Способ получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей

(9) ОСУДАРСТВЕ ННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ЕТЕНИ И ЗО тся к химической материалов, в частВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон(56) Справочник по химической технологии обработки льняных тканей. М.: Легкая индустрия, 1973, с. 162-163 и 165-167.Авторское свидетельство СССР В 1423655, кл. О 06 М 11/04, 1987.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ВОДОУПОРНЫХ ЛЬНОХЛОПОКСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ(57) Изобретение относитехнологии текстильных Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к технологии производства окрашенных водоупорных льнохлопоксодержащих тканей.Цель изобретения - повышение водоупорности и биостойкости тканей.П р и м е р 1. Льносодержащую ткань (арт.11201, основа - хлопок 60 текс, уток - лен 165 текс, число нитей на 10 см по основе - 500, по утку - 98, разрывная нагрузка поло-, ски ткани размером 50-200 мм по основе - 150 кгс, по утку - 100 кгс, поверхностная плотность 510 г/м ) пропитывают водным2раствором, содержащим 15 г/л дубового О 06 М 13/33. 13/236// О 06 М 101:04 ности к производству окрашенных водо- упорных льнохлопсксодержащих тканей. Изобретение обеспечивает повышение водоупорности и биостойкости ткани за счет того, что ткань обрабатывают водным раствором, содержащим 15 - 23 г/л дубового экстракта, 20-60 г/л монохлорамина или салициланилида, или 4,5,6-трихлорбензолксазалинона, 20-40 г/л гидрофобизатора и 20 - 50 г/л бензотриазола в качестве комплексообразователя, подсушивают до влажности 20 - 30 и пропитывают водным раствором, содержащим 20 - 50 г/л серно- кислой меди или сернокислого железа, или сернокислого никеля и 15 - 20 г/л ацетата алюминия или циркония, вылеживают в течение 15-30 мин, промывают сначала холодной, а затем горячей водой с гидрофобизатором или без него и высушивают. 1 табл. экстракта, 20 г/л хозяйственного мыла, 20 г/л монохлорамина Б, 20 г/л 1,2,3-бензотриазола, при 80 С, отжимают, подсушивают до влажности 30 О, пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л сер нокислой меди, 15 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, при 60 С, отжимают, вылеживают в течение 15 мин, промывают холодной и горячей водой, высушивают до влажности 6.П р и м е р 2. Ткань арт.11201 пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л дубового экстракта, 30 г/л хозяйственного мыла, 30 г/л гексацианоферроата ка лия; 30 г/л монохлорамина ХБ, при 85 С,отжимают, подсушивают до влажности5 10 15 20 25 гО 35 40 45 50 55 25, пропитывают водным раствором, содержащим ЗО г/л сернокислого железа; 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, при 50 С, вылеживают в течение ЗО мин, промывают холодной и горячей водой, отжимают, высушивают до влажности 7.П р и м е р 3. Ткань арт.11201 пропитывают водным раствором, содержащим 23 г/л дубового экстрвкта, 40 г/л хозяйственного мыла, 40 г/л диэтилдитиокарбамата натрия, 40 г/л монохлорамина Т, при 85 ОС, отжимают, подсушивают до влажности 20, пропитывают водным растворяем, содержащим 40 г/л сернокислого никеля, 20 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, при 30 С отжимают, вцлеживают в течение 45 мин, промывают холодной и горячей водой, отжимают и сушат до влажности 7.П р и м е р 4, Ткань арт. 11201 пропитывают раствором, содержащим 23 г/л дубового экстракта, 50 г/л гексацианоферроата калия, 40 г/л стеариновой кислоты, 50 г/л трилана, 4 г/л кальцинированной соды, при 75 С, отжимают, подсушивают до 25-ной влажности, пропитывают раствором, содержащим 50 г/л сернокислой меди, 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, отжимают, вылеживают в течение 45 мин, промывают холодной и горячей водой, содержащей 20 г/л стеарата аммония, отжимают и сушат до влажности 7;4,П р и м е р 5, Ткань арт. 11201 пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л дубового экстракта, 30 г/л хозяйственного мыла, 40 г/л бензотриазола, 60 г/л салициланилида, б г/л кальцинированной соды, при 80 С, отжимают, высушивают до 20-ной влажности, пропитывают раствором, содержащим 40 г/л сернокислой меди, ацетат алюминия в перерасчете на окись алюминия, при 2 ООС, отжимают, вылеживают ЗО мин, промывают холодной и горячей водой, содержащей ЗО г/л хозяйственного мыла, отжимают и сушат до влажности 7",6.П р и м е р б, Ткань арт. 11201 пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л дубового экстракта, 20 г/л натриевойсоли стеариновой кислоты, 40 г/л монохлорамина, 40 г/л гексацианоферроата калия, при 80 С, отжимают, подсушивают до влажности 25, пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л сернокислого железа, 20 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, при ЗО С, отжимают и вылеживают в течение 15 мин, промывают холодной и горячей водой, содержащей 40 г/л стеарата аммония, отжимают и сушат до влажности 7;ь. П р и м е р 7 (контрольный). Ткань арт.11201 пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л дубового экстракта, 40 г/лхозяйственного мыла, 70 г/л салициланилида, 50 г/л 12,3-бензотриаэола, при 85 С,отжимают, подсушивают до влажности25, пропитывают водным раствором, содержащим 43 г/л сернокислой меди, 17 г/лацетата алюминия в пересчете на окисьалюминия, при 40 С, отжимают вылеживают в течение ЗО мин, промывают холоднойи горячей водой и сушат до влажности 7;,П р и м е р 8 контрольный), Ткань арт.11201 пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л дубового экстракта, 20 г/лхозяйственного мыла, 10 г/л трилана,50 г/лдизтилдитиокарбамата натрия, пропитывают водным раствором, содержащим 43 г/лсернокислой меди, 17 г л ацетата алюминияв пересчете на окись алюминия, при 30 С,отжимают, выдерживают в течение 30 мин,промывают холодной и горячей водой, сушат до влажности 7 О/,.Л р и м е р 9 (сравнительный), Ткань арт.11201 пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л дубового экстоакта,40 гексацианоферроата калия, 30 г/лхозяйственного мыла, при 85 С, отжимают,подсушивают, пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л сернокислогожелеза, 17 г/л ацетата цирксния в пересчете на двуокись циркония, при 40 С, отжимают, вылеживают в течение 20 мин,промывают холодной и горячей водой, сушат до влажности 7 О,.В качестве биоцидных препаратов используют следующие:монохлорамин Б тригидрат натриевойсоли монохлорамида бенэолсульфокислоты), Сб.5502 КМа)С ЗН 20;монохлорамин ХБ гидрат натриевой соли монохлорамида и-хлорбензолсульфокислоты), ССбН 4502 Й(Ма)СН 20моно;лорамин Т (тригидрат натриевойсоли монохлорамида толуолсульфокислоты), СНЗС 6 Н 4502 ИРа)С Н 20;трилан - 4,5,6-трихлорбензоксаэалинон.В качестве комплексообразователейприменяют 1,2,3-бензотриазолаэимидабензол) и гексацианоферроат калия -К 4 ЕеС 4)б) ЗН 20 ;келтая кровяная соль).Данные приведены в таблице,Формула изобретенияСпособ получения окрашенных водоупорных льнохлопоксодержащих тканей обработкой водным раствором, содержащим15-23 г/л дубового экстракта, 20-40 г/л гидрофобизатора и 20-50 г/л комплексообра1656029 зователя, подсушкой до влажности 20-30, пропиткой водным раствором, содержащим 20-50.г/л сернокислой меди или сернокислого железа, или сернокислого никеля и 15- 20 г/л ацетата алюминия или циркония, вылеживанием в течение 15-30 мин, промывкой холодной, а затем горячей водой с гидрофобизатором или без него и заключительной сушкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения водоупорности 9 г.биостойкости, используют водный раствор дубового экстракта, дополнительно еодер жащий 20-60 г/л монохлорамина илисалициланилида, или 4,5,6-трихлорбензоксазалинона, а в качестве комплексообразователя - гексацианоферроат калия или диэтилдитиокарбамат натрия, или бензо триазол. Гпо ГОСТ9.046-75(чацмчныйметод). балл Потере прочности послестарениекв(лере ИС( 240 ч ) ос.нова/суток Потере прочности послеиспытаниепа ГОСТ9.060.75 почеенный мнтод Водоупор ть.смСо е мание аак пленных сое ннений Зкстратнруемые бенкелом Монохлорамнн илиса.лициланилид. илн три- лан 14 едь илижалела нлнникель Окись алюминна илидауокисьцирконил ает Пример Составитель Е.ГорынинаТехред М.Моргентал Корректор М.Шароши Редактор М,Петрова Заказ 2032 Тираж 324 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 1 2 3 5 6 7(контр) 8 (контр.) 9 с аан. 0,61 0,60 0,55 0.58 О.59 0,59 0,60 0,40 0.39 035 0,37 035 0,41 О,Э 6 0.37 4.5 4.3 4,6 4.4 4,8 4,9 4,9 4,5 4.6 1,44 1,74 2,40 2.95 Э,70 1,39 4,00 0,71 43 44 44 46 48 46 44 38 Эб 27.3/9,0 28.4/9,5 26,6/92 29,2/9.2 28,7/8,9 27.9/6,6 29 8/9,4 29,0/9,0 29.1/9.3 0 0 0 0 0 0 0 о 4 ЗеленыйСинийФисщциэаыйХоричнееыйЗеленыйСинийЗеленыйКоричнееыйСиний