Непрерывный трубопрокатный стан

(5)5 В 21 В 17/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Ю,И, Блинов, В,В, Зайцев, И.Ф, Хайдуков, В.И. Клочко, А.П.Южаков, Л.Г. Марченко, Э,А. Дервоед и А,И, Жуков(57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использо- ванО при производстве бесшовных труб на трубопрокатных агрегатах с редукционнокалибровочными станами, Цель изобретения - повышение качества и точности прокатываемых труб, В очаг деформации подают смазку, наносимую на поверхность ручьев рабочих валков 3 с помощью устройств, каждое иэ которых состоит из кассеты 6 с брикетами 7 твердой смазки и гриа, с 8 их перемещения, шарн рно закрепленной в корпусе 5, аналогич; ом корпусу ва ховой клети 2 Корпуса 5 установ"ены меж, ьалковыми клетями стана, расположенными на станине 1 4 илИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубопрокатному производству, и может бытьиспользовано при производстве бесшовныхтруб на непрерывных редукционно-калибровочных станах продольной прокатки.Цель изобретения - повышение качества и точности прокатываемых труб.На фиг, 1 показан стан, общий вид; нафиг. 2 - устройство для нанесения смазки навалки клетей: на фиг, 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - кассета с брикетами твердойсмазки,Непрерывный трубопрокатный стан содержит станину 1, несколько сменных, например, двухвалковых клетей 2 с валками 3,расположенных на станине последовательно с угловым смещением плоскостей раэьема валков, и устройства 4 для нанесениясмазки на валки, размещенные в корпусах5, аналогичных корпусам рабочих клетей иустановленных между клетями,Устройство 4 для нанесения смазки навалки выполнено в виде шарнирно закрепленной внутри корпуса кассеты 6 с брикетами 7 твердой смазки и привода 8 ихперемещения к валкам в виде пневмоцилиндра 9 с толкателем 10, управляемоговоэдухораспределителем 11. Шток пневмоцилиндра снабжен упором 12, взаимодействующим с передним 13 и задним 14конечными выключателями, управляющимивоздухораспределителем,Кассета снабжена магазином 15 запасабрикетов твердой смазки с пружиной 16подачи. Устройство для нанесения смазкиснабжено тягой 17 и нажимным винтом 18,Стан работает следующим образам,Двухвалковые клети 2 и корпуса 5 с устройствами 4 для нанесения смазки устанавливаются на станину 1 паспедоватепьноодни за другими, начиная с клети. Установ.ка следующей двухвалковой кпети производится с угловым смещением плоскостиразъема валков в 90 па отношению кпредыдущей, Корпус 5 устанавливаетсятак, чтобы ось поворота кассеты 6 сьемабыла параллельна оси валка предыдущейклети 2.После закрепления клетей на станлне кассеты 6 с помощью нажимных винтов 18 через тяги 17 поворачиваются относительно осей крепления до соприкосновения с ручьями валков 3 клетей 2. Воздухараспределители 11 и конечные выключатели 13 и 14 подключаются к цеховым магисграпям сжатого воздуха и электрической сети. После пуска стана начинается вращение валков 3,Брикеты 7 твердой смазки, находящиеся в кассете 6, прижимаются талкателями 10 кповерхности ручьев валков, При этом происходит механическое истирание брикета, и твердая смазка наносится на поверхность ручья рабочего валка,Слой твердой смазки, попадая в очаг деформации, разделяет контактные поверхности рабочих валков и металла трубы, что повышает стойкость рабочих валков и улучшает качество труб. По мере истирания брикетов твердой смазки пневмоцилиндр 9 перемещает толкатель 10 в крайнее переднее положение по направлению к валкам 3 5 10 и упором 12 замыкает контакты переднего конечного выключателя 13, который подает электрический сигнал управления для отвода толкателя в крайнее заднее по направ 15 лению к рабочим валам положение, После отвода талкателя в крайнее заднее положение брикеты 7 твердой смазки, находящиеся в полости магазина 15, под воздействием пружины 16 подачи 20 25 30 35 40 45 Далее по напрэплению прокатки устанавливаютск два корпуса с устройствами для смазки, затем две прокатные клети с рабочими валками и т. д поичец установка последующих прокатных кгстей пооизводится 50 с поворотам по отношению к предыдущему на 90 в плоскости, перпендикулярной оси прокатки.Корпуса с устройствами для нанесения смазки устанавливаются так, чтобы оси по 55 ворота кассет с брик "тами твердой смазки были параллельны осям рабочих валков соответствующих прокатных клетей,перемещаются в свободное пространство полости кассеты, Переместившись в крайнее заднее положение, упор 12 замыкает контакты заднего конечного выключатгпя 14, подающего электрический сигнал управления на воэдухараспределитель, который управляет работой пневмоцилиндра, для перемещения топкателя к рабочим валкам и осуществления прижатия очередного брикета твердой смазки, При истирании очередного брикета твердой смазки и достижении упорам соответствующего конечного выключателя процесс повторяется.В условиях производства бесшовных труб на мнагокпетевам стане непрерывнога типа, предназначенном для калибровкл труб по наружному диаметру и входящем в состав ТПА, проводилось опытно-промышленное опробавание предлагаемого мнагакпетевага с.ана при прокатке труб с наружным диаме 1 рал 146 мм и толщиной стенки 8 мл иэ стали марки 20,Черед началам прокатки производится установка клетей на станину э такой последовательности. На входную стаоону устанавливается клеть с рабочими валками, 1575000Последней устанавливается прокатная клеть с рабочими валками. Производится соединение рабочих валков с приводами, подключение сжатого воздуха и электрической энергии. С помощью нажимных винтов 5 механизмов подачи смазки производится перемещение кассет до соприкосновения с поверхностью калибра.При пуске стана брикеты твердой смазки, приготовленные на основе графита, про питанного эфирами высокомолекулярных синтетических жировых кислот в виде диска с наружным диаметром, равным ширине калибра, и толщиной, соответствующей ходу толкателя, прижимаются к шероховатой 15 поверхности рабочих валков и истираются, осуществляя таким образом подачу смазки в очаг деформации, При истирании очередного брикета твердой смазки толка- тель подает очередной брикет твердой 20 смазки беэ останова стана, Получают трубыточных размеров с высоким качеством поверхности. Формула изобретения Непрерывный трубопрокатный стан, содержащий станину, нескоЛько сменных валковых клетей, расположенных последовательно с угловым смещением плоскостей разъема валков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и точности прокатываемых труб, он снабжен устройствами для нанесения смазки на валки, размещенными в корпусах, аналогичных корпусам клетей, которые установлены между клетями, при этом устройство для нанесения смазки на валки выполнено в виде шарнирно закрепленной внутри корпуса кассеты с брикетами твердой смазки и привода их перемещения к валкам,бенет "Патент",г. Ужго агарина, 101 2960 Тираж 327ИИПИ Государственного комитет113035, Москва,роизводственно-изда гетльский ком Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР