Металлорежущий станок для обработки концов валов

(1% 111) СО 103 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ В 2 В 39/22 ъглу ЗОБРЕ ТЕЛ ЬСТВУ АВТО ичаюа связанапления десположенм станины.,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПИЙ ОПИСАНИЕ(71) Костромское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков(56) 1. Авторское свидетельство СССРИ 781027, кл. В 23 О 37/00, 1978(54)(57) 1, МЕТАЛЛОРЕВУЩИЙ СТАНОК ДЛЯОБРАБОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВ, содержащийшпиндельную головку, связанное с последней приспособление для закреплениядетали, размещенное на направляющих станины, и привод их относительного перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения жесткости и упрощения конструкции, он снабжен кареткой, размещенной пративоположно приспособлению для закрепления детали относительно апиндельной голов ки на направляющих станины и жестко связаннсй с приспособлением для закрепления детали, а указанный привод относительного перемещения установлен на каретке,2. Станок по п.1, .о т лщ и й с я тем, что, кареткс приспособлением для закретали посредством стяжек, раных параллельно направляющи1038Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано в станках для обработкиконцов валов,Известен металлорежущий станок для 5обработки концов валов, содержащий шпиндельную головку, связанное с последней,приспособление для закрепления детали,размещенное на направляющих станины,и привод их относительного переме"щения 1Однако известный станок характеризуется недостаточной жесткостью исложностью конструкции.Цель изобретения - увеличение жесткости и упрощение конструкции станка,Поставленная цель достигается тем,что металлорежущий станок для обработки концов валов, содержащий шпиндельную головку, связанное с последней приспособление для закреплениядетали, размещенное на направляющихстанины, и привод их относительногоперемещения, снабжен кареткой, размещенной противоположно приспособлению для закрепления детали относительно шпиндельной головки на направляющих станины и жестко связанной сприспособлением для закрепления детали, а укаэанный привод относительногоз 0перемещения установлен на каретке.Каретка связана с приспособлениемдля закрепления детали посредствомстяжек, расположенных параллельно на"правляющим станины, 35На фиг. 1 представлен металлорежущий станок для обработки концов валов; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг,4 - кинематическая40 схема станка.На поодольных направляющих стани-ны 1 установлены своими основаниями 2 и 3 левая 4 и правая 5 двухшпиндельные головки, Основания головок со-, 45 держат поперечные направляющие 6 и 7 и приводы 8 и 9 поперечных подач, которые служат для выполнения операций фрезерования с последовательной работой шпинделей. Головки содер"50 жат шпиндели 10, 11 и 12, 13, в кото" рых размещены режущие инструменты, на" пример, центровые сверла, реэцовые головки, фрезы, Позади головок на направляющих станины установлены каретки 14 и 15 с приводами 16 и 17 пр 8 доланых подач, содержащими ходовые винты 18 и 19, взаимодействующие 02 2с гайками 20 и 21, установленными,наоснованиях 2 и 3 головок 4 и 5, Передголовками на направляющих станины ус"тановлены приспособления 22 и 23 длязажима обрабатываемых деталей 24 (самоцентрирующие тиски).Каретка 15 жестко связана с приспособлением 23 жесткими стяжками 25и 26 и образует вместе с ними жесткуюраму. Винт 19 опирается, своим левымконцом на приспособление 23, Устройство левой части станка аналогично.Жесткие стяжки 27 и 28 связываюткаретку 14 с приспособлением 22, ноэто не обязательно, так как при переналадке может перемещаться только одна правая часть узлов станка, а левая каретка 14 и приспособление 22обычно закреплены жестко на направляющих станины.На правом торце станины устЬовлен механизм наладочных перемещений,содержащий привод 29 и винт 30, взаимодействующий с установленной на каретке 15 гайкой 31 и опирающийсясвоим левым концом на приспособление 22,Приводы продольных подач могутбыть гидравлическими. Для определения величины наладочных перемещенийпо длине обрабатываемых деталей станок снабжен системой отсчета, напримероптической (не показана).Во время работы станка шпиндель"ные головки 4 и 5 перемещаются по по"перечным направляющим 6 и 7 оснований.2 и 3 от приводов 8 и 9 и по направляющим станины от приводов 6 и17, а жесткие рамы неподвижны настанине.Для выбора зазоров в направляющихи предотвращения случайных смещенийво время работы станка левая рама,образованная приспособлением 22, кареткой 14 и продольными стяжками 27и 28, фиксируется на станке с помощьювинтовых, эксцентриковых или другихустройств ( не показаны) . Головка 4,приводимая в движение винтом, 18, совершает возвратно-поступательные движения по направляющим станины междукареткой 14 и тисками 22. Работа правой части станка аналогична.гДля переналадки станка на обработку деталей другой длины правая рама, приводимая винтом 30, перемещается вдоль направляющих станины, в новое положение; Винт 30 выполняе3 30381 также Функцию звена,. фиксирующего правую раму, а следовательно, и головку относительно станины. Поэтому при значительной массе подвижных узлов дополнительная фиксаЦия правой рамы не обязательна.Ивобревение позволяет упростить переналадку и повысить ее точность, так как все перемещаемые при пере- наладке узлы объединяются в единую 10 перемещаемую часть,при этом ни тиски, ни каретка с приводом продольных 02 4подач не испытывают значительныхсдвигающих усилий в процессеработы,что позволяет упростить конструкциюи повысить жесткость станка. Крометого, оно дает возможность применитьдостаточно короткие ходовые винты дляприводов продольных подач и надежнозакрепить их концы. Ходовые винтысами по себе надежно Фиксируют головки от. осевого смещения при фрезеровании, повышая жесткость и точ"ность фиксации, 1038102