Диспергатор

)5 В 01 Е 11/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ится к диспергато ить тонкодисперс Иэобрбаты вающ ленности обработки ности для ных пород растворен рода, а так тации. Цель изобретения - ва диспергирования мат вости дисперсных систе турбулизации формируе здания вращательного эии. повышение качестериалов и устойчим за счет усиления мых потоков и содвижения суспенр, про А-А на - сече полне длины патруб дол ьныи фиг.1, в ние А-А ния; на струи Ь 1 колеящий 4 шн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Московский горный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1001991, кл, В 01 Г 13/10, 1981,(57) Изобретение относрам и позволяет повыс етение относится к горноперераей и другим отраслям промыши может быть использовано для тонкодисперсных систем, в частдиспергирования глинистых гор, смешивания, эмульгирования и ия в воде реагентов различного же для подготовки пульпы к флоиг.1 представлен диспергаразрез; на фиг,2 - сеченриант исполнения; на фигна фиг,1, другой вариантфиг,4 - график зависимосот длины цилиндрическог аЬ Диспергатор включает исто аний, поршень 2, корпус 3. поность систем, повысить устойчивость суспензии, снизить длительность процесса диспергирования, Устройство включает источник колебаний 1, поршень 2, корпус 3, подводящий 4 и отводящий 5 патрубки и насадку 6 с отверстиями 7 в виде конусов, снабженными цилиндрическими патрубками 8, длина которых последовательно увеличивается. Подобная комбинация отверстий в насадке б позволяет развить в верхней камере 9 корпуса 3 интенсивную циклическую турбулиэацию, локальные вихри и направленное вращательное движение, 4 ил. и отводящий 5 патрубки и насадку 6 в виде диска с отверстиями 7 в виде конусов, обращенных большими основаниями к поршню 2. Отверстия 7 снабжены цилиндрическими патрубками 8, закрепленными на меньших основаниях конусов. Длина патрубков последовательно увеличивается. При этом корпус 3 разделен насадкой 6 на верхнюю 9 и нижнюю 10 камеры.Устройство работарт следующим образом.После заполнения корпуса 3 суспензией включают источник 1 колебаний, приводящий в колебательное движение поршень 2. В суспенэии формируется низкочастотное акустическое поле и на выходе цилиндрических патрубков 8 формируются вибрационные затопленные струи, Насадка 6 обладает гидродинамической анизотропией сопротивлений движению суспензии е различных направлениях. Так, при движении поршня 2 вверх объем 01, прошедший через насадку 6, больше обьема 02, прошедшегочерезнасадкуб придвижении пор я2 вниз. Таким образом осуществляется направленное виброперемещение обрабатываемой среды 01-02О. Насадка 6 имеет различные длины цилиндрических патрубков 8 и, следовательно, различные местные гидродинамические сопротивления.На фиг.4 представлена экспериментально полученная зависимость длины вибрационной затопленной струи Е от длины цилиндрического патрубка Ь при амплитуде колебаний поршня 4 мм и частоте 15 Гц, В общем случае максимумдостигается при Ол=ЗОл(где Ол - диаметр патрубка). Прил 30 л длина струи падает, так как происходят увеличение значения гидродинамического сопротивления и увеличение потерь напора.Для двух (см, фиг,2) имеющих различные длины цилиндрических патрубков 8 при наложении колебаний в верхней камере 9 корпуса 3 создается неоднородная структура виброакустического поля, В результате появления градиентов скоростей и давлений, смещения линий токов, за счет запаздывания и различных параметров вибрационных затопленных струй создаются циклическая турбулизация. вихревое вращательное движение в вертикальной плоскости, Вращение суспензии происходит в сторону от патрубка меньшей длины к патрубку большей длины.Более сложный вид движения можно организовать в объеме обрабатываемой среды за счет расположения патрубков по окружности, например шести (см, фиг.3). Суперпозиция действия вибрационных затопленных струй создает циклический поток суспенэии, направленный от патрубка меньшей длины к патрубку большей длины, что приводит к общему вращательному движению суспенэии. В данном случае направленное вращательное движение суспензии наблюдается как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, т,е, поток направлен под углом к насадке 6. В том месте, 5 где происходит обратный переход от наименьшего патрубка к наибольшему, наблюдается пучность гидродинамического потока, но при этом общее вращательное движение остается направленным. а турбу лизация возрастает.Зависимость скорости вращения суспензии от параметров низкочастотного акустического воздействия неоднозначна, так, при увеличении частоты до 15-17 Гц проис ходит увеличение числа оборотов в единицувремени, а при дальнейшем увеличении частот скорость падает в силу наличия высоких инерционных сил.Изобретение позволяет повысить тон кодисперсность систем на 10-20 , повысить устойчивость приготавливаемой суспензии, снизить длительность процесса. Формула изобретения 25 Диспергатор, содержащий корпус сподводящим и отводящим патрубками и насадкой в виде диска с отверстиями, источник колебаний и поршень, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения 30 качества диспергирования материалов и устойчивости дисперсных систем турбулизации формируемых потоков и создания вращательного движения суспенэии, диск закреплен в корпусе неподвижно, а отвер стия в нем выполнены в виде конусов иснабжены цилиндрическими патрубками, длина которых последовательно увеличивается, при этом патрубки прикреплены к меньшим основаниям конусов, а их большие 40 основания размещены на поверхности диска со стороны поршня.1669525 нм бО 20 60нм Составитель Н.ФедороваРедактор Н.Федорова Техред М.Моргентал Корректор О,Ципл Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,аказ 2694 ВНИИПИ Тиражсударственного ко113035, Мос 4тета по изобва, Ж, Рау Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., 4/5