Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов

(5 ц 5 С 22 С 1/06, С 22 В 9/10 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ИЯ ботки жи выплавля изобретен ческих сво счет увели и рафинир чае павы ности гра хлористы при следу мас,%: хл натрий 8-1 остальноеФ тов позво ния флю акти вност ному распределению модификаторов натрия и калия. 1 з.п,ф-лы, 1 табл. теиному ии обраниевых вссо- плавля- отходов Кроме того, для дополнительного улучшения технологичности флюса в состав его вводится. 0,5-5 мас.% графита.Применение углекислого калия в сочетании с фтористым натрием в составе флюса обеспечивает при обработке алюминиевокремниевых сплавов получение одновременно высокого и стабильного модифицирующего и рафинирующего (от магния и окислов) эффекта. Частична термическая диссоциация углекислого калия повышает дегазирующие свойства флюса. Предлагаемое соотношение компонентов позволяет снизить температуру плавления флюса до 513 С и повысить его активность по отношению к расплаву при перегреве последнего до 700-720 С, Интенсивное протекание экзотермических реакций при взаимодействии флюса с расплавом 0 ь (,Ь 6 д ОЧ овыше годног и моди входят хлоритрий, дополниый калий при компонентов,20-40 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийпроектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения(56) Курдюмов А.В. и др. Влияние ряда элементов на структуру и поверхностное натяжение сплавов, Ал,4, модифицированныхнатрием и стронцием. - Ж, Литейное производство, 1988, М 7, с.10.(54) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к технологии обраИзобретение относится к липроизводству, а именно.к технологботки жидких алюминиево-кремсплавов, преимущественно .сплаводержанием кремния от 5 до 13%, выемых.из вторичного сырья (лома исобственного производства),Целью изобретения является пние механических свойств и выходаметалла за счет увеличения степенфицирования и рафинирования,флюс, в состав которогостый калий и фтористый нательно содержит углекислследующем соотношениимас. ф:Хлористый калийФтористый натрий 8-1Углекислый калий Остально дких сплавов, преимущественно емых из вторичного сырья, Целью ия является повышение механийств и выхода годного металла за чения степени модифицирования ования. Углекислый калий и в слушенных требований к технологичфит применяются в сочетании с м калием и фтористым натрием ющем соотношении компонентов, ористый калий 20-40; фтористый 2; графит 0,5-5; углекислый калий Данное соотношение компоненляет снизить температуру плавлеса до 513 С и повысить его ь, что приводит к более равномер 1661235с пособствует медленному охлаждению ме-73) и графит ГЛ(ГОСТ 5279-74). Полталла, что позволяет проводить обработку ученный флюс представляет сыпучую массу,сплавов в раздаточных печах или перели- которая при объемной обработке сплавоввочных ковшах при малых потерях металла прессуется в виде таблеток,со шлаком. 5 Расплав алюминиевого сплава перегре.Высокийуровень.механическихсвойств вают до 700-750 С оптимально 700-720 С,сплавов достигается за счет перехода из Флюс вводится в обьем жидкого металла,флюса и более равномерного распределе- После расплавления флюса металл перемения вобьемежидкогометаллаодновремен- шивают, расплав выстаивают; затем с егоно двух элементов-модификаторов; натрия 10 поверхности снимают шлак и сплав разли, и калия. Это приводит к усилению эффекта вают по формам. Продолжительность обрамодифицирования эвтектики А 1-9 при зна- ботки не превышает 15-20 мин. Расходчительно меньших концентрациях каждого флюса определяется степень загрязненияиз них. Снижение равновесной концентра- металла и составляет 0,5-4% от массы расции модификаторов затрудняет их взаимо плава,действие с компонентами и примесями Результаты обработки возврата литьясплава, а следовательно, препятствует.воз- под давлением (литники, пресс-остатки,никноаению демодифицирующего эФФекта. промывки) сплава марки АК 10 Су (Ту 48-26,. при обработке расплава флюсом 48-78)флюсами разныхсоставов представлеДобавка графита в флюс способствует 20 ны в таблицеуменьшению отклонения равновесной кон- Предлагаемый флюс по сравнению с из центрации перехода натрия и калия в рас- вестным способствует повышению прочно плав от оптимальной при разных сти сг, ) и относительного удлинения, соотношениях компонентов.Это приводит (д)сплава АК 10 Су соответственно нак стабильности уровня механических 25 14-24 и в 1,2-2,2 раза, снижению консвойств и снижению вероятности возник- центрации магния(в зависимости от расхоновения демодифицирующего эффекта по- да флюса). в 1,1-2 раза, уменьшению потерьслеобработкисплавовфлюсомнесмотря на сплава на 16-35 кг/т. При этом экономияширокий диапазон изменения содержания металла составляет в среднем 22 кг/т послекомпонентов в нем. Кроме того, добавка 30 обработкифлюсомосновногосоставаиувеграфита снижает межфазовое иэтяжение на личивается. в среднем на 5 кг/т при дополгранице флюс-расплав. способствуя лучше- нительном вводе графита в состав флюса,му шлакоотделению, Кроме того, графит способствует уменьшеЦентрализованная поставка и объем- ние в среднем в 2 раза величины разбросаная обработка расплава легко осуществля,уровня прочности сплава при колебанияхется, если флюс изготовлен в виде таблеток,компонентов флюса в пределах его состава,При прессовании таблеток графит выполня- В сравнении с известным флюсом средет роль смазки; препятствует прилипанию няя температура жидкотекущего состояниясмеси компонентов флюса к пресс.-Форме. предлагаемого флюса снижается с 608 доТаким образом, графит повышает техноло 518 С, модифицирующая и рафинирующаягичность флюса при его изготовлении, а так- способность его повышается.же усиливает и стабилизирует основные Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яегосвойства., 1. Флюс для обработки алюминиевоНижние граничные пределы компонен- кремниевых сплавов, содержащий хлори-.тов определены минимальным устойчивым 45 стый калий и фтористый натрий, о т л и ч а юмодифицирующим, дегазирующим и рафи- щ и.й с я тем; что, с целью повышения механирующим эффектом.,Превышение верхних нических свойств и выхода годного металлапредвлов содержания приводит к повыше- . за счет увеличения степени модифицированию температуры плавления флюса и сдви- ния и рафинирования, он дополнительно согает равновесную концентрацию перехода 50 держит углекислый калий при следующемнатрия и калия в расплав от оптимальной. соотношении ингредиентов, мас.7 ь:Приготовление флюса осуществляется Хлористый калий, 20-40путем простого механического перемеши- Фтористый натрий 8-12вания компонентов при нормальных усло- Углекислый калий Остальноевиях и в типовом технологическом 55 2, Флюс по п,1, о т л и ч а ю щ и й с яоборудовании, Применяются хлористый ка- тем, что он дополнительно содержит графитлий (ГОСТ 4568-83), фтористый натрий (ТУ в количестве 0,5-5 мас.0 ,113-08-586-86), углекислый калий ГОСТ1661235 орректор 8.Гирня Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Составитель О,ГолыжниковРедактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал аказ 2098 Тираж 391 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени 113035, Москва, Ж, Раушскаядписноеи открытиям при ГКНТ СССб 4/5