Балансирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1670443 А С 5)5 О ГОСУДАРСТВЕННЬЗИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Вильнюсский филиал Экспериментального научно-исследовательского институтаметаллорежущих станков(56) Авторское свидетельство СССРМ 1564499, кл, С 01 М 1/32, 1988. 54) БАЛАН СИ РУЮЩЕ Е УСТРОИ СТ ВО 57) Изобретение относится к машиностроению, может быть использованодля баланси- р ровки шлифовальных кругов на ходу и позволит повысить надежность и стабильность процесса шлифования путем исключения подвижности элементов и соединения каналов для бэлансировочной жидкости и сжатого воздуха, Устройство содержит цилиндрический корпус 3, в котором имеются центральное отверстие 4 и симметрично размещенные камеры 5, закрытые торцовой стенкой 6 и предназначенные для заполнения балансировочной жидкостью, Приемник 7 жидкости выполнен в виде канавок 8, каждая из которых соединена каналом 9 с одной из камер 5. Камеры 5 выполнены частично раскрытыми в зоне приемника 7 за счет сегментных пазов 10.1670443 35 40 В торцовой стенке 6 выполнены наклонные каналы 11, выходы 12 которых расположены на минимальном диаметре камеры 5, а входные отверстия 13 в торцовой стенке 6 - на максимальном, В распределителе 14 имеются радиальные пазы 16 и кольцевой паз 23 в зоне выходов 12, образующих воздушный затвор, при подаче сжатого воздуха иэ магистрали 18, а воздушная и жидкостная магистрали 18 и 21 соединены. Для полного или частичного опорожнения камер 5 от Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балансировки шлифовальных кругов на ходу,Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы за счет исключения подвижности элементов и соединения каналов для балансировочной жидкости и сжатого воздуха,На чертеже изображено балансирующее устройство.Балансирующее устройство содержит закрепляемый на планшайбе 1 шлифовального круга 2 цилиндрический корпус 3. В круге имеется центральное отверстие 4 и симметрично размещенные камеры 5 для балансировочной жидкости, закрытые торцовой стенкой 6, Приемник 7 жидкости размещен в центральном отверстии 4 и выполнен в виде кольцевых канавок 8, каждая иэ которых соединена входным каналом 9 с одной из камер 5. Камеры 5 устройства выполнены частично раскрытыми в нижней части на минимальном радиусе, для чего в зоне приемника 7 имеются сегментные пазы 10, В торцовой стенке 6 выполнены каналы 11, выходы которых 12 расположены на минимальном радиусе камер 5, а отверстия 13 в торцовой стенке 6 - нэ максимальном радиусе. В распределителе 14, размещенном с зазором относительно приемника 7 и установленном на кожухе 15 шлифовального круга, имеются радиальные пазы 16, расположенные в зоне раскрытия камер и связанные через канал 17 магистралью 18 с двухступенчатым источником 19 сжатого воздуха Р (Р 1Р 2), а также каналы 20, связанные магистралью 21 с источником 22 балансировочной жидкости и дополнительно соединенные магистралью 18 с источником 19 (Р), В распределителе 14 помимо этого выполнен кольцевой паз 23, обращенный к выходам наклонных каналов 11 и соединенный магистралью 18 с источником 19 5 10 15 20 25 30 жидкости на ходу осуществляется подача сжатого воздуха под давлением Р 1 через магистраль 18, каналы 17, 20. 9 в полости камер 5, откуда под давлением жидкость отводится через каналы 11 из устройства. В момент остановэ круга, например по технологическим причинам, каналы 20, 17 и паз 23 подключаются к магистрали 18 и воздух под давлением Р 2 перекрывает полости камер 5, исключая полностью утечку жидкости иэ камер 5 устройства, 1 ил,Устройство работает следующим образом.В процессе коррекции дисбаланса балансировочная жидкость подается в одну или две камеры 5 от источника 22 магистралью 21 в распределитель 14 через каналы 20. Поступая в канавки 8, жидкость распределяется центробежными силами ко дну канавки и через входной канал 9 поступает в камеру 5. Балансировка ведется по показанию виброметра (не показан) или от системы автоматического управления до уменьшения уровня вибрации до требуемой величины, обычно 0,2-0,5 мкм по размаху колебаний, а при необходимости и до 0,05 мкм, Для полного или частичного опорожнения камер 5 на ходу, например, при полном заполнении одной или нескольких камер 5 каналы 17, 20 подключаются к магистрали 18 и источнику сжатого воздуха 19, из которого воздух с давлением (Р)Рг) поступает во внутреннюю полость камер 5, где создается подпор такой величины, который достаточен для свободного истечения жидкости через отверстия 12, 13 канала 11. При этом быстрое и надежное протекание цикла освобождения камер 5 от имеющейся в них жидкости обеспечивается эа счет более свободного прохода воздуха (минимального дросселирования ) в канале 17 и через сегментные пазы 10, а также иэ-эа отсутствия подвижных элементов в конструкции устройства,При необходимости осуществления останова шлифовального круга 2 по технологическим причинам каналы 20, 17 и кольцевой паэ 23 подключаются к магистрали 18 и источнику 19, из которого воздух с давлением Р 2 (Р 2 Р 1) надежно перекрывает полости камер 5, образуя при этом воздушный затвор, и исключает необходимость после пуска шлифовэльного круга его дополнительной перебалансировки.1 б 70443 Составитель Д,ШатиловТехред М,Моргентал Корректор.М,Демчик Редактор В.Трубченко Заказ 2740 Тираж 347 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Коммутация воздушной и жидкостной магистралей в процессе балансировки позволяет периодически осуществлять очистку каналов 20, 9, 11 от накапливающихся в них технологических загрязнений, имеющих место в жидкости без использования дополнительных конструктивных элементов, повышая дополнительно надежность и стабильность работы устройства в целом.Формула изобретения Балансирующее устройство, содержащее цилиндрический корпус с камерами для балансировочной жидкости и торцовой стенкой с отверстиями, установленный коэксиально корпусу приемник балансировочной жидкости и размещенный соосно корпусу распределитель балансировочной жидкости с каналами для соединения камер с источниками балансировочной жидкости и сжатого воздуха, отличающееся тем, 5 что, с целью повышения надежности и эффективности, в торцовой стенке выполнены соединенные с отверстиями наклонные канал , выходы которых расположены на минимальном радиусе камер, отверстия в 10 торцовой стенке расположены на максимальном радиусе камер, в распределителе балансировочной жидкости выполнен кольцевой паэ, обращенный к выходам наклонных каналов и соединенный с источником 15 сжатого воздуха, а все каналы в распределителе соединены между собой,