Способ производства холоднодеформированных труб

(51 5 ОПИС ТЕНИ ИЕ ИЗОБ 2 еталлургический Лещенко, Ю.П, Гул во труб. - М,ьство СССР04, 07 09 82 оэ 1 тэбч,ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относи гся к чо, ( ой металлургии и может быть испо 1.зовэно при про. изводстве холоднодеформировэнных труб Целью изобретения является позыаение качества труб путем повышен. я однородно. Изобретени " относится к чернои металлургии и может быть использовано при пооизводстве холоднодеформирован ных труб,Цель изобретения - повышение кэчес 1- ва труб путем повышения однородности механических саойста и улучшения их тре- ЩИНОСТОЙКОСТИ,Холоднодеформированые трубы со степенью деформации 30-60/, после деформации и правки подвергают охлаждению до (-40) - (-190)"С с послсдующим отогревом до комнатной температуры, причем с повышением степени деформации на каждые 5 с)ь температуру охлаждения в укаэанном диапазоне снижа(с т нэ 20-25 С. при этом Охлаждение труб производят от внец,.Ж 1675001 А 1 сти механических свойств и улучшения их трещиностойкости. Заготовку после правки подвергают многократному (2-5 раз) термоциклированию; охлаждению до температуры (-40) - (-190)С с последующим отогревом до комнатной температуры, При этом с повышением степени деформации (от 30 до 60) на каждые 5 температуру охлаждения в указанном диапазоне снижают на 20- 25"С. Охлаждение труб проводят от нэОУжной к внУтРенней Г 1 оас" Рхности, Труб(, олус енные (. вгокими ст. г,;:ня ми х ол. Аной деформэци( склонны к тре- ЩЛс абра зоас(Н(Ю Гчь" Ы-жс 1 асЧИН ч Нр эк-,пл этации. Нэвед.н сжимающих н, Пряж Ннй ПУГЕМ Оляа,(ЛИЯ рД дО Стр цэ(ельнчх темперлт, р логобствует устрэчению неодчороднэс(.; .;энически, свой(: в л улучшеГ(и" т;1 ещи ОГ оскос ней к внутренней пос,ерх ос;л, э процесс т.;мс(сикчировз(ия Гюатор т 2-.,ЯзПри мног кратной холод ол де (,Гл",эции из-зэ нестабильности процесса деформации и неоднородности хи(ли (еского СОС(ааа МЕтаЛГЭ ИЗГОТЭаг сса":Ы ТРУбЫ Э- рэктеризуются зна и 1".аной несднс 1 одно- С Т Ь Ю С С Т сз Т С Ч Н Ы Х Н Э П С ( ХКЛ и, Ч Г З а Ы 3 Ы а Э С Г деформацию издал;,э тзе обо зо(1 ние ХОЛОДНЫХ ТрвщИН п 3 КОНц( ГХ уЧЭС 1 с(л тр,б,В СООТВОТСТВИИ" Пр, 1 ожо(ч( л СГ 1 ОСС,. бом повышение трещиноГ(1 йкос и до(.игэется за счег сникениГ неод, 1 л ости ссэчочных нэгояженлй пс ос г лм т ру и длине трубы путем нааедени-.; чси с имэ 1 цих нэпряГ.анис Создан, Г, ,н ла;зщ(напряжений осуществляется переохлаждением трбы до отрицательных температур (-40) - (-190) С. Причем уровень сжимающих напряжений создается пропорционально степени неоднородности остаточных напряжений, т. е, степени холодной деформации. Экспериментально установлено, что при суммарной степенй холодной деформации 30 снижение уровня пиковых остаточных напряжений до безопасного происходит при переохлаждении иэделия до -40 С. Если труба подвергается холодной деформации со степенью 40, ее трещиностойкость увеличивается при последующем переохлаждении до (-80) - (-90)С и т. д,; если степень холодной деформации составляет 60 ф(, переохлаждение следует производить до (-160) - (-190) С,Эффективные сжимающие напряжения в трубе создаются в том случае, если охлаждение производят от наружной к внутренней поверхности иэделия, для чего производится либо струйная подача охладителя на н а ружную поверхность трубы, либо при охлаждении в емкости с охладителем предотвращается попадание последнего внутрь трубы,Надежность и стабильность результатов предлагаемого способа обеспечивается в том случае, если охлаждение до отрицательных температур и отогрев до комнатной температуры производить 2-5 раз.П р и м е р. На станах ХПТР методом холодной прокатки изготовляют партию труб размером от 21 х 5 мм до 52 х 5 мм из стали марки ЗСХМА с суммарной степенью холодной деформации 30 - 60. Готовые трубы подвергают правке и переохлаждению до температур (-30) - (-190)С с последующим отогревом до комнатной температуры (количество циклов переохлаждение - отогрев повторяют от одного до шести раз, причем трубы, холоднодеформированные со степенью обжатия ЗЩ, пере- охлаждают до(-30) - (-40) С, а с дальнейшим повышением степени холодной деформа ции на каждые 5 температуру охлаждения понижают на 15-30 С, Перед охлаждением оба конца трубы герметично закупоривают, а охлаждение производят в баке с охладителем (переохлажденными 10 до различных температур бензином, ацетоном, смеси жидкого азота).На обработанных трубах измеряют кривизну, исследуют на наличие трещин после вылеживания, а на образцах-патрубках 15 производят исследование остаточных напряжений,Режимы обработки труб с различнымирезультатами исследований представлены в таблице.20 Анализ результатов исследований показывает, что предлагаемый способ производства холоднодеформированных труб позволяет по сравнению с известными повысить трещиностойкость труб, что значи тельно повысит как выход годного, та", иэксплуатационную стойкость изделий. Формула изобретения Способ производства холоднодеформи рованных труб, включающий деформациюзаготовки, многократное термоциклирование с охлаждением от комнатной до отрицательных температур и правку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения 35 качества труб путем повышения однородности их механических свойств и улучшения трещиностойкости, охлаждение производят до температуры (-40)(-190)" С так, что с повышением степени деформации от 30 40 до 60 на каждые 5 температуру охлаждения в укаэанном диапазоне снижают на 20 - 25 С.1675001Продолжение таблицыСоставитель В. Мазов Редактор А. Коэориз Техред Моргентал Корректор Э. Лончако акаэ 2960 Тираж 321 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин