Способ испытания на прочность образца паяного соединения

Номер патента: 1675735

Авторы: Семенов, Сипягина

ZIP архив

Текст

" "сЙЯф САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ПРОЧИНЕНИЯ пытательаниям на к испытательспытаниям нь чноных ,обшение т я радиа коения, межпри ом ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство ССВ 1597676, кл, 6 01 М 31/18, 198(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯНОСТЬ ОБРАЗЦА ПАЯНОГО СОЕ(57) Изобретение относится к иной технике, в частности к. испы Изобретение относитсяной технике, в частности к ипрочность.Цель изобретения - повысти за счет исключения влиянинапряжений в образце.На чертеже представлен образщий вид.В полом цилиндре 1 размещенжень 2, выполненный из материалаэффициентом термического расширбольшим; чем у цилиндра. В зазореду цилиндром и стержнем размещенпой 3,Способ осуществляют следующим Испытания проводят в защитнои среде - вакууме. Образец закрепляют в испытательной машине и производят нагрев. На первом этапе нагрева делают выдержку при температуре ниже температуры плавления припоя - температуре релаксации радиальных напряжений, возникающих от воздействия внутреннего стержня при нагреве. прочность. Цель изобретения - повышение точности за счет исключения влияния радиальных напряжений в образце. В полом цилиндре 1 соосно ему размещают стержень 2, а в зазоре между ними - припой 3, Устанавливают образец в захваты испытательной машины и осуществляют вначале нагрев до температуры ниже температуры плавления припоя втечение времени релаксации радиальных напряжений, а затем нагревают до температуры, превышающей температуру плавления припоя. ил. Образец выдерживают при этой температуре определенное время, необходимое для релаксации напряжения, причем время это подбирается опытным путем на образцах, выполненных из материала внутреннего стержня 2, На втором этапе нагрева - до температуры, превышающей температуру плавления припоя. Далее прикладывают внешнюю осевую нагрузку Р и доводят образец до разрушения, При этом получают результат прочности материала при воздействии только внешнего осевого усилия Р и жидкого припоя, Кроме того, расположение припоя между стержнем и внутренней поверхностью образца в предлагаемом способе дает возможность исключить недостатки приведенных выше аналогов, т. е. стекание припоя и испарение летучих компонентов, входящих в припой.П р и м е р, В качестве испытуемого материала использован высокопрочный материал марки ЗП, из которого изготовлен полый цилиндр 1. На внутреннюю поверхность цилиндра наносят медное по 1675735крытие толщиной 10-15 мкм. На поверхность стержня 2, изготовленного иэ бронзы БрХ 08, гальваническим способом наносят припой. серебро-медь толщиной 20-(5-7) мкм соответственно. Стержень 2 помещают в полости цилиндра 1. Затем образец закрепляют в зажимах испытательной машины и производят нагрев. Первый Этап нагрева выполняли до Т=730 С. При Этой температуре образец выдерживают 30 мин. Время выдержки 30 мин при температуре 730 С необходимо для того, чтобы прошел процесс. релаксации радиальных напряжений, возникающих в цилиндре за счет воздействия стержня при нагреве, имеющего больший КТР, чем у материала испытуемого стержня.Длительность выдержки, необходимой для релаксации напряжений, возникающихстержне 2, подбирают опытным путем на отдельно изготовленных образцах. Далее производят второй этап нагрева испытуемого образца до температуры выше темпера уры плавления припоя 779 С - 800 С. Затем к образцу прикладывают статическую внешнюю нагрузку, действующую по оси образца 1, и доводят образец до разрушения. Испытания проводят в защитной среде - вакууме.Далее известным способом определяют прочность испытуемого материала от возДействия статической нагрузки Р (наприМер, при Т:850 ОС минимальная прочность образцов в контакте с припоем составляет 4 кгс/мм ). Таким образом, релаксация радиальных напряжений при первой выдержке, т. е. плавления припоя, позволяет повысить точность и определить истинную 5 нагрузку, которую может выдержать материал, не разрушаясь под воздействием жидкого припоя, и тем самыМ выбрать материалы для паяемых биметаллических конструкций с гарантией отсутствия появле ния трещин в них при пайке. Формула изобретения Способ испытания на прочность образца паяного соединения, заключающий ся в том, что внутри полого цилиндрасоосно ему размещают с зазором стержень с коэффициентом термического расширения, большим, чем коэффициент термического расширения цилиндра, в за зоре между ними размещают припой, нагревают образец до температуры плавления припоя, прикладывают к нему осевую нагрузку и определяют прочность соединения, о т л и ч а ющий с ятем, что, 25 с целью повышения точности за счет исключения влияния радиальных напряжений в цилиндре, перед нагревом до температуры выше температуры плавления припоя нагревают образец ниже этой температу ры и выдерживают его при этой температуре в течение времени, равного времени релаксации радиальных напряжений в цилиндре.1675735Составитель В.Лазарева Редактор Г.Наджарян Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишине Заказ 2996 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,

Смотреть

Заявка

4622080, 20.12.1988

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5729

СЕМЕНОВ ВИКТОР НИКОНОРОВИЧ, СИПЯГИНА ЛЮБОВЬ ЕВГЕНЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: G01N 3/18

Метки: испытания, образца, паяного, прочность, соединения

Опубликовано: 07.09.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1675735-sposob-ispytaniya-na-prochnost-obrazca-payanogo-soedineniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ испытания на прочность образца паяного соединения</a>

Похожие патенты