Способ дозированной погрузки сыпучих грузов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 А 11664 19 РЕ ЕНИ изобретения - повышение производительности и точности процесса погрузки, Согласно способу погрузки меньшую порцию набирают одинаковой для всех полувагонов состава и равной по массе максимальному недовесу большей порции и начинают набор меньшей порции немедленно после выгрузки массы досыпки в предыдущий полувагон, причем набор меньшей порции выполняют с производительностью,обеспечивающей подготовку меньшей порции за время, не превыщающее минимальное время набора большей порции, а выгрузку меньшей порции осуществляют с производительностью,равной или большей отношения массы меньшей порции и времени перемещения вагона под точкой погрузки. 2 ил. доваи про- ности ини вагоей за- ЦельфЛ например, в ви ных бункеров че зочные желоба также один общ пучий груз посту 12. внотся ружаемого вют с помощ (см.фиг.2), в локу 14 набо сравнения,к ии. Выходы оответствен З,анаихвхо и 7. Механиз вагон сыпучего ью эадатчика 13 ыходы которого ра большей порблоку 16 набора блоков 14 и 16 но на погрузочды подключенымами разгрузки ва по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный научно-исслтел ьский проектно-конструкторскийектный институт угольной промышлен(56) Авторское свидетельство СССРМ 627038, кл, В 65 6 67/06, 1978.(54) СПОСОБ ДОЗИРОВАННОЙ ПОГРСЫПУЧИХ ГРУЗОВ(57) Изобретение относится к загруэкнов или других транспортных емкостданной массой сыпучего груза,Изобретение относится к загрузке вагонов или других транспортных емкостей заданной массой сыпучего груза.Цель изобретения - повышение производительности и точности.На фиг,1 приведена технологическая схема; на фиг,2 - структурная схема системы управления, реализующей предлагаемый способ разгрузки сыпучего груза,Способ реализуется работой устройст, содержащего накопительный бункер 1 с груэочными затворами 2 и Зчерез которые сыпучий груз подается в дозировочные бункеры 4 и 5, установленные соответственно навесах 6 и 7. В нижней части доэировочных бункеров установлены механизмы выгрузки 8 и 9, причем второй из них для повышения точности может быть выполнен,Непрерыосуществляе(не показан),Массу поггруза определямассы порцииподключены к бции, к блоку 15меньшей порцвоздействуют сные затворы 2 ивыходы весов 6 е питателя. Из дозировочрез телескопические погру и 11 (это может быть ий погруэочный желоб) сыпает в загружаемые вагоны передвижение вагонециальным локомотивбункеров 8 и 9 управляют соответственно блок 17 выгрузки большой порции и блок 18 выгрузки меньшей порции. Для измерения массы, выгруженной из меньшей порции, служит блок 19 измерения массы досыпки. Управление загрузкой вагона обеспечивается блоком 20 управления загрузкой, а фиксация результатов - блоком 21 регистрации результатов погрузки.Блок 20 может представлять собой обычную кнопку и промежуточное реле, Оператор погрузки нажимает кнопку при подаче вагона под подгрузку, что вызывает включение реле, контакты которого введены в цепи разрешения блоков 17 и 18 выгрузки большей и меньшей порции. Вместо кнопки может использоваться датчик положения вагона, что позволяет выдать команду на загрузку автоматически при его с рабаты вании.Способ осуществляется следующим образом.Предположим, необходимо загрузить состав порциями сыпучего груза, например угля,по 70 т в каждый полувагон, Причем, большая порция может быть набрана с точностью 67,5+ 2,5 т, (взвешена с точностью +0,5 ), т.е. максимальный недовес ее до заданной массы составляет 5 т. Если для других порций максимальный недовес может оказаться больше 5 т, то во всех расчетах принимают наибольшую величину максимального недовеса.Погрузку начинают, вводя в задатчик 13 массы порции значение 70 т. При этом в блок 14 набора большей порции вводится величина 67,5 т, в блок 15 сравнения величина 70 т, в блок 16 набора меньшей порции величина 5 т. Следует отметить, что если значения, вводимые в блоки 14 и 15,зависят от массы порции, то значение, вводимое в блок 16, является постоянным для данного погрузочного комплекса. Блоки 14 и 16 воздействуют соответственно на погрузочные затворы 2 и 3, обеспечивая высокопроизводительное, но с малой точностью, заполнение дозировочных бункеров 4 и 5 до достижения в них заданных масс, что фиксируется по показаниям весов 6 и 7, сигнал с которых подается в блоки 14 и 16, что вызывает закрывание затворов 2 и 3 и прекращение загрузки дозировочных бункеров.При этом интенсивность загрузки меньшей порции выбирают такой, чтобы дли 40 45полняют ее массой досыпки из указанного другого бункера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 50 что, с целью повышения производительности и точности, полувагоны перемещают с постоянной скоростью, а фактический недовес определяют перед выгрузкой большей дозы, дозируя массу досыпки в процессе ее 55 выгрузки из другого бункера. 5 10 15 20 25 30 35 тельность ее набора не превышала длительность набора большей порции.После набора большей и меньшей порции блоки 15 и 16 дают разрешение соответственно в блоки 17 и 18 выгрузки большей и меньшей порций в вагон.Одновременно в блоке 15 сравнения с весов 6 записывается масса большей порции, а в блоке 19 измерения массы досыпки по разрешению блока 16 записывается начальная масса меньшей порции. При подаче под погрузку очередного вагона блок 20 управления загрузкой дает разрешение в блоки 17 и 18, по команде которых включаются механизмы 8 и 9 разгрузки дозировочных бункеров. При этом механизм 9 разгрузки меньшей порции включается только в том случае, если с блока 15 сравнения в блок 18 подается команда, свидетельствующая о том, что масса большей порции отличается от заданного значения.Большая порция выгружается в вагон, а при разгрузке меньшей порции по сигналу блока 18 в блоке 19 начинается отсчет выгруженной массы, которая со знаком "плюс" вводится в блок 15 сравнения. Когда суммарная масса большей порции и масса, выгруженная из меньшей порции, достигнут заданного значения, блок 15 дает команду в блок 18 на прекращение выгрузки, а: блок 21 регистрации результатов погрузки суммирует и печатает итоговое значение массы сыпучего груза, загруженного в данный вагон. Формула изобретения Способ дозированной погрузки сыпучих грузов в полувагон, заключающийся в том, что груз подают одновременно в по меньшей мере два дозировочных бункера, набирая в одном из них большую дозу в размере заданной массы с предварительным недовесом, а в другом - меньшую дозу, одинаковую для каждого полувагона в размере максимального недовеса, выгружают в полувагон большую дозу, определяют фактический недовес до заданной массы и до 1664685