установленных на оси кривошипа валков с участками постоянного радиуса подачи заготовок, при этом ось симметрии каждого этого участка смещена относительно продольной оси кривошипа на угол а= агсв 1 п.+ - ,л агде а - дезаксиал кривошипно-шатунногопривода;5 . - длина шатуна;г - длина кривошипа,