Способ очистки диффузионного сока
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1652348
Авторы: Комяков, Малченко, Сапронов, Сидоренко, Филиппенко
Текст
(.,тг . л%ы ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ститут о, О.Г.Коьченко а. - Лег- ., 1983,ИОННОИзобретение отномышленности, конкрезионного сока. Цель изобретени сится к сахарной протно к очистке диффу - повышение эффекГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский технологическийпищевой промышленности(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУГО СОКА та очистки. Способ очистки диффузионого сока заключается в том, что диффузионный сок охлаждают в криогенной установке при температуре минус 0,8 - 1,2 С и вымораживают 8-15 влаги к ее общей массе.Вымораживание необходимо для увеличения концентрации несахаров, способных к коагуляции. В процессе диффузии из свекловичной клетки вымывают несахара в количестве, соответствующем равновесному их состоянию с несахарами, остающимися в клетке. Диффузионный сок с дифундировавшими несахарами, находящимися в растворенном состоянии, можно рассматривать как систему, близкую к насыщению по несахарам.Несахара в количестве, превышающем равновесное, "выпадают в осадок" и за счет(57) Изобретение относится к сахарной промышленности, Цель изобретения - повышение эффекта очистки. Способ очистки диффузионного сока заключается в том, что коагуляцию несахаров в нем осуществляют прогрессивным подкислением до рН 3-4 в течение 8 - 12 мин, Перед подкислением из диффузионного сока удаляют 8-15 влаги путем вымораживания при температуре ниже температуры замерзания сока на 0,2-0,8 С с последующим отделением кристаллов льда, Дефекацию подкисленного сока осуществляют сухой известью или известковой пастой при 2-50 С, расходуя 1,0- 2,0 СаО к массе свеклы,этого остаются в жоме. Таким образом, при вымораживании воды высокомолекулярные несахара переходят как бы в пересыщенное состояние и незначительное воздействие на систему, способствующую изменению-потенциала, способно вызвать их массовую 0 коагуляцию, Коагуляция увеличивается при (Л дальнейшем медленном изменении факто Я ра, влияющего на ф-потенциал. СдЭкспериментально установлено, что ф для эффективной коагуляции несахаров не( обходимо удалить не менее 8-15 влаги,При вымораживании менее 8 влаги коагуляция проходит недастаточно полно. При увеличении этого показателя выше 15 происходит интенсивный захват в кристаллы льда высокомолекулярных соединений (ВМС) и сахарозы, что также влияет на эффективность коагуляции. При этом температура хладоносителя, следовательно, и температура раствора должна быть ниже температуры замерзания воды, содер 1652348жащейся в соке данного состава на 0,2 -0,8 С. Укаэанную температуру необходимовыдерживать в течение всего процесса, длячего температура хладоносителя с постепенным концентрированием сока и снижением точки его замерзания должнапропорционально снижаться.Данную разницу температур устанавливают равный 0,2-0,8 С. Такие значенияобусловлены интенсивностью роста кристаллов льда, а также величиной захвата вкристаллы сухих веществ, в том числе сахарозы.Полученные кристаллы льда отделяютот сконцентрированного диффузионногосока фильтрованием. Полученный лед промывают ледяной водой. Промои направляют на станцию диффузии. Сгущенныйдиффузионный сок прогрессивно подкисляют серной кислотой в течение 8-12 мин додостижения рН 3 - 4.Прогрессивное подкисление осуществляют так, чтобы значение рН в течение указанного времени изменялось по линейномузакону, что позволяет скоагулировать ВМС,имеющие различные значения рН, точки коагуляции и получить укрупненный осадок,при этом не происходит заметного разложения сахарозы за счет низкой температурыпроцесса.Полученный осадок скоагулировавшихся несахаров отделяют фильтрованием сприменением вспомогательных фильтрующих средств.Полученный фильтрат, имеющий к этому времени температуру 3-5 С за счет естественного нагрева, обрабатывают 1,5 - 2СаО к массе свеклы, сухой обожженой известью.Холодную ступень дефекации проводятпри 3 - 5 С, так как при такой температуренаблюдается максимальная растворимостьизвести, что способствует более полномуразложению редуцирующих веществ и аминов,Эффективность действия раствореннойв сахарном растворе извести увеличиваетсяс уменьшением температуры за счет увеличения растворимости извести, а химическаяактивность извести при этом снижается, чтообусловлено уменьшением подвижностиреагирующих ионов. В связи с одновременным действием этих взаимно противоположно направленных факторов оптимальнойявляется температура 3-5 С, что определено экспериментальным путем. Предлагаемый способ позволяет достичьудовлетворительного эффекта очистки прирасходе извести 1,5-2 ф, СаО к массе свек 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При холодной ступени дефекации используют сухую обожженную известь. поскольку ее растворимость в 1,2-1,4 раза выше, чем гидроксида кальция, Реакция гашения извести является экзотермической, поэтому в конце холодной ступени дефекации температура диффузионного сока самопроизвольно повышается на 5-10"С, что приводит к снижению расхода топлива при дальнейшем нагревании диффузионного сока.Холодную ступень дефекации ведут в течение 12 - 15 мин, Далее сок нагревают до 70 - 75 С и проводят горячую дефекацию в течение 10 - 15 мин. Дефекованный сок подвергаютсатурации, фильтрованию.сатурации, повторному фильтрованию, выпариванию до СВ 60-657 ь и анализу. В полученном соке определяют СВ, СХ, Дб. оптическую плотность (измеряют на ФЭК при длине волны 590 нм и толщине кюветы 10 мм). Содержание солей кальция и РВ определяют в сокесатурации.П р и м е р 1, 100 мл диффузионого сока с СВ 15 и Дб 86 охлаждают в холодильной установке при температуре раствора ниже температуры его замерзания на 0,2 С, выдерживают в теченИе всего процесса вымораживания, Вымораживание продолжают до превращения в лед 8 всей имеющейся влаги, при этом содержание СВ увеличивается до 21. Полученную суспензию фильтруют на вакуум-фильтрационной установке. Фильтрат прогресивно подкисляют 70-80-ной серной кислотой в течение 8 мин до достижения рН 4, Полученный осадок отделяют фильтрованием с добавлением 0,1 к массе СВ перлита. Фильтрат обрабатывают сухой известью в количестве 1,0 СаО к массе свеклы (0,9 г). Холодную дефекацию ведут при 2 С в течение 12 мин. Далее сок нагревают до 70 С и выдерживают до рН 11,0, фильтруют, сатурируют до рН 9,8, фильтруют, в полученном сокесатурации с СВ 15,2 определяют содержание солей Са, которое равно 0,015 СаО к массе СВ свеклы, и содержание РВ, которое равно 0,02 к массе СВ. Соксатурации сгущают до СВ 60 и подвергают анализу. Показатели: СХ составляет 55; Дб - 91.6 ; Д - 0,14, Параллельно проводят очистку по известному способу. Диффузионный сок охлаждают до 18 С, подкисляют до рК 3.5. проводят дефекосатурацию, холодную и горячую дефекации,исатурации и сгущают до СВ 60, в полученном сиропе определяют те же показатели. СВ очищенного сока составляет 14,7; соли кальция - 0,048 СэО; РВ - 0,1; Дб - 89,9 ь; Д - 0,22,1652348 Сироп характеризуется следующимипоказателями: СВ - 63; Дб - 91.2; Д - 0,14. П р и м е р 4. Очистку осуществляют аналогично примеру 1, но влагу вымораживают в количестве 17 к ее общей массе при температуре раствора ниже температуры его замерзания на 1 С. Подкисление ведут в течение 15 мин, а на дефекацию расходуют 2,2 СаО при 7 С. Очищенный сок имеет следующие качественные показатели; СВ - 14,8; соли кальция - 0,016 СаО; РВ - 0,02,Составитель Г.ЛошкареваТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий Редактор М.Петрова Заказ 1747 Тираж 255 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 П р и м е р 2, Очистку осуществляют аналогично примеру 1, но вымораживают 15 ф 6 влаги при температуре раствора ниже температуры его замерзания на 0,8 С. Прогрессивное подкисление ведут в течение 12 мин, при этом дефекацию проводят известковой пастой, которая имееет концентрацию 70 СаО, расходуя 2 ф СаО при температуре 50 С,В результате очистки получены следующие показатели: СВ очищенного сока 15,4; соли кальция - 0,22 СаО; РВ - 0,018; СВ - 63; Дб - 91.8; Д - 0,12.П р и м е р 3. Очистку осуществляют аналогично примеру 1, но вымораживают влагу в количестве 6 к ее общей массе при температуре раствора ниже температуры его замерзания на 0,1 С, Подкисление ведут в течение 7 мин, а на дефекацию расходуют 1,4 СаО к массе свеклы при температуре 1,5 С.Очищенный сок и сироп имеют следующие показатели: СВ очищенного сока 15,0; соли кальция - 0,035 СаО; РВ - 0.08; СВ - . 64; Дб - 91; Д - 0,2. Как видно из приведенных данных, оптимальными следует считать 8-15 вымо 5 раживаемой массы, температуру перегрева- 0,2 - 0,8 С, время подкисления - 8-12 мин,температуру холодной дефекации - 3-5 С иколичество сухой извести - 1.5-2 фСаО.Увеличение и уменьшение укаэанных10 значений приводят к снижению качественных показателей сока и сиропа (РВ, Дб, Д) иснижению содержания СВ очищенного сока,Предлагаемый способ в сравнении с иэ 15 вестным позволяет увеличить СВ очищенного сока на 0,5 - 0,7. снизить содержаниесолей Са в соке на 0,02-0.03; РВ в сиропе- на 0,08, повысить доброкачественностьна 0,7 - 0.9 фб и снизить оптическую плот 20 ность на 0,1 - 0,08,Формула изобретенияСпособ очистки диффузионого сока,включающий коагуляцию несахаров путемвведения кислоты в сок до рН 3.0-4.0, дефе 25 кацию и сатурацию, о тл и ч а ю щи й с ятем, что. с целью повышения эффекта очистки, перед коагуляцией несахаров иэ диффузионного сока удаляют 8-15 воды к общейее массе путем вымораживания при темпе 30 ратуре ниже температуры замерзания воды,содержащейся в соке, на 0,2-0,8 С с последующим отделением образовавшихся кристаллов льда. при этом введение кислотыосуществляют прогрессивно в течение 8-1235 мин, после чего образовавшийся осадок несахаров отделяют от раствора.
СмотретьЗаявка
4316172, 16.10.1987
МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
САПРОНОВ АЛЕКСЕЙ РОМАНОВИЧ, СИДОРЕНКО ЮРИЙ ИЛЬИЧ, КОМЯКОВ ОЛЕГ ГЕННАДИЕВИЧ, ФИЛИППЕНКО ОЛЬГА АЛЕКСАНДРОВНА, МАЛЬЧЕНКО ОЛЬГА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C13D 3/02
Метки: диффузионного, сока
Опубликовано: 30.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1652348-sposob-ochistki-diffuzionnogo-soka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки диффузионного сока</a>
Предыдущий патент: Способ очистки оттека свеклосахарного производства
Следующий патент: Способ очистки диффузионного сока
Случайный патент: Пресс для формования стеклянных изделий