Устройство для образования разгрузочных щелей в горном массиве

IСОЮЗ СОВЕТСМИХсОциАлистичеснихРЕСПУБЛИН И 9) (И 151)5 Е 21 С 9/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОЕРЕТЕИИЯМ И ОТКРЫТИЯМОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСИОМЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фцг, Р(71) /1 онецкий политехнический институт(56) Николин В,И. и др. Ворьба с выбросами угля и газа в шахтах, М,; Недра, 1981, с. 145,Шалагинов Н.Ф, Изменение напряжен-,ности на контуре угольного целика,11Технология и экономика угледобычиУ 3, с. 53-56.(57) Изобретение относится к горнойпром-сти, Цель - повьшение эФФективности образования пазов и снижениеметаллоемкостиС буровой штангой 1 2посредством кронштейна 5 и втулки 4связан напрарляющий элемент (НЭ) 7,,выполненный с охватывающим его корпусом 6, Установлен НЭ 7 с возможностьюограниченного осевого перемещения относительно корпуса 6, Внутри НЭ 7 размещен шток 10 с подпружиненным пружиной 8 относительно корпуса 6 поршнем9, Шток 10 выполнен с клином 11, Свозможностью ограниченного радиального и;:ремещения в НЭ 7 установлены выдвижные пластины 12 и 13, с которымивэаи 1 одействует клин 11 штока 10.11 ри бурении усилие пруюны 8, передаваемое на пластины 12 и 13, автоматически подстраивает ширину НЭ 7 к поперечному размеру шпура, При достижении торцйшпура под действием усилияподачи НЭ 7, преодолевая усилие пружины д, входит в корпус 6. Этим достигается одинаковая глубина бурениявсех шпуров, 3 ил,1Изобретение относится к горнойпромылггенгости, в частности к устройствам для образования разгрузочныхщелей в массиве,Цель изобретения - повышение эффективности образования пазов и снижением металлоемкости.1 а фиг. 1 схематично изображенопредлагаемое устройство; на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3- се чегге В-В на фиг, 1.Устройство для образования щелейсостоит из буровой штанги 1, связанной посредством установленной на шей 15ке 2 буровой коронки 3 втулки 4 икронштейна 5 с корпусом 6 направляющего элемента 7. Для образованиясплошног ели расстояние между параллельными осями корпуса 6 и оуровойатаиги 1 должно бьггь менее двух радиусов оуровой коронки 3. В полости корпуса 6 направляющего элемента 7 установлена пружина 8 для взаимодействияс поршнем 9, связанным со штоком 10,выполненным с клином 11, и размещенным в гаправлянзцем элементе 7. Шток10 служит для передачи усилия пружины8 на клин 11, который предназначен дляраспора пластин 12 и 13, установленных с возможностью ограниченного бокового смещения, 11 ружина 8 служит также для удержания поршня 9 в крайнемпереднем положении, Это необходимодля установки буровой коронки 3 передбурением на заданном расстоянии отранее образованного шпура, Для ограничения движения направляющей 7 и ее поворота относительно корпуса 6 служитштифт 14, а выдвижных пластин -40штифт 15.Устройство раоотает следующим образом,В месте расположения щели бурятшлур (не показано), длина которого оп ределяется необходимой глубиной паза.В шлур вставляют направляющий элемент7, связанный посредством кронштейна 5и втулки 4, находягцийся на шейке 2буровой штанги 1, и ориентируют буровую коронку 3 в плоскости предполагаемого расположения щели. Так как диаметр шпура меньше поперечного размера направляющего элемента 7 вместе свщдвинутыми удерживаемым в крайних 55положениях штифтами 15, вьдвижгыгипластинами 12 и 13, последние сближаются, отодвигая клин 11 со штоком 1 Ои дополнительно сжимая пружину 8,В процессе бурения направляющийэлемент 7, выдвинутый из корпуса 6 иудержиаемьи от поворота штифтом 14,постоянно опережает буровую коронку3 и эа счет раслора выдвижных пластин12 и 13, под действием пружины 8,фиксирует направляющий элемент 7 наосевой линии шпура. Сьещение направляющего элемента 7 с геометрическойоси шпура ведет к с.ближению выдвижныхпластин 12 и 13 и, следовательно, кдополнительному сжатию пружины 8. 11 риэтом выдвижные пластины 12 и 13,стремясь занять наиболее удаленноеположение от оси направляющего элемента 7, автоматически сдвигают направгяющии элемент 7 в сторону, ведущую к сближению его оси с осью шпура,Таким образом, при бурегии усилиепружины В, передаваемое на выдвижныепластины 1213, автоматически подстраивает ширину направляющего элемента 7 к поперечному размеру шпура,величин которого на углах малой прочности может увеличиваться за счет осыпапия или частичного разрушения стенок. Вурение шлуров необходимой длиныосуществляется путем наращивания буровых штанг 1,На заключительном этапе бурения,когда направляющий элемент 7 достигнетторца шпура, под действием усилия подачи он,преодолевая усилие пружины 8,входит н корпус О, Этим достигаетсяодинаковая глубина бурения всех шпуров, что важно для правильного образовачия разгрузочной щели. Необходимаявысота щели достигается последовательным бурением шпуров, каждый из которыхпоочередно служит направляющим.формула изобретенияУстройство дпя образования разгрузочных щелей в горном массиве, включающее направляющий элемент, связанный посредством кронштейна и втулки с буровой штангой, на конце которой закреплена коронка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективиости образования пазов и снижения металлоемкости, направляющий элемент выполнен с охватывающим его корпусом, установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно последнего и имеет размещенный внутри направляющего элементашток с подпружиненным относительно1645497. корпуса поршнем и пластины, установленные в направляющих с воэможностью ограниченного радиального перемеще 15 Составитель М, НесноваТехред Л, Олийнык Коррек Редактор Ю, Сере Осауленко ираж 30 ственного комитета по изобретениям и отк 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д иэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,Заказ 1331ВНИИПИ Гос ния, при этом шток выполнен с клиномдля взаимодействия с пластинами направляющего элемента.1 писное рытиям при ГКНТ СС 4/5