Способ изготовления составных изделий из железографитового материала

)5 В 22 Г 7/06 ТЕНИ ПИСАНИ О К АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ л. %39 зводственное объедимашиностроения длярмопроизводства "Ро ние вои В, С. СамССР ишт 1.79(088.8) детельство С Г 7/06, 197ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свиМ 831367, кл. В 22 Изобретение относится к порошковоиметаллургии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении составных порошковых изделий (типа ролик, кулачок, эксцентрик,мальтийский крест),Цель изобретения - повышение прочности соединения частей изделия.Способ осуществляется следующим образом.Раздельно прессуют охватывающую иохватываемую части изделия. Охватывающую часть пропитывают в масле в течение 15 - 20 мин, сборку частей осуществляют с натягом в пределах 0,5 - 0,10 мм и спекают.Процесс пропитки необходим для заполнения пор материала маслом, которое обеспечивает распределение и снижение давлений, возникающих в охватывающей части при сборке с натягом, предотвращает образование в ней трещин и разрушение, Создание натяга в сопряжении между соединенными частями способствует возникновению и интенсификации процессов взаимной диффузии в структуре материалов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОГРАОИТОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления составных изделий из железографитового материала. Цель - повышение прочности соединения частей изделия. Раздельно прессуют охватывающую и охватываемую части изделия, охватывающую часть пропитывают в масле в течение 15 - 20 мин, сборку частей осуществляют с натягом в пределах 0,5 - 0,1 мм и спекают, 3 табл,на ранних стадиях спекания, возникновению металлических связей между ними и их более полному сращиванию, что повышает прочность соединения частей изделия,П р и м е р, Из смеси порошков, мас4; железо 90; графит 2,0; сплав для наплавки 8,0, прессуют на прессе ДА 1534 Б при давлении 600 МПа охватываемую втулку наружным диаметром 32 мм, внутренним диаметром 15 мм, высотой 20 мм. Аналогичным способом прессуют охватывающую втулку из смеси порошков, мас.",: железо 98; графит 2, наружным диаметром 52 мм, внутреннигл диаметром 32 мм, высотой 30 мм,Перед сборкой охватывающую часть опускают в масло индустриальное ИА при 20 С и выдерживают в течение 18 мин. Сборку соединяемых частей осуществляют по диаметру 32 мм с натягом 0,07 мм. Для этого охватываемую часть устанавливают соосно на охватывающую часть и запрессо" вывают на гидравлическом прессе Пдо упора. Снижение осуществляют в электро1685607 Таблица 1 Тав смеси охывающей чапо массе меси ости ф ид сопряжения ипосадка,Температура спекания, С Время изотер- мической выдержки, ч Сопро- тивлениеостей относи- тельному сдвигу кгс/см Графи ра и,0 Пропитка охваты- вающей части в масле в течение 18 мин, сборка частей с натягом 0,07мм Сборка с зазором 0,02-0,03 печи СНО,4.2,5/13-И 1 с муфелем при 1000 С в токе защитно-восстановительной среды водорода, в течение 2 ч по известной технологии,Прочность соединения элементов со- ставных порошковых изделий определяют сопротивлением частей относительному сдвигу при выпрессовке на испытательной машине УГ 20/2,Результаты сравнительных испытаний прочности соединения элементов составных порошковых изделий, изготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 1; результаты исследований оптимальных значений величины натяга при сборке охватываемой и охватывающей частей и времени выдержки охватывающей части при пропитке в масле приведены соответственно в таблицах 2 и 3.Таким образом предварительная пропитка охватывающей части в масле в течение 15-20 минут и сборка частей изделия с натягом 0,05-0,1 мм обеспечивают повышение прочности их соединения более чем в 2 раза (табл, 1, 2). Продолжительность выдержки при пропитке охватывающей части обусловлена временем, необходимым для заполнения пор в поверхностях слоях материала маслом, где происходит зарождение трещин. Она должна быть не менее 15 и не более 20 мин, при выдержке менее 15 минна охватывающих частях образуются трещины, если они хранятся более 6 ч, что в производственных условиях возможно,5 выдержка более 20 мин нецелесообразна,поскольку не дает дополнительных преимуществ.Величина натяга при соединении частей обусловлена временным сопротивлени 10 ем пористой прессовки разрыву. Онадолжна быть в пределах 0,05 - 0,1 мм. Принатяге менее 0,05 мм прочность соединениячастей не.повышается по сравнению с прототипом, при натяге более 0,1 мм она резко15 снижается вследствие образования присборке на поверхностях охватывающей части микротрещин,Ф о рмул а изобретен и я20 Способ изготовления составных изделий иэ железографитового материала, включающий раздельное прессование охватывающей и охватываемой частей иэделия, 25 их сборку и спекание, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения прочности соединения частей изделия, охватывающую часть перед спеканием пропитывают в масле в течение 15-20 мин, а сборку их осуще ствляют с натягом в пределах 0,05-0,10 мм.тельский комбинат "Патент",г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 оизводствен Заказ 355 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С" 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5