Способ изготовления бетонных изделий

ОП ИСИЗОБРЕТЕНИЯ кФ 4 й(11) 6194 72 Соеоа Соевтснмх Соцмапмстмцвских Республик( ) а с присоединением заявки Х В 41/28 Приоритет Гваударатаенимй каметет Ввввта Менлетраа СССР аа делам азееретеиле в еткрмтив(088,8) б) Дат публикования описания 06,07,7 Ю. М, В, А. аксимов,ту роев,В, М. М, Р. Никонов, П, Карпушкин,Джабаров и Р А супо Научно-исследовательский институти Всесоюзный государственный проеи научно-исследовательский институ и железобетоныскательскийэнергопроект" тона(5 ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТО ЗДЕЛИЙ винилового ряда с поспедуюшей попимеризацией. Однако в процессе попимериэации1 в условиях высоких температур происходит испарение мономера с поверхностного слои издепия, в резуньтате чего снижаются его эпектроизопирующие характериогики. Поэтому при экснпуатации указанных изделий в эпектросетевом строительстве, особенно в усновиях повышенной влажности, происходит пробой электрического напряжения по поверхностному слою. Изобретение относится к области иэготовпения изделий из бетона, обладающихвысокими механическими и электрическими прочностными характеристиками, которые найдут широкое использование вэпектросетевом строительстве.Известны различные способы изготовпения кздепий иэ бетона, сущность которых закпючается в том, что издепия поспе формирования с целью придания им оп- таредепенных свойств, подвергают пропитке разпичными материалами 1,Большое распространение попучипи сйособы изготовления издепий из бетона путем пропитки их составами на основе мономеров 21 З,которыеспособствуютпо-,вышению механических и электроизолирующих свойств изделий.Наиболее бпизким по технической сущности к изобретению является способ из- тпготовпения иэделий из бетона 3, заключающийся в том, что иэделия формуют, отверждают, сушат, пропитывают при попеременном воздействии вакуума до 10 ммрт, ст. и давления 2-3 атм мономером 25 Бель изобретения - повышениа эпектрической прочности и срока службы изделий.Укаэанная цель достигается тем, что в способе изготовпегия бетонных издений, преимущественно эпектроизолирующих, включающем формование издепий со стекло- пластиковой арматурой, твердение, сушку и пропктку его при попеременном воздействии вакуума до 10 мм рт. ст. и давления 2-Э атм мономером винипового ряда с поспедующей попимериэацией, пропитку осуществляют при многократном воздействии вакуума .и давления в течение 3-5 ч,2) Авторы Ю, В изобретения В, В. ипьдавский, С. Г. Добровунчин, А, Ф. Бернацкий,после чего иэделия обдувают воздухом стемпературой 30-40 Св течение 15-20 мин,е полимеризецию проводят в петролатумес температурой 85-95 С в течение 23 ч.Сущность способа закшочается в следующем.Изделия, достигшие проектной прочности, подвергают сушке для освобожденияпоровой,структуры бетона от механически связанной влаги, а для устранения воз 10духа из капиллярной системы бетона, иэделия вакуумируют, После указанной обработки иэделия пропитывают в пропиточном составе на основе мономера винилового ряда. (например, метилметакрилета). Для того, чтобы обеспечить пропитку изделий на всю глубину, с созданиемоднородной структуры иэделия в минимальные сроки, пропитку проводят в условияхпопеременного многократного вакуума иизбыточного давления с постепенным увеличением времени воздействия последних.. При этом вакуум доводят до 10 мм рт. ст.избыточное давление повышают ступенчато до 2-3 ати, е обработку Ведут В течение 3"5 ч с целью подготовки бетоннойсТруктуры под пропитку вторым пропиточным составом например; петролатумом),Йпя достижения надежности и качествапропитки петролатумом производят обдувку изделия нагретым до 30-40 С воздухом в течение 15-20 мин,После указанной подготовки изделияобрабатывают в среде нагретого. 85-95 Сопетрслатума в течение 2-3 ч, При этом зпроисходит надежная капьматация пористости бетона петролатумом, а также полимеризация первого прониточного состава под воздействием температурного цоля петролатума 40Лля эффектного повышения прочностиарматуры стеклопластиковой иэделия вдольволокон последнюю пропитывают в составена.основе мономера винилового ряда передформированием изделия. Однако удовлетворительные оеэультаты достигаются беэпредварительной пронитки, т. е в процессе пропитки отформованного изделияв целом.Таким образом, при обработке предлагаемым способом получаются иэделияс высокими механическими и электроизопирующими характеристиками, которыенайдут .широкое применение на различныхобъектах электросетевого строительства;П р и м е р. Формуют изделие состеклопластиковой арматурой, после чегооно твердеет. После набора нормальнойпрочности изделие - образец сушат и пропитывеют, Пропитку проводят путем вакуумировения до 10 мм. рт. ст. и создания давления избыточного 3 ати мономером винилового ряда. Цикл вакуумироваыие - повышение давления повторяют еще два разе, По окончании операции пропитки, продолжавшейся 3 ч пропитанное изделие обдувают воздухом с температурой 35 С в течение 15 мин и погружают в среду разогретого летролатума с температурой 90 С для полимериэации мономеФра, вошедшего в тело бетона, и пропитки наружного слоя бетона петролатумом в течение 3 ч.Результаты испытаний полученных образцов. йо обработки После обработки Прочностьна сжатие,МПа 40Прочностьпри изгибе,35-4 ЯВодопоглощение, % 7-8Сульфатостойкость втечение 9 мес.изменение веса % раэрушил 80,0-100 10,0-12,0 О, 1-0,20,69 ся коэффициент стойкостиМорозостойкость, цикл Электрическая прочность бетона, кВ/см 0,86 2500 200 50 Формула изобретения Способ изготовления бетонных изделий, преимущественно электроизолирующих, включающий формование иэделия со стеклопластиковой арматурой, твердение, сушку и пропитку его при попеременном воз действии вакуума до 10 мм рт. ст. и давления 2 3 атм. мономером винилового ряда с последующей полимеризацией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с жлыо повышения электрической прочности и срока службы изделий, пропитку осуществляют при многократном воздействии вакуума и давления в течение 3-5 ч, после чего изделие обдувают воздухом с температурой 30 40 С в течение 15-20 мин,ое полимеризацию проводят в петролетумеос температурой 85-95 С в течение 2-3 ч.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Покровский Н. С. Пропиточная гидроизОпяция бетона. М"Энергия", 1964. 2, АвторскоеЖ 478825, кп. 3. АвторскоеМ 483382, кп. свидетельство СССРС 04 В 41/22, 15.03.72.свидетельство СССРС 04 И 41/28, 02 03,73.Составитепь Н. СепиверстоваРедактор Э. Шибаева Техуед О. Попович Корректор.Л. НеболаЗаказ 4370/19 Тираж 751 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4