Устройство для набора и перегрузки стопы изделий

(Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯКПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА И ПЕРЕГРУЗКИ СТОПЫ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к механизациии автоматизации производственных процессов, а именно к вспомогательным средствам технологического оснащения. Цельизобретения - повышение производительности работы устройства, Устройство для.Я 2 1641570 А 1 набора и перегрузки стопы изделий содержит основание 1, барабан с ребордами 7, огоаничительную планку 3, элементы поджима стопы изделий 4. В зоне между ребордами 7 установлен приемный стол 10 с роликом 11, который обеспечивает наклонное положение поданной детали и всей стопы. На ребордах 7 барабана равномерно по дуге установлено по крайней мере четыре элемента поджима стопы 4, управляемых от датчика 14, определяющего уровень стопы деталей в полости барабана. В зоне между ребордами 7 расположено отводящее средство 15. При обеспечении стопелирования деталей в полости барабана датчик 14 подает сигнал на поджим набранной стопы к реборде 7 барабана 2, который, поворачиваясь, доставляет сопу на отводящее средство 15, 2 3 п.ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к механизации и автоматизации машиностроительного и иного производства и может быть использовано в качестве вспомогательных средств автоматизирован ных технологических комплексов,Цель изобретения - повышение производительности работы устройства.На фиг,1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вариант исполнения узла прижима стопы,Устройство содержит основание 1, барабан 2, ограничительную планку 3, элементы поджима набранной стопы 4. На основании 1 посредством подшипниковых узлов 5 установлены вал 6, на котором закреплен барабан 2 с ребордами 7, Расстояние между ребордами 7 и профиль их определяется габаритами и формой изделия, хранимого в барабане 2. Буртик 8 ограничивает перемещение детали в полость барабана 2, Планка 3 жестко закреплена на основании 1 и образует канал 9 для прохода детали, подаваемой в барабан 2 подающим транспортером (не показана). Одновременно планка 3 позиционирует детали в стопе и исключает удаление деталей из стопы при обратном ходе штанги транспортера,В зоне между ребордами 7 установлен приемный стол 10 по крайней мере с одним роликом 11, который обеспечивает наклонное положение поданной детали и всей стопы, что создает зазор, обуславливающий возможность подачи очередной детали без какого-либо сопротивления в первой фазе перемещения и трение скольжения по нижней детали стопы и трение качения по ролику 11 во второй фазе перемещения.Наклонное положение нижней детали сто. пы вследствие воздействия ролика 11 исключает удаление нижней детали из стопы при обратном ходе, штанги транспортера, так как наклонная детальупирается в планку 3. На ребордах 7 барабана 2 равномерно по дуге установлено по крайней мере четыре элемента поджима стопы 4. Исполнение элементов поджима стопы 4 может быть в том числе в виде электромагнитного привода 12 с деформируемой накладкой 13, например, в виде резиновой пластины, Электромагнитный привод 12 управляется от датчика 14, размещенного на планке 3 и определяющего уровень стопы деталей в полости барабана 2. В зоне между ребордами 7 расположено отводящее средство 15, подающее детали в обрабатывающую машину, например в прессе, через канал 16, Помимо этого на основании 1 расположена тормозная колодка 17, управляемая от сис темы управления и периодически взаимодействующая с барабаном 2.Устройство работает следующим образом,Тормозная колодка 17 фиксИрует барабан 2, При работе первой обрабатывающей машины подающий транспортер подает деталь через канала 9 в полость барабана 2 на приемный стол. Ролик 11 обеспечивает наклонное положение поданной детали, а зазор позволяет подать следующую деталь, Таким образом обеспечивается стапелирование деталей в полости барабана 2, а стопа деталей, поднимаясь, достигает датчика 14, который подает сигнал в систему управления, Электромагнитный привод 12 перемещает накладку 13, которая прижимает стопу деталей к реборде 7 барабана 2 и фиксирует стопу деталей относительно барабана 2, Одновременно тормозная колодка 17 освобождает барабан. 2 от связи и он получает возможность вращаться. Вследствие этого все подаваемые детали, упираясь в зафиксированную стопу деталей, вращают барабан 2 до тех пор, пока центр тяжести зафиксированной стопы не минует вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения барабана 2, и сила гравитации, действующая на эту стопу, не завращает барабан 2 ускоренно, Вследствие этого образуется свободная полость между зафиксированной стопой и вновь формируемой стопой. После этого электромагнитный привод 12 возвращает накладку 13 в исходное положение и освобождает стопу деталей от связи. Стопа деталей опускается на отводящее средство 15, которое подает штучную деталь через канал 16 в обрабатывающую машину, например в пресс, Таким способом осуществляется транспортирование стопы деталей с одной стороны барабана на другую. Затем тормозная колодка 17 вновь фиксирует барабан 2, Далее цикл работы повторяется.Возможно исполнение, когда реборды 7и планка 3 выполнены съемными, закрепляемыми на основании 1 и валу 6, В результате этого создается воэможность настройки устройства на детали, имеющие другую форму и размеры. 55 ского действия,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Возможно исполнение, когда элементы поджима набранной стопы 4 выполнены в виде накладки 13, установленной с возможностью периодического взаимодействия с копиром 18, размещенным на основании 1. Возможно исполнение, когда барабан 2снабжен приводом вращения периодиче1641570 2 13 /Д СоставительМ,Пуряе Техред М. Моргентал орректор Н.Король едактор М,Товтин Заказ 1111 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 При снабжении устройства датчиком минимального уровня возможно поддерживать уровень стопы деталей на позиции выдачи штучной детали.5 Формула изобретения1. Устройство для набора и перегрузки стопы изделий, содержащее подающий транспортер, мехайизм подъема стопы, выполненный в виде упора, установленного на 10 приемном столе устройства со смещением в сторону подающего транспортера, и перегрузочный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производи.-. тельности работы устройства, перегрузоч ный механизм выполнен в виде периодически вращаемого барабана с ребордами, ось вращения которого расположена по ходу перемещения иэделий эа упором. а его реборды расположены по обе 20 стороны приемного стола и одна из них снабжена по числу перегружаемых стоп управляемыми элементами поджима набранной стопы к второй реборде, причем устройство снабжено охватывающей барабан в зоне набора - перегрузки изделий ограничительной планкой и отводящим средством, расположенным между ребордами барабана по другую сторону оси барабана относительно приемного стола.2. Устройство по п.1, от л и ч а ю щ е ес я тем, что элементы поджима набранной стопы установлены с воэможностью периодического взаимодействия с введенным в устройство и рдзмещенным на его основании копиром,3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упор выполнен в виде ролика, установленного на приемном столе с воэможностью вращения,