Рабочее колесо центробежного насоса

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕ СКИЕСПУБЛИК 647 А 1 5)5 Р 04 0 29/22. 7/ ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Предприятие "Южтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союэтехэнерго" (72) Ю.Г.Последниченко, Н.Г,Гусар и Я.В.Химко53) 621.671(088.81(56) Авторское свидетельство ЧССР . М 182718, кл, Р 04 О 29/30, опублик. 1980. (54) РАБОчее кОлесО ЦкнтРОББ)кнОГО НАСОСА(57) Изобретение м.б. использовано в центробежных насосах при перекачивании сред с твердыми включениями, Цель изобрете" ния - повышение экономичности и долговечности рабочего колеса путем обеспечения равномерности нагрузки лопаток (Л), Между ведущим и ведомым дисками 1,2 установлены загнутые назад по всей длине Л 3 и ребра (Р) 4, выполненные на рабочей поверхности диска 1. Р 4 расположены на периферии колеса посередине между Л 3 и имеют ширину; меньшую ширины Л 3. Входные кромки Р 4 расположены на входном диаметре Л 3, Профиль Р 4 на центральном участке выполнен повторяющим профиль Л 3, на периферийном - прямолинейным, 2 ил.10 55 Изобретение относится к насосостроению и может найти применение в энергетике, металлургии, строительстве и другихобластях промышленности при перекачивании сред с твердыми включениями.Цель изобретения - повышение экономичности и долговечности при перекачивднии сред с твердыми еклю ениями путемобеспечения равномерной нагрузки лопаток.На фиг,1 изображено рабочее колесоцентробежного насоса, продольный разрез;на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1,Рабочее колесо центробежноо насосасодержит ведущий и ведомыи диски 1,2, установленные между последними загнутыеназад и по всей длине лопатки 3 и ребра 4,выполненные нрабочей поеерхссти ведущегодискз 1, расположенные нд церифер 1 иКОЛЕСа ПОСЕрЕдИНЕ МЕжду 11 ОПатхдглЛимеощили ширину гленьгтуо, в 1 ш 11 ринзлопаток 3, Входные кромки ребер 4 рдсцоложены нд входном диаметре оцаток 1Профиль ребер 4 нд центральном участкевыполнен повторяющим профи ы опаток 3,а на периферийном участке 1;: црямолинеиным,Необходимость того, чтобы ребра 4 на, центральных участках 11 повторяли профильлопаток 3, дикуется малым межлопаточным пространством в центре колес Прилюбом другогл црофиле указанных участков11 ребер 4 последние будут приближаться кодной из соседних лопаток 3 ордничивдяпроходимо ть колеса для твердых екгючений.Для повышения напора необходимоуменьшить путь обтекания пульпой ребер 4,увеличить угол наклона ребер 4 на выходе,что возможно при наличии в последних навыходе прямолинейного участкаМесто перехода ребер 4 из криволинейного участка 11, повторяющего профиль лопаток 3, в прямолинейный участок 12определяется из следующих условий, Ребра4 не должны быть резко асиглглетричнылипо отношению к соседним лопаткам 3 чтобудет иметь место при слишком малом криволинейном участке, С другой сторон ь длядостижения заметного эффекта повышениянапора должен иметься замет ныи угол между касательной верхнего конца лопатки и еегипотетическим спрямлением подобно ребру,При типовых конфигурациях лопаток 3длина криволинейного участка 11 ребер 4должна равняться 0,4-0,5 от всей длинь апрямолинейного участка 12 0,6-0,5Чем больше будет ширина ребер 4, тембольшим будет гидравлический КПД колеса 15 20 25 30 35 40 45 50 Однако при перекачке, например, пульпы со шлаком больших разглерое куски шлака могут не поместиться между лопатками 3 и ребрами 4 возле входного отверстия ввиду малого расстояния между ними в этой области Поэтому ширина ребер 4 должна быть .такой, чтобы куски твердых включений могли беспрепятственно зайти внутрь колеса,Размещение ребер 4 е середине межлоцдстных пространств на периферии колеса диктуется целесообразностью иметь одинакоеые проходные сечения на выходе между ребрами 4 и соседними лопатками 3 для уменьшения пульсации подачи и предотвращения возникновения колебательных нагрузок е конструкциях насосов,Колесо рдбс эет сл.,.; юцим образом, Пульпа постуцд".содное отверстие ведоглос диска 21 о 1 г, нию к ведущему диску 1 и зз 11111111 о,:. межлоцдточные црострднсва (лек,оц хами 3 и ребрали 4), При вращении 1,оле.;а основ ос коли е с т е 0 Г у л 1. 11 ы 1 1:1 б 11 д с ы е д е т с Я и а периферио зд счтц цетрсбежной силы, создавдеглои цри контакте пульпы с отогнутыми назад цо всей своей длине лопатками 3, При этом в р боте находи тся е основнол 2/3 ширины лопасти ближ 1. к вдтмому диску 2, В обласи, прилеаюцей к ведущему диску 1 (1/3 расстояния л 1 ежду дисками). 31 дчительнав часть пульпы еь б 1 асывается на периферию ребрами 4, т е облдсгь лопаток 3 возле ведущего дсна 1 наиболее подверженая и;1 осу 11 об.чны условиях е даннои конструкции будет рдзруженд е значительной гере, Пульпа из периферийных обвесей грострднс 1 между ребрами 4 и лоцакдг,11 3 выбрасывается наружу в на 1 орный цатрубок насоса.Налиие ребер 1 е межлопастном пространстве частично разгружает лопатки 3 от воздействия нд них твердых включений. Кроме того, ребра 4 благоприятствуют направлению тверд 1,х частиц к ведомому диску 2, т,е будет иметь место более равномерная нагрузка лопаток 3 по ик ширинеТакигл образом данная конструкция рабочего колеса насоса цозволяо ув.л 1 цить срок его службы и цовынсить зкоюмичность работы Формула изобретеня Рабочее колесо центробежного насоса, содержащее ведущий и ведомый диски, установленные между последними загнутые назад по всей длине лопатки и ребра, выполненные на рабочей поверхности ведущего диска, расположенные на периферли колеса посередине гекду лопатками и имен-,цие1645647 иг 7 Составитель Л. АнисимоваРедактор О. Спесивых Техред М,Моргентал Корректор Л. Пилипенк каз 1338 Тираж 386 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина ширину меньшую, чем ширина лопаток, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности и долговечности прьперекачивании сред с твердыми включениями путем обеспечения равномерной нагрузки лопаток, входные кромки ребер расположены на входном диаметре лопаток, профиль ребер на центральном участке выполнен повторяющим профиль лопаток, а на перифе рийном - прямолинейным,