Способ созревания коньячного спирта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1664834
Авторы: Белов, Гвелесиани, Глонти, Джорджикия, Инашвили, Мехузла, Холкин
Текст
(5)5 С 12 Н 1/2 БР ТЕНИЯ ино ельчеГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Грузинский научно-исследовательский институт садоводства, виноградарства и виноделия и Ленинградская лесотехническая академия им. С.М. Кирова (72) Т.А. Глонти, Ю.И. Холькин, Л,П. Белов, Н.А,Мехузла, Н.Г, Джорджикия, В.В. Инашвили и К.Ш, Гвелесиани(56) Сборник технологических инструкций, правил и нормативных материалов по винодельческой промышленности. М, - Пищеваяпромышленность, 1985, с, 126,Авторское свидетельство СССР Р 1033539, кл. С 12 Н 1/22, 1983. (54)СПОСОБ СОЗРЕВАНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА(57) Изобретение относится к винодельческой промышленности. Целью изобретения является повышение качества готового продукта, Дубовые клепки размером 2 - 5 смэ Изобретениеской промышлен Целью изоб ние качества гот Предлагаемследующим обра Древесину д см экстраги 7 ч с испольра под давлен 115-120 С. Полупаривают подостаточной влаж относится к в д носи,ретения является повышеового продукта.ый способ осуществляют зом.уба в виде клепки размером руют горячей водой в течезованием насыщенного паием 3 атм и при т.кип. ученный водный экстракт вакуумом при 90-105 С до ности 8 - 20, содержания экстрагируют горячей водой 7 ч с использованием насыщенного пара под давлением и при температуре кипения 115 - 120 С, Полученный водный экстракт упаривают под вакуумом при 90 - 105 С до остаточной влажности от 8 до 200, содержания танидов 40-60"-,ь и не растворимых в воде веществ 4-60 ь по массе и рН водного раствора 4,0- 4,8, Концентрат измельчают до размеров частиц 0,05 - 1,0 мм, Затем воздействуют на него энергией быстрых электронов мощностью 3,0 МэВ и дозой 1,5 10 Элк/см в течение 60-80 мин и вводят его в коньячный спирт в количестве 0,5 - 1,5 г/л спирта, подвергают термической обработке при 40 С в течение 10-25 ч, Коньячный спирт выдерживают в течение 1-1000 сут. По окончании (Л выдержки образовавшийся твердый осадок отделяют декантацией или фильтрацией. Во время термичеекой обработки и выдержки проводят периодическое перемешивание.1 табл. танидов 40 - 600 Д и нерастворимых в воде веществ 4-6, по массе и рН водного раствора 4,0-4,8, концентрат измельчают до размеров частиц 0,05-1,0 мм, затем воздействуют на него энергией быстрых электронов мощностью 3,0 МэВ и дозой 1,5 10 Элк/см в течение 60 - 80 мин и вводят в коньячный спирт в количестве 0,5- 1,5 г/л спирта, подвергают термической обработке при 40 С в течение 10-25 ч и осуществляют выдержку коньячного спирта в течение 1-1000 сут по окончании выдержки образовавшийся твердый осадок от 1664834деляют декантацией или фильтрацией. Вовремя термической обработкии выдержкипроводят периодическое перемешивание,П р и м езр 1. Раздробленную на мелкие куски 2 - 5 см дубовую клепку экстрагируют в экстракторе горячей водой в течение 7 ч с использованием насыщенного пара под давлением 3 атм и при т,кип. 115-120 С, Полученный экстракт упаривают под вакуумом в испарительной колонке при 90 С до 5%-ной остаточной влажности, содержания танидов 30 ои нерастворимых в воде веществ 30% при рН водного раствора 3,8. Полученный таким образом концентрат размельчают до размеров фракций порошка 0,01 мм. Твердый порошкообразный продукт подвергают воздействию энергией быстрых электронов мощностью 3,0 МэВ и дозой 1,5 10 Элк/см в течение 50 мин,15 2затем подвергают экстракционной обработке виноградным спиртом (62 - 70%) из расчета 0,1 г/л с термической обработкой сырья в течение 10 ч при 40 С, После этого в течение 5 сут проводят экстракционное старение (выдержку), по окончании которого твердый остаток отделяют путем декантации или фильтрации. Для получения равномерной массы как во время термической обработки сырья, так и во время экстракционного старения массу периодически перемешивают.П р и м езо 2. Раздробленную на мелкие куски 2 - 5 см дубовую клепку экстрагируют в экстракторе горячей водой в течение 7 ч с использованием насыщенного пара под давлением 3 атм и при т,кип. 115 - 120 С, Полученный экстракт упаривают под вакуумом в испарительной колонке при 95 С до 8%-ной остаточной влажности, содержания танидов 40%, нерастворимь;х в воде веществ 4%, с рН водного раствора 4,0, Полученный концентрат размельчают до размеров фракций порошка 0,05 мм. Твердый порошкообразный продукт подвергают воздействию энергией быстрых элементов мощностью 3,0 МэВ и дозой 1,5 10 Элк/см в течение 60 мин, затем подвергают экстракционной обработке виноградным спиртом (62 - 70 о ) из расчета 0,5 г/л с термической обработкой сырья в течение 15 ч при 40 С, После этого в течение 5 сут проводят экстракционное старение. Во время термической обработки и во время экстракционного старения массу периодически перемешивают для получения равномерной среды, По окончании экстракционного старения твердый остаток отделяют путем декантации или фильтрации,П р и м езо 3, Раздробленную на мелкиекуски 2-5 см дубовую клепку экстрагируют в экстракторе горячей водой в течение 7 ч с использованием насыщенного пара поддавлением 3 атм и при т.кип. 115 - 120 С. Полученный экстракт упаривают под вакуумомв испарительной колонке при 100 ОС до15%-ной остаточной влажности, содержания танидов 50 О/ нерастворимых в воде ве 10 ществ 5% и рН водного раствора 4,5,Полученный экстракт размельчают до размеров фракций порошка 0,5 мм. Твердыйпорошкообразный продукт подвергают воздействию энергией быстрых элементов мощ 15 ностью 3,0 МэВ и дозой 1,5 10 Элк/см в. 15 2течение 70 мин, затем подвергают экстракционной обработке виноградным спиртом(62 - 70 ) из расчета 1,0 г/л с термическойобработкой сырья в течение 20 ч при 40 С.20 После этого в течение 5 сут проводят экстракционное старение, Во время термическойобработки и во время экстракционного старения массу периодически перемешивают.По окончании экстракционного старения25 твердый остаток отделяют, декантацией илифильтрацией,П р и м ер 4, Раздробленную на мелкиекуски(2 - 5 см ) дубовую клепку экстрагируютв экстракторе горячей водой в течение 7 ч с30 использованием насыщенного пара поддавлением 3 атм и при т.кип, 115 - 120 С, Полученный экстракт упаривают под вакуумом виспарительной колонке при 105 С до 20 о - ной остаточной влажности, содержания та 35 нидов 60 , нерастворимых в воде веществ60%, рН водного раствора 4,8, Полученныйконцентрат размельчают до размеров фракций порошка 1,0 мм, Твердый порошкообразный продукт подвергают воздействию40 энергией быстрыхэлектроновмощностью 3,0 МэВи дозой 1,5 10 5 Элк/см в течение 80 мин,затем подвергают экстракционной обработке виноградным спиртом (62 - 70 ) из расчета 1,5 г/л с термической обработкой сырья в45 течение 25 ч при 40 С. После этого в течение5 сут проводят экстракционное старение, Вовремя термической обработки и во времяэкстракционного старения массу периодически перемешивают для получения50 равномерной среды. По окончании экстракционного старения твердый остаток отделяют путем декантации или фильтрации,П р и м е р 5, Раздробленную на мелкиекуски 2-5 см дубовую клепку экстрагируют255 в экстракторе горячей водой в течение 7 ч сиспользованием насыщенного пара поддавлением 3 атм и при т.кип. 115 - 120 С,Полученный экстракт упаривают под вакуумом в испарительной колонке, работающейпо прИнципу сползания пленок, при 110 С до .25-ной остаточной влажности, содержание танидов 70 оь, нерастворимых в воде веществ 7 О, рН водного раствора 5,2, Полученный концентрат размельчают до размеров фракций порошка 1,5 мм. Твердый порошкообразный продукт подвергают воздействию энергией быстрых электродов мощностью 3,0 МэВ и дозой 1,5 10 Элк/см в течение 90 мин затем подвергают экстракционной обработке виноградным спиртом (62 - 70 из расчета 2,0 г/л с термической обработкой сырья в течение 30 ч при 40 С, После этого в течение 5 сут проводят экстракционное старение. Во время экстракционного старения и термической обработки массу периодически перемешивают. По окончании экстракционного старения твердый остаток отделяют путем декантации или фильтрации,Сравнительные данные химических анализов и органолептические показатели опытных и контрольных образцов приведены в таблице,Опытные и контрольные образцы подвергают экстракционному старению 1 1000 сут. Данные химических анализов и органолептические показатели в зависимости от сроков старения различаются незначительно, так как коньячный спирт, выдержанный даже в течение 1 сут, обладает характерной окраской, развитым гармоничным вкусом и ароматом, а 1000 суток выбрано из учета действующих в промышленности нормативных материалов, при этом коньячный спирт приобретает тон, свойственный выдержанным коньячным спиртам.Коньячный экстракт, полученный согласно примеру 1, не характеризуется желательными вкусовыми и ароматическими показателями, имеет сравнительно слабый букет и аромат. Коньячный спирт, полученный согласнопримеру 5, не характеризуется гармоничностью ароматических компонентов, так как чувствуется избыточное содержание от дельных ароматообразующих соединений.При этом оптимальными качественными показателями характеризуются коньячные спирты, полученные согласно примерам 2-4. Параметры экстракционной 10 обработки дубового экстракта с высоким содержанием титруемой кислотности, общих эфиров, дубильных веществ способствуют получению коньячных спиртов с характерной окраской, развитым гармоничным вку сом и ароматом. Предлагаемый способпозволяет повысить качество готового продукта.Формула изобретения Способ созревания коньячного спирта, 20 предусматривающий экстрагирование древесины дуба экстрагентом, упаривание экстракта под вакуумом, введение экстракта в качестве. ускорителя созревания в коньячный спирт и его выдержку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качестваготового продукта, в качестве экстрагента используют воду, упаривание экстракта проводят при температуре 95 - 105 С до остаточной влажности 8 - 20 О, содержания та нидов 40-60 О и нерастворимых в водевеществ 4-6;, полученный концентрат измельчают до размеров частиц 0,05 - 1,0 мм, воздействуют на него энергией быстрых электронов мощностью 3,0 МэВ и дозой 35 1,5 10 Элк/см в течение 60 - 80 мин ивводят ускоритель созревания в количестве 0,5 - 1,5 г/л коньячного спирта, а перед выдержкой коньячный спирт подвергают термообработке при температуре 40 С в течение 40 10-25 ч, при этом выдержку коньячногоспирта осуществляют в течение 1 - 1000 сут с последующим отделением образовавшегося осадка.и
СмотретьЗаявка
4410518, 15.04.1988
ГРУЗИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ САДОВОДСТВА, ВИНОГРАДАРСТВА И ВИНОДЕЛИЯ, ЛЕНИНГРАДСКАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ ИМ. С. М. КИРОВА
ГЛОНТИ ТЕЙМУРАЗ АМБРОСОВИЧ, ХОЛЬКИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, БЕЛОВ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ, МЕХУЗЛА НИКОЛАЙ АППОЛОНОВИЧ, ДЖОРДЖИКИЯ НОННА ГУГУЧЕВНА, ИНАШВИЛИ ВАХТАНГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГВЕЛЕСИАНИ КАРЛ ШАЛВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C12H 1/22
Метки: коньячного, созревания, спирта
Опубликовано: 23.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1664834-sposob-sozrevaniya-konyachnogo-spirta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ созревания коньячного спирта</a>
Предыдущий патент: Способ получения водной суспензии бентонита
Следующий патент: Установка для культивирования микроорганизмов
Случайный патент: Моталка для смотки горячей полосы в рулоны