Стан шаговой прокатки

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18 ц 5 В 2 ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИСА СТВ ВТОРСКОМУ СВ акФ(71) Челябинский государственный технический университет(56) Шестаков Н.А. и Шевченко А.А; Технология ротационной ковки и вэльцовки, М.:Высшая школа, 1988, с,101.Авторское свидетельство СССРМ 1342546, кл. В 21 В 13/18, 1986. (54) СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Использование; для получения малотоннажных партий короткомерных заготовок из Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам шаговой прокатки для получения малотоннажных партий короткомерных заготовок из мало- пластичных металлов и сплавов.Недостатком прототипа является большая мощность привода.Целью изобретения является снижение мощности привода.На чертеже изображен предлагаемый прокатно-ковочный стан.Стан содержит прокатную клеть 1 с валками 2 переменного радиуса, соединенными тягами 3 с рамой 4. Клеть установлена посредством роликов 5 в направляющих 6 рамы, перпендикулярных опорной поверхности 7 рамы 4, нэ которой смонтированы гидроцилиндры 8, связанные штоком 9 с клетью,Стан работает следующим образом, Перед началом рабочего хода клеть 1 находится в верхнем положении и удержиГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) 5 Ц 1811922 А 1 2труднодеформируемых металлов с большими вытяжками, Сущность изобретения: стан шаговой прокатки включает раму 4 с опорной поверхностью, прокатную клеть 1 с валками 2 переменного радиуса, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 6 рамы. Направляющие 6 перпендикулярны основанию 7. При рабочем ходе клеть перемещается под собственным весом и вес клети используется на преодоление сил сопротивления перемещению клети при деформации металла. В результате.достигае гся снижение установочной мощности в 1,55-2,1 раза. 1 ил. вается штоком 9 и поршнем гидроцилиндра 8, находящимся в верхнем положении, Верхнее положение поршня гидроцилиндра 8 обеспечивается подачей жидкости в его э, поршневую полость, Между заготовкой и валками имеется зазор. Заготовку подают в сторону валков (вниз) на величину подачи,Для совершения рабочего хода снимаютдавление жидкости в поршневой полости гидроцилиндра 8 и клеть 1 перемещается вдоль направляющих 6 и роликов 5 за счет ЬЭ действия ее сил тяжести. При этом зэ счет тагк 1 3, эакреппеннеа на раме П, папка 2 поворачиваются, зазор между ними уменьшается и они деформируют заготовку, Во время деформации заготовки к клети 1 для ее перемещения дополнительно прикладывается усилие от гидроцилиндрэ 8 через шток 9. Для этого жидкость под давлением подается в штоковую полость гидроцили дра 8. Рабочий ход клети продолжается до перемещения поршня гидроцилиндра 8 в1811922 формула изобретения оставитель Г.Коваль ехред М,Моргентал Редакто Корре.Щмаков аз 1544 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 нижнее положение. После деформации заготовки клеть перемещается с помощью гидроцилиндров вверх. При этом усилием от гидроцилиндра 8.используется на преодоление сил тяжести клети или ее веса, После достижения. клетью верхнего положения производят очередную подачу заготовки в валки 2 и цикл прокатки повторяется,Пример предлагаемого стана с прокатной клетью, имеющей четыре прокатных валков, Радиус кривизны валков 75 мм, эксцентриситет 35 мм, вес клети 1 т. Стан предназначен для заготовки диаметром 55 мм в готовый профиль диаметром 20 мм.Применение такого стана по сравнению с прототипом снижает установочную мощность привода в 2,1-1,55 раза. Таким образом, предлагаемый станимеет следующие преимущества; снижение мощности привода в 1,5-2 раза, снижение металлоемкости на 10, уменьшение габа ритов. Стан шаговой прокатки, включающий10 раму с опорной поверхностью, прокатнуюклеть с валками переменного радиуса, установленную с воэможностью возвратно-поступательного движения по направляющимрамы, отличающийся тем,что,сцелью15 снижения установочной мощности привода,направляющие рамы установлены перпендикулярно опорной поверхности,