Устройство для термообработки микропорошков

( " ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт технической теплофизикиАН УССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МИКРОПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к устройствамдля получения микросфер из стекла термообработкой микропорошков высокотемпературными газами, С целью повышенияоднородности продукта устройство длятермообработки микропорошков имеет горелочную головку, состоящую из коаксиальных труб 1 и 2, являющихся узлами формирования транспортирующеи и кольцевой струй, и подключено к реактору 3. Нэ выходе из горелочной головки установлен узел формирования поперечных струй продуктов сгорания, состоящий из смесителя 4, распределительного корпуса 5 и кольца б, в котором выполнено несколько камер 7 сгорания, соединенных между собой кольцевой канавкой 8, При образовании кольцевой струи 9 и транспортирующей струи 10 поперек этих струй подаются струи продуктов сгорания топлива из камер 7. способствующие одновременному сгоранию всего обьема подаваемой смеси и создающие возможность безотрывного горения газов стехиометрического состава, Одинаковые температурные условия термообработки ча-стиц микропорошка позволяют увеличить однородность вырабатываемой продукции.1 з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов. а точнее к устройствам для получения микросфер из стекла тер 1 ообработкой микропорошков высокотемпературными газами.Целью изобретения является повышение однородности продукта.На фиг, 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство имеет горелочную головку, состоящую из внутренней трубы 1 и коаксиально расположенной трубы 2, являющихся соответственно узлами формирования транспортирующей и кольцевой струй и подключенных к смесителям газовоздушной смеси (не показаны). Горелочная головка подключена к нижней части реактора 3. На выходе из горелочной головки установлен узел формирования поперечных струй продуктов сгорания, состоящий из подключенного к смесителю 4 распределительного корпуса 5, внутри которого размещено пористое кольцо 6 из огнеупорной керамики. В пористом кольце выполнено несколько направленных к оси камер 7 сгорания, соединенных между собой кольцевой канавкой 8,При работе устройства через горелочную головку подается газовоздушная смесь, иэ которой формируется кольцевая струя 9 и транспортирующая струя, содержащая частицы шихты - микропорошка исходного материала. Одновременно с этим из смесителя 4 газовоздушная смесь стехиометрического состава подается через корпус 5 в пористое кольцо 6, Выходя через поры в камеры сгорания, эта смесь сгорает, продукты ее сгорания образуют систему сходящихся струй, проходящих через струи 9 и 10 и служащих источником воспламенения последних. Наличие нескольких источников воспламенения, распределенных по сечению струй 9 и 10, приводит к практически одновременному сгоранию смеси в объеме 5 10 15 20 25 30 35 40 45 этих струй, благодаря чему содержащиеся в этом объеме частицы микропорошка проходят термообработку одновременно, что повышает однородность вырабатываемой продукции,Этому в значительной мере способствует то, что безотрывное горение обеспечивается при подаче в горелочную головку смеси стехиометрического состава, полностью сгорающей одновременно по всему обьему. Применение стехиометрической смеси обеспечивает также увеличение температуры в зоне термообработки и, соответственно, интенсивности термообработки.Канавка 8 служит для упрощения розжига устройства. Скорость выхода смеси в эту канавку значительно ниже, чем в камеры сгорания, поэтому при роэжиге пламя распространяется внутри канавки 8 от одной камеры к другой, поджигая смесь в этих камерах,Использование изобретения позволит улучшить качество и снизить себестоимость вырабатываемых стеклянных микросфер за счет увеличения выхода годной продукции, являющихся основой высокоэффективных теплоизоляционных и конструкционных материалов,Формула изобретения 1. Устройство для термообработки микропорошков, включающее горелочную головку с углами формирования кольцевых и транспортирующих струй, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения однородности продукта. оно снабжено установленным на выходе из горелочной головки узлом формирования поперечных струй продуктов сгорания.2. Устройство но п,1,отл и чаю щеес я тем, что узел формирования поперечных струй выполнен в виде заключенного в распределительный корпус пористого кольца с направленными к оси камерами сгорания, соединенными между собой кольцевой канавкой.1654273Фиг.Составитель Н.Любимова Редактор В. Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий Заказ 1928 Тираж 304 Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101