Оправка

(5)5 В 23 В 31/40 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Производственное обьединение по шестерням "Минсктрактороэапчасть"(56) Зависляк Н.И. Современные приспособления к металлорежущим станкам, Л,: Машиностроение, 1967, с. 86, рис. 60. ством повышения жесткости зажимного элемента. В полом корпусе 1 установлен цилиндрический ступенчатый шток 6, на меньшей ступени которого установлен сепаратор 8 с шариками 9, контактирующими с конусом штока 6 и лепестками 7 зажимного элемента, образованного прорезями на корпусе 1, Сепаратор 8 выполнен с радиально закрепленным пальцем 3, который расположен в пазу 5 штока 6 и контактирует с пружиной 11. Штифт 15, закрепленный в корпусе 1, размещен в пазу 13 штока 6. После установки детали 17 на лепестки 7 перемещают шток 6, который, раздвигая шарики 9, производит закрепление детали 17. 4 ил.(57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к эажимным приспособлениям станков. Цель изобретения повышение точности закрепления посредна пружина 11, воздействующая на палец 3 С сепаратора 8, Через отверстия сепаратора 8 и корпуса 1 проходит проточка 12 (фиг.4), Через паз 13 со скосами 14, направленными от центра в обе стороны, проходит штифт 15, закрепленный в корпусе 1 и зафиксиро- р ванный стопорным кольцом 16. Наружный диаметр оправки 1, по лепесткам 7, выполнен на 0,03 - 0,05 мм больше, чем наибольший размер диаметра отверстия О закрепляемой детали 17, Сепаратор 8 вы- . 0 полнен в виде втулки, у которой с одной Дь, стороны выполнены радиальные отверстия для установки шариков 9, а с другой стороны выполнено сквозное радиальное отверстие для пальца 3 и по наружному диаметру выполнена проточка 12 для размещения кольца 4. Нажимной элемент выполнен в виде ступенчатого штока б, на двух ступенях которого выполнены продольные пазы 5 и 13.в торце одной стороны выполнено глухое центральное отверстие 10, пересекающееся Изобретение относится к металлообработке, а именно к зажимным приспособлениям станков.Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством повышения жесткости зажимного элемента.Н а фиг.1 и редста в лен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.3 - разрез В - В на фиг,1; на фиг.4 - узлыина фиг,1. Оправка для центрирования и крепления изделия по отверстию содержит полый корпус 1, на котором жестко установлен упор 2. Палец 3, удерживаемый кольцом 4; проходит через паз 5 меньшей ступени штока б. Лепестки 7 образованы прорезями на корпусе 1. Лепестки 7 образованы прорезями на корпусе 1, Лепестки 7 зажимного элемента разжимаются находящимися в сепараторе 8 шариками 9, В глухом центральном отверстии 10 штока б расположеПРИ ГКНТ СССРИл 1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",". "1 пцг4.с пазом 5, в глухом отверстии 10 установпена пружина 11, а по наружному диаметру в средней части имеется конус 18. Шарики 9, находяшиеся между конусом 18 штока 6 и лепестками 7 зажимного элемента корпуса 1, при зажиме детали 17 располагаются в одной плоскости перпендикулярно оси устройства, Шток 6, сопряженный отверстиями корпуса 1 в соотношении -2,5 имеет возможность одновременно перемещаться вдоль оси корпуса 1 и сепаратора 8.Устройство работает следующим образом,В исходном положении деталь 17 устанавливается с натягом на посадочной части лепестков 7 корпуса 1 до упора" 2, При этом, пружина 11, находящаяся в глухом отверстии 10, отводит шток 6 до упора стенки паза 13 в штифт 15, а сепаратор 8 посредством пальца 3, расположенного в пазу 5, прижимается к торцу полости корпуса 1. В этом положении конус 18 штока 6 отведен от шариков 9, При установке и зажиме устройства в центрах станка (не показано), шток 6 перемещается влево, преодолевая сопротивление пружины 11, конус 18 штока 6, соприкасаясь с шариками 9, перемещает их в осевом направлении до упора в сепаратор 8 и в радиальном направлении до упора в лепестки 7, зажимая деталь 17, При вращении устройства происходит поворот корпуса 1 оправки относительно штока 6 в диапазоне скоса 14 паза 13 с дополнительным заклиниванием шариков 9. Кольца 4 и16, расположенные в проточках 12, служатдля ограничения от выпадания пальца 3 и5 штифта 15,При снятии усилия центров пружина 11отжимает шток 6 вправо до упора штифта 15в стенку паза 13, освобождая шарики 9, идеталь 17 снимается с оправки,10 Формула изобретенияОправка, содержащая полый корпус, зажимной элемент, выполненный в виде цанги, сепаратор, в отверстиях которогорасположены шарики и нажимной,элемент15 с конусом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения точности закрепления,нажимной элемент выполнен в виде установленного в выполненных в корпусе направляющих отверстиях цилиндрического20 ступенчатого штока с конусом в среднейчасти, с глухим центральным отверстием идвумя сквозными радиальными пазами нацилиндрических ступенях штока, а сепаратор выполнен в виде установленной на по 25 верхности меньшей ступени штока втулки срадиально закрепленным пальцем, расположенным в пазу меньшей ступени штока ипредназначенным для взаимодействия свведенной в оправку пружиной, установлен 30 ной в глухом центральном отверстии штока,при этом паз большей цилиндрической ступени предназначен для размещения введенного в оправку штифта, закрепленного вкорпусе оправки,(рура ректор М.Ша яник еда ктор аз З 885 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ,С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 10 оставителехред М.М ву