Станок для эвакуации хлора из баллона

(56) Авторское295942, кл,-26 юл.48айлов088.8)свидетельство СССГ 17 С 7/00, 1969,уплотс полым ромежут акуум-ка на фиг.нения с олости и це с ок нения маночной1 еры, 3; на плос- роменами, ой и преимухлорной ти, в частт остатков использого хлоранадежлючения вакуации пр раму 1, пововолом 3, прирасыватель 5, на в вакуумиг. 2 - та и выения ее,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СТАНОК ДЛЯ ЭВАКУАЦИИ ХЛОРА ЛЗ БАЛЛОНА(57) Станок для эвакуации хлора из баллона относится к хлорной промышленности и может быть использован для опорожнения баллонов от остатков жидкого хлора при повторном использовании или эвакуации хлора из аварийного баллона на хлоронаполнительных станциях. Цель изобретения - обеспечение безопасности и надежности уплотнения вакуум-камеры от прорыва хлоргаза в атмосферу. Для этого в станке для эвакуации хлора из баллона по внутренней поверхности стенки вакуум камеры выполняют проточку - часть тора и устанавливают дополнительное манжетное или полое манжетное уплотнение, прижимаемое фланцеи с окнами и клиновидной камерой. Проточка может быть выполИзобретение предназначается щественно для использования в отрасли химической промышленнос ности для опорожнения баллонов о жидкого хлора при повторном вании баллона или слива жидко из аварийного баллона.Цель изобретения - повышени ности и безопасности путем ис утечки хлора в атмосферу.На фиг. 1 показан станок для э хлора из баллона, общий вид; на вакуум-камера с механизмом захв вертывания вентиля, с узлом уплот ЯО 1532772 2иена и на привалочной поверхности фланца В результате этого образуются две или четыре, сообщающиеся между собой попарно полости. При воздействии давления паров хлора на манжетное уплотнение в вакуум- камере воздух из внешних полостей перетекает во внутренние и повышает давление в полости между плоским имеющимися в вакуум-камере и манжетным уплотнениями в 4 - 5 раз, в то же время повышается давление в полом манжетном уплотнении до давления паров хлора, что способствует расклиниванию его клиновидной поло ги. Вот это противодавление между уплотнениями и дополнительное давление манжетного уплотнения и препятствуют выходу хлора в атмосферу из вакуум-камеры. Для применения на всей территории страны . полый манжет имеет ниппель, что позволяет изменять давление в нем и создать условия работы станка при давлениях в вакуум-камере до 12,5 кг/см-, а при необходимости и более. Станок для эвакуации хлора из баллона может испол ьзоваться и в других отраслях промышленности на наполнительных станциях сжиженных газов.4 з.п, ф-лы, 6 ил. разрез; на фиг. 3 - узе вакуум-камеры, выполненный жетом и проточкой полости и камеры на передней стенке в разрез; на фиг. 4 - узелфиг. 5 - вариант узла упло ким манжетом и проточкой и жуточной камеры на флан разрез; на фиг. 6 - станок резцом.Станок включает опорную ротную раму 2 с пневмопри емный рольганг 4, пневмосб привод 6 для подачи балло10 15 20 камеру , в которой размещен механизм захвата и вывертывания вентиля, состоягций из накидного червяка 8, гайки-ключа 9, вала 10 его пневмопривода или электро- привода и пружины 1 .Вакуум-камера 7 содержит основное уплотнение 12 в виде торового кольца из м 1 гкого материала. Вакуум-камера 7 снабжена дополнительным манжетным уплотнением 13, установленным посредством фланц 14 за уплотнением 12 по ходу подачи баллона в вакуум-камеру 7. На обращенной куплотнению 13 части стенки камеры 7 ли на поверхности фланца 14 выполнена проточка 15 в виде части торообразной поверхности. Фланец 14 выполнен из двух частей (не показано) с центральным коническим отверстием 16, образующим полость для зажима уплотнения 13 между фланцем 14 и горловиной 17 баллона, и периферийнь 1 ми окнами 18, расположенными напротив проточки 15. Полость, образованная проточкой 15 и уплотнением 13, сообщена каналом 19 с полостью, образованной горловиной 17, уплотнениями 12 и 13 и стенкой камеры , при этом соотношение объемов первой и второй полостей составляет (4-5):1.Уплотнение 13 может быть пустотелым (фиг, 3) и содержит размещенное внутри не).о кольцо 20 с радиальным отверстием 21, разделяющим полость уплотнения 13 на периферийную и центральную части, при этЬм соотношение их объемов составляет (8-10):1. Кольцо закреплено винтом 22.,Уплотнение 13 также снабжено ниппеле 23 для создания предварительного давления, а стенки уплотнения армированы проволокой или нитью (не показано).С целью повышения эффективности за сч т использования возможностей станка последний снабжен оправкой 24 в виде патрубка с двусторонним фасонным резцом 251 прикрепленной к гайке-ключу 9.Станок работает следующим образом.Возвратные или аварийные баллоны по одному подаются на приемный рольганг 4, на вентиль баллона набрасывают накидной червяк 8, привозом 6 баллон с накидньм червяком по рольгангу направляют в вакуум-камеру 7. Происходит автоматическое соединение накидного червяка 8 с гайкой-ключом 9 и уплотнение между баллоном и вакуум-камерой 7, при этом горловина 17 баллона растягивает и отгибает уплотнение 13, прижимает его к отверстию 16 фланца 14, сжимаег и заклинивает в образованной полости 26. При создании вакуума в вакуум-камере 7 атмосферное давление в созданных полостях-проточке 15 и полости 27 воздействует на уплотнение 13, прижимает его к фланцу 14 и заклинивает его еще больше, В случае пустотелого уплотнения 13 воздух из полости 27 перетекает в клиновидную полость 28 и заклинивание происходит более эффективнее. После уплотнения и создания вакуума в вакуум- камере 7 включается привод, вращается вал 10 с гайкой-ключом 9, тем самым обеспечивается вывертывание вентиля из баллона. Давление в этот момент гасит вакуум и становится избыточным, воздействует на уплотнение 13 через окна 18 фланца 14. Уплотнение 13 перемещается, выжимает воздух из проточки 15 через канал 19 в полость 26, где давление повышается прогорционально соотношению объемов - в 4 - 5 раз. Внутри полого уплотнения 13, кроме того, повышается также давление при перетекании воздуха из полости 27 в полость 28 в 10 - 12 раз и становится равным давлению насыщенных паров хлора в вакуум- камере 7, За счет этих действий и сбеспечивается уплотнение вакуум-камеры 7.Далее привозом 6 поворотная рама 2 опрокидывается на 45 и жидкий хлор из баллона через его горловину сливаот в вакуумную линию. По мере того, как снижается давление,так как вакуум-насос непрерывно откачивает хлоргаз, давление в полостях уплотнения уменьшается пропорционально снижению его в вакуум-камере до вакуума, создаваемого вакуум-насосом. Отвакуумированный баллон с рамой 2 устанавливаетсяпневмоцилиндром в исходное горизонтальноеположение. Затем пневмосбрасывателем 5баллон удаляется с рольганга 4 для дальнейшей обработки перед наполнением. Извакуум-камеры удаляют накидной червяк 8и вентиль с сифоном. Далее цикл повторяется со следующим баллоном,Для случая применения станка в южныхрайонах страны полое уплотнение 13 надувают воздухом через нищель 23 до давления 1 - 1,25 кгс/см или заполняют фреономс тепературой кипения более +35 С со свойствами его, которые дают давление его насыщенных паров при +50 С до 1,25 кгс/см,а чтобы не было изменения формы уплотнения, его переднюю стенку армируютмягкой проволокой или нитью (например,никелевой или пластмассовой). Для уменьшения трудоемкости изготовления проточку15 выполняют на прива.лочной поверхности фланца 14, а окна 18 - круглыми.Увеличить объем вакуум-камеры в 1,5 - 2раза не сложно. Ее можно расширитьпрактически во все стороны.Для проточки отверстий в гайку-ключ 9вворачивают оправку 24 через отверстие ввакуум-камере 7, нажатием на оправку 24сжимают пружину 11 и отводят гайку-ключ9 вдоль вала привода О в крайнее положение, одновременно резец 25 вставляютв нижний паз оправки 24 и вдвигаютего сверху вниз из вне в камеру 7 до упорацентральной втулки в оправку, затем резец25 поворачивают в нижнем паду до тех пор, пока он не войдет в верхний паз до упора. Далее в таком положении вставляют в центральную втулку резца 25 винт 29 с неподвижным упором 30 и продвигают его вдоль оси, пока он не войдет в круглое отверстие замочной скважины на оправке 24. Потом винт 29 с резцом 25 приподнимают и вводят шейку винта в язык замочной скважины, центрируют винт, поджимают резец к передней стенке вакуум-камеры, вращая винт, до упора в стенку. Включают электродвигатель и подают винтом 29 резец 25, который перемещается вдоль вала привода 1 О и при вращении его выполняет торовую проточку 15. Здесь компенсационный ход гайки-ключа обеспечивает возможность подачи резца. Также сверлят и нарезают сквозные отверстия для крепления фланца с внешней стороны вакуум-камеры, ввертывают со сплошной нарезкой шпильки и заглушают их, например, обваркой для обеспечения герметичности вакуум- камеры.При воздействии давления хлора на уплотнение 13 оно прижимается к стенке вакуум- камеры 7 к горловине 17 баллона, а так как под уплотнением проточка 15, то уплотнение вытесняет воздух в полость 26 и сжимает его как поршень до тех пор, пока не достигнет дна полости вследствие своей гибкости, а так как объемы полостей разные из принятого соотношения в 4-5 раз, то и давление . возрастает в 4-5 раз по закону: рЧ=сопз 1 или рЧ=рЧ . Следовательно, повышение надежности уплотнения обеспечивается созданием максимально возможного противо- давления самим уплотнением 13, заклиниванием отворота его между фланцем 14 и горловиной 17 баллона путем его растяжения и зажатия, что устраняет его подвижку.Таким образом, соотношением объемов полостей поддерживается пропорциональность давлений, чем и достигается безопасность работающих и повышение надежности уплотнения путем установки особого дополнительного уплотнения, причем пропорциональность давлений автоматически поддерживается и регулируется давлением паров хлора в вакуум-камере, что также повышает надежность уплотнения.Формула изобретения1. Станок для эвакуации хлора из баллона, содержащий опорную и поворотную рамы, вакуум-камеру с механизмом захвата и вывертывания вентиля из баллона, выполненным в виде накидного червяка и гайки- ключа, и уплотнением между вакуум-каме рой и баллоном,и приводы подачи баллона и гайки-ключа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности путем исключения утечки хлора в атмосферу, вакуум-камера снабжена дополнительным, манжетным, уплотнением, установленным посредством фланца за основным уплотнением по ходу подачи баллона в вакуум-камеру, на обращенной к манжетному уплотнению части стенки камеры или на поверхности фланца выполнена про точка в виде части торообразной поверхности, фланец выполнен из двух частей с центральным коническим отверстием, образующим полость для зажима манжетного уплотнения между фланцем и баллоном, и периферийными окнами, расположенными напротив проточки, при этом полость, образованная проточкой и манжетным уплотнением, сообщена посредством канала с полостью, образованной поверхностью баллона, основным уплотнением, манжетным уплот нением и стенкой вакуум-камеры, и объемпервой из этих полостей превышает объем второй полости.2. Станок по п. 1, отличающийся тем,что соотношение объемов первой и второй полостей составляет 4-5:1.3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что манжетное уплотнение выполнено пустотелым и содержит размещенное в нем кольцо с радиальным отверстием, разделяющее полость уплотнения на периферийную, расположенную в полости для зажима уплотнения, и централыо ю части, при этом соотношение объемов центральной и периферийной частей составляет 8-10:1.40 4. Станок по п. 3, отличающийся тем, чтоманжетное уплотнение снабжено ниппелем для создания в уплотнении предварительного давления и стенки уплотнения армированы проволокой или нитью.455. Станок по п. 1, отличиощийся тем,что, с целью повышения эффективности за.счет использования возможностей с 1 апка, он снабжен оправкой в виде патрубка с двусторонним фасонным резцом, прикрепленной к гайке-ключу для выполнения проточки и отверстий на вакуум-камере под уплотнение и фланец.lбСоставитель Г. Ольшанская Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор О. ЦиплеЗаказ 8088/46 Тираж 433 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно. издательский комбинат Патента, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01