Устройство для охлаждения прокатных валков и проката

Номер патента: 39862

Опубликовано: 30.11.1934

Автор: Трапезников

МПК: H02K 9/28

Метки: коллекторов, машин, охлаждения, электрических

...всей его-длине, последниио с окружен кожухом 1 (фиг. 1 о и 2)"выпол пенным из изоляционного материала. Кожух имеет ряд отверстий, из которыхв них щеткодержателей, а отверстия 3 для засасывания охлаждающего коллектор воздуха;Кожух расположен наклонно относи дтельно поверхности коллектора. С одной ссторфхы, он отделен от нее воздушнои, щелью постепенно увеличивающегосяЧерез остающиеся зазоры между ко джухом 1 и лопастями вентилятора 4гретый воздух и одновременно засасы ает через щелиЗ охлаждающий воздух из окружающей среды: В виду того, что входящии воздух будет интенсивно уда ряться О КОЛЛЕКТОР И ОМЫВЕТЬ ЩЕТКИ,использование коллектора может быть значительно повышено.Для высасывания воздуха из-под кожука, кроме вентилятора, могут быть...

Номер патента: 1369839

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Дылюк, Надрега, Онушкевич, Ратниченко, Сосковец, Чмелев

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, проката, прокатке, слябов

...температуры поверхности валков.Для минимального значения температуры поверхности валков 20-40 Стемпература на контакте будет равна636-645 С,Таким образом, максимально возможный перепад температур поверхностныхслоев металла по ширине соответствующих контакту в центре и по краямбочки валка составит 60-80 С.При разности температур в 40 Снаблюдается значительная неравномерность вытяжек, а удовлетворительноекачество металла обеспечивается приразности температур поверхности ицентральных слоев нагретого слиткане более 80 С,Таким образом, достижение интенсивностью охлаждения валков температурного перепада между крайнимиучастками сляба и центральной егочастью в 40-80 С упрощает процесспрокатки по сравнению. с известнымиспособами, так как...

Номер патента: 743074

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Адамовский, Векслер, Резников

МПК: H01J 7/28

Метки: коллектора, лампы, охлаждения, электронной

...1 и волновод 5 с поглотителем энергии 4 помещены в систему ох паждения 6. В случае необходимости волновод может быть выведен за нределы системы охлаждения для утилизации энергии каким-либо другим способом, например для использования в санитарно-бытовых условиях. 10Устройство работает следующим образомеЭлектронный поток, проходя вдоль коллектора 1, взаимодействует с резонаторами 2 и отдает часть своей энергии, Эта 1 з энергия от резонаторов устройством свя зи 3 передается к вопноводу 5 с поглотителем энергии 4, где выделяется в виде тепле. Остапьная часть энергии потока выделяется в виде теппа на внутренней 20 поверхности колпектора при соударении эпектранов с поверхностью, как это проис; ходит в известных устройствах. Тепло с...

Номер патента: 922497

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Кириченко, Кузин, Оружинский, Серегин, Ткаченко

МПК: G01B 7/04

Метки: валками, длины, перемещаемого, проката

...датчика 9 формы формируетсясигнал, запускающий преобразователь4 напряжения в частоту, выходные сигналы которого поступают на входнойсчетчик 5, счетчик 6 длины и в блок1 измерения величины коррекции поформе полосы. В блок 11 измерения ве-личины коррекции по форме .полосыпроизводится вычисление длины проката 1 1.) с учетом его кривизны при прохождении прокатом 1 базового расстояния и преобразованиевеличины Ы =- .) в число и мерных импульсов преобразователя 4 напряжения в частоту, приходящее навеличинуь) за счет искривления проката. При этом длина 1.) прокатаопределяется численным интегрирова-,нием информацииЬ Ь) об изменении искривления проката в вертикальной плоскости через мерные отрезки 3)длиныпроката.5 922497 6При поступлении...

Номер патента: 850292

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Выгоднер, Квасов, Мостовой, Справник

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, отливки, форма

...под углом к оси валка. С внутренней стороны кокиля 2 отверстия 4 заполнены Формовочным составом 6, предохраняющего от попадания расплавленного фф металла. Количество и диаметр отверстий 4 выбирают иэ условия, обеспечивающего увеличение времени затвердевания каждого последующего слоя металла не менее чем на 20, Расстояние 4 ф между рядами отверстий равно 0,5-2 диаметра бочки валка.Например, диаметр бочки валков равен 590-610 мм, высота бочки равна 1600 мм, диаметр шейки 300 мм, вы-Щ сота шейки 450 мм. В кокиле литейной Формы для такого валка выполнены 3 ряда отверстий, расстояние между ко торыми равно 600 мм. Для эатвердевания каждого последующего слоя необходимо время, на 20 большее, чем для затвердевания предыдущего слоя металла....