Линия для обработки изделий

Номер патента: 1640072

Авторы: Асеев, Барсуков, Лившиц, Погалов, Савченко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ дР Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института электротермического оборудования (72) В. Я. Савченко, К. А. Барсуков, С. Л. Лившиц, А. А. Погалови В. С. Асеев(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к производству химических источников тока и позволяет повысить производительность линии, Линия содержит технологическое оборудование в виде камеры 1 сушки, проходящий через нее подающий цепной конвейер (К) 2, несущее приспособление для многосекционных кассет 17 и механизм (М) 7 поштучной подачи изделий типа пластин (П) 8 аккумуляторов в кассеты 17. При этом К 2 состоит из наружных несущих цепей 3 и внутренних поддерживающих цепей 4, длина которых меньше длины цепей 3. За цепями 41640072 между цепями 3 расположена отклоняющая П 5. Несущее приспособление для кассет 17 выполнено в виде стола 13 с приводами 15 и 16 соответственно поперечного и шагового продольного возвратно-поступательных перемещений относительно К 2. Привод 16 кинематически связан с М 7. Кассеты 17 подаются с подводящего роликового К 9 толкателем 10 на стол 13 и с последнего поступают на отводящий роликовый К 11, с которого отводятся толкателем 12. При перемещении П 8 из камеры 1 сушки они из горизонтального положения переходят в вертикальное при сходе с цепей 4 и подаются к М 7, Кассета 17 с К 9 подается толкателем Изобретение относится к производству химических источников тока, а именно к линиям для сушки электродов.Целью изобретения является повышение производительности устройства.На фиг. 1 показана общая кинематическая схема предлагаемой линии; на фиг. 2 - линия, вид сверху; на фиг, 3 - механизм поштучной подачи изделий.Линия для обработки изделий включает технологическое оборудование в виде камеры 1 сушки с подающим цепным конвейером 2, выполненным с наружными несущими 3 и внутренними поддерживающими 4 цепями. Длина цепей 4 меньше длины цепей 3. За цепями 4 между цепями 3 расположена отклоняющая пластина 5.За камерой 1 сушки расположен механизм укладки, выполненный в виде наклонного лотка-накопителя 6, снабженного механизмом 7 поштучной подачи изделий типа пластин 8 аккумуляторов. Линия содержит подводящий роликовый конвейер 9 с толкателем 10, отводящий роликовый конвейер 11 с толкателем 12, несущее приспособление в виде стола 13 и подъемный стол 14.Стол 13 выполнен с возможностью возвратно-поступательиых поперечного и шагового продольного перемещений относительно продольной оси линии под действием приводов 15 и 16 соответственно. Привод 16 выполнен в виде механизма винтовой шаговой подачи и кинематически (посредством, например, цепной передачи) связан с механизмом 7 поштучной подачи пластин 8 аккумуляторов.Кассеты 17, в которые подаются пластины 8, выполнены миогосекциоиными с секциями а и б и снабжены впадинами для установки ушков кассет. Механизм 7 поштучной подачи пластин 8 состоит из толкателя 18 и упора 19, которым может служить торцовая стенка лотка-накопителя.Линия работает следующим образом.В камеру 1 сушки загружают пластины 8, укладывая их плашмя на цепной кон 10 на стол 13, включается привод 16, и стол 13 вместе с кассетой 17 осуществляет перемещение на шаг. При этом П 8 подается в кассету М 7, После заполнения секции кассеты 17 включается привод 15, который смещает кассету поперек К 2 до расположения второй секции под М 7. Включается привод 16 и происходит заполнение П 8 второй секции. После заполнения кассеты 17 включается привод 15 на возврат стола 13 1 О и после подачи на К 9 новой кассеты 17толкатель 10 подает порожнюю кассету 1 7 на стол 13, а заполненная кассета сталкивается порожней кассетой 17 на К 11. 3 ил. вейер 2. При сходе пластин 8 с внутренних цепей 4 наружные цепи 3 перемещают пластины за ушки, а нижняя кромка 20 пластины 8 перемещается по отклоняющейпластине 5. Поскольку расстояние от горизонтальной оси камеры 1 сушки до отклоняющей пластины 5 по ходу конвейера 2 увеличивается, положение пластины 8 приближается к вертикальному, так что после схода 25 с конвейера 2 на направляющие лотканакопителя 6 пластины 8 перемещаются по ним под действием сил гравитации до упора 19 механизма 7. На подводящий роликовый конвейер 9 устанавливают порожние кассеты 17 и перемещают их так, что передняя кассета устанавливается напротив толкателя 10 и к моменту заполнения лотка- накопителя 6 пластинами 8 толкатель 10 на загрузочный стол 13 подает кассету 17.Включают привод 16 шагового продольного перемещения стола 13 и одновременно с перемещением кассеты 17 на шаг толкателя 18 механизма 7 выталкивает пластину 8 из накопителя 6 так, что пластины устанавливаются во впадины кассеты 17. Продольное перемещение кассеты 17 с запол нением ее пластинами 8 продолжается дополного заполнения одной секции. После этого включают привод 15, перемещающий стол 13 так, что под загрузку подается вторая секция кассеты. Привод 16 реверсируется и начинается загрузка второйсекции кассеты, которая при этом перемещается в направлении, противоположном направлению движения при загрузке первой секции. Загрузка кассет осуществляется таким образом, что каждому перемещению кассеты на один шаг ссютветствует выдача пластины 8 механизмом 7.После загрузки всех секций кассеты 17привод 15 возвращается стол 13 в исходное состояние, поднимает стол 14 и толкатель 10 сталкивает с подводящего роликового конвейера 9 следующую порожнюю кассету 17, которая сталкивает загруженную кассету на отводящий роликовый конвейер 11, Далее толкатель 12 проталкивает загру1640072 формула изобретения г. Составитель Б. Тред А,. Кравчукаж 49 бта по изобретенЖ - 35, Раушсмбинат Патент Редактор А. ШандорЗаказ 993НИИПИ Государствен113035Производственно-изда ого комит Москва,ельский к женную кассету на один шаг, освобождая место для следующей кассеты. Пластины 8 в кассетах передаются к специальному технологическому оборудованию для дальнейшей обработки. Линия для обработки изделий, включающая технологическое оборудование, проходящий через последнее подающий конвейер, несущее приспособление для кассет и механизм поштучной подачи изделий в кассеты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена отклоняющей пластиной, а подающий конвейер выполнен в виде наружных несущих цепей и внутренних поддерживающих цепей, длина которых меньше длины наружных несущих цепей, при этом отклоняю щая пластина расположена за внутреннимиподдерживающими цепями между наружными несущими цепями, а несущее приспособление для кассет выполнено в виде стола с приводами шагового продольного и поперечного возвратно-поступательных пе- "О ремещений относительно подающего конвейера, причем привод шагового продольного возвратно-поступательного перемещения кинематически связан с механизмом поштучной подачи изделий в кассеты, которые выполнены многосекционными. олчановКорректое С. ШевкунПодписноеям и открытиям при ГКНТ СССРая на 6, д. 4/5

Смотреть

Заявка

4453180, 30.06.1988

ХАРЬКОВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО, ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

САВЧЕНКО ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, БАРСУКОВ КИМ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛИВШИЦ СИМОН ЛЕЙБОВИЧ, ПОГАЛОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АСЕЕВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 47/02

Метки: линия

Опубликовано: 07.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1640072-liniya-dlya-obrabotki-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия для обработки изделий</a>

Похожие патенты