Рабочий орган рыхлителя

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 9) (11) 1)5 Е 02 Р 5/3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ ТВУ(54) РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕ. (57) Изобретение относится к г мышленности и может быть исп для рыхления прочных грунтов. бретения является снижение эн на рыхление. Рабочий орган включает центральный клинов (ЦКК) 1, в подшипниках которого О(56) Авторское свидетельство СССМ 1530694, кл. Е 02 Р 5/30, 1987. ЛЯ орной проользовано Целью изоергозэтрат рыхлителя ой корпусразмеще1670050 ны винтовые штанги 2, С ЦКК 1 скреплены боковые скалывающие клинья 11, в промежутках между которыми установлены на валах винтовые фреэы (Вф) 12, Вращение винтовых штанг 2 ВФ 12 осуществляют от общего встроенного в ЦКК 1 приводного устройства, Нижние концы валов Вф 12 соединены с выходными валами приводного устройства посредством карданных шарниров 14, а верхние концы валов ВФ 12 через шарнирные. тяги 15, которые. в свою очередь, связаны с подпружиненной и снабИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для рыхления прочных грунтов,Цель изобретения - снижение энергоэатоат на рыхление.На фиг, 1 показан рабочий орган рыхлитсля, (продольный разрез); на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1. Устройство включает центральный кли:,овой корпус 1, в подшипниках которого размещены винтовые штанги 2, связанные между собой зубчатым синхронизатором 3 их противостороннего вращения, При этом одна из винтовых штанг(левая) через зубчатую передачу 4 (с внутренним зацеплением колес) соединена с центральным валом 5, который через редуктор б кинематически связан с валом двигателя 7, Элементы 1, 6, 7 скреплены между собой и рамой 8, подвешенной металлоконструкции 9 базовой машины (не показана) посредством гидроцилиндра 10. С центральным клиновым корпусом 1 скреплены боковые скалывающие клинья 11, в промежутках между которыми, равномерно по периметру центрального клина 1, установлены на валах винтовые фрезы 12, привод которых осуществлен от центрального вала 5 через конические передачи 13, Наиболее целесообразное число используемых винтовых фрез - чегыре. Оно определяется возможностью зацепления четырех ведомых конических колес 13 фрез 12 с одним ведущим коническим колесом центрального вала 5, Нижние концы валов винтовых фрез 12 соединены с выходными валами их приводного устройства посредством карданных шарниров 14, а верхние концы валов фрез 12 (подшипниками) через шарнирные тяги 15, которые в свою очередь связаны со снабженной вибраторами 16 плитой (виброплитой) 17, соединенной с подвесной рамой 8 пружинами 18,10 11 20 25 30 35 40 женной вибраторами 16 плитой (виброплитой) 17, При работе приводного устройства винтовые штанги 2 внедряют в грунт. Они затягивают ЦКК 1 и остальные элементы устройства, Вращение ВФ 12 обеспечивает срезание грунта с выносом его на поверхность, Кроме вращательного движения Вф 12 имеют и колебательное движение в вертикальной плоскости, что обеспечивают вибраторы 16 посредством передачи через плиту 17 колебаний шарнирным тягам 15, 2 ил,16700501 совместно со всем скрепленным с ней оборудованием поднимают из забоя и переставляют базовой машиной на новое смежное место работы. После такого периодического рыхления заданного массива грунта производят его окончательн; ю разработку экскавацией или бульдоэерованием,Составитель В.ПоддубныйТехред М,Моргентал Корректор С.шевкун Редактор Н,Горват Заказ 2720 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издател: кий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 вибрации без изменения положения этих 5 фреэ относительно других элементов рабочего органа. Эта вибрация передается от механизма вращения через карданные шарниры 14. Основную вибрацию, непосредственно оказывающую влияние на изменение 10 голщины снимаемой стружки наклонными пальцевыми фрезами 12, обеспечивают вибраторы 16, которые через плиту 17 передают колебания шарнирным тягам 15, а от них верхним подшипникам этих фрез, Эта виб рация создает веерное перемещение фрез х верхних концов) относительно нижни; карданных шарниров, Плиту 17 предпочтиельно,зыполнягь составной, каждую часть которой снабжать своим вибратором 16. По сле локального внедрения рабочего органа з грунт путем втягивания гока гидроцилиндра 10 с одновременным вращением вин говых штанг 2 и г эпьцевых фрез 12 раму Формула изобретения Рабочий орган рыхлителя по авт. св. Ь 1530694, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на рыхление, он снабжен, смонтированными на подвесной раме подпружиненными виброплитами, с которыми посредством шарнирных тяг связаны верхние концы валов винтовых фрез, нижние концы валов которых соединены с выходными валами их привода посредством карданных шарниров,