Способ испытания трубчатых образцов внутренним давлением при нагреве

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт радиотехники,электроники и автоматики и Саранское производственное обьединение "Светотехника"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1523954, кл, 6 01 й 3/12, 1988.(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХОБРАЗЦОВ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМПРИ НАГРЕВЕ(57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для(я)5 6 01 й 3/12,3/1 исследования прочностных свойств материалов трубчатых образцов при их нагреве. Цель изобретения - повышение точности путем учета усилий в ненагруженном материале образца и усилий, возникающих при нагреве. Регистрируют начальные усилия Р 1 в образце 6 в зоне и вне эоны размещения силового элемента (СЭ) 5. Перемещением подвижного штока 1 осуществляют поджатие СЭ 5 до перехода его из пластичного в упругое состояние и затем нагревают, регистрируя усилия Р 2 вне зоны размещения СЭ 5 и общее усилие Ро в зоне размещения СЭ 5 в момент разрыва образца 6, а усилие Р разрыва образца 6 в зоне размещения СЭ 5 определяют из соотношения Р=Ро-(Р+Р 2). с 2 ил.Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано дляисследования прочностных свойств материалов трубчатых образцов при их нагреве,Целью изобретения является повышение точности путем учета усилий в ненагруженном материале образца и усилий, возникающих при нагреве,На фиг,1 представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа на фиг. 2 - то же, вид сверху и оптическая схема регистрации усилий в зонах прозрачного образца,Устройство для реализации способа содержит подвижный шток 1 с кольцевым выступом 2, поджимной элемент 3, корпус 4, силовой элемент 5, размещенный в полости трубчатого образца 6, и неподвижный шток 7, Оптическая схема регистрации усилий содержит источник 8 света, оптические элементы 9 и 10, регистрирующий прибор 11,Способ испытания трубчатых образцов внутренним давлением при нагреве осуществляют следующим образом.В корпусе 4 на неподвижном штоке 7 устанавливают прозрачный трубчатый образец 6, в полости которого размещают пластичный силовой элемент 5 и подвижный шток 1. Приборомрегистрируют начальные усилия в зоне размещения силового элемента (в точке В) и вне зоны размещения силового элемента (в точках А). Затем производят поджатие силового элемента 5 за счет усилия, передаваемого штоку от поджимного элемента 3, возникающего при движении последнего, по резьбе в корпусе 4, Поджатие производят до перехода силового элемента 5 из пластичного в упругое состояние и затем нагревают, регистрируя усилия вне зоны размещения силового элемента 5(точки А на образце 6), возникающие при тепловом расширении материала образца, и общее усилие в зоне размещения силового элемента 5 (точка В образца 6),Усилие Р разрыва образца в зоне размещения силового элемента определяют по зависимостигде Ро - общее усилие в зоне Размещения силового элемента после его поджатия и нагрева в момент разрыва образца;10 Р 1 - начальное усилие в материале образца а зоне и вне зоны (практически равные) размещения силового элемента до поджатия;Р 2 - усилие вне зоны размещения сило вого элемента, возникающее в образце притепловом расширении в момент разрыва.Поджатие и последующий нагрев образца обеспечивают равномерное внутреннее давление в полости образца 6 в зоне дейст вия силового элемента 5.Таким образом определяют истиннуюнагрузку, действующую на образец, по которой судят о прочности материала,25 Формула изобретенияСпособ испытания трубчатых образцоввнутренним давлением при нагреве путем размещения в полости образца пластичного силового элемента, поджатия послед него до перехода из пластичного состоянияв упругое, нагрева его вместе с образцом и регистрации общего усилия Ро в зоне размещения силового элемента в момент разрыва, отл и ча ю щи й с ятем, что, с целью 35 повышения точности, до нагрева и поджатия регистрируют начальные усилия Р 1 в образце в зоне и вне зоны размещения силового элемента, при нагреве регистрируют усилие Р 2 в образцов момент разрыва вне 40 зоны размещения силового элемента, а усилие Р разрыва образца определяют по зави- симости